一种F-C酰基化生产尾气吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的F‑C酰基化生产尾气吸收装置，反应釜通过管道连接有一级喷淋塔、二级喷淋塔，一级喷淋塔、二级喷淋塔底端中部都通过管道介入酸洗罐内部，上端连接至碱洗塔，内部都设置有喷嘴喷淋管，喷淋管下端连接至储罐，与储罐之间管道上连接有泵，酸洗罐底部也通过管道连接至泵，酸洗罐侧壁上连接有pH检测计；通过pH检测计检测监控酸洗罐中液体pH浓度，通过泵输送至储罐中备用并补充新鲜水，通过一级喷淋塔、二级喷淋塔和碱洗塔提高氯化氢气体的吸收，减轻活性炭吸附塔的压力，并通过活性炭吸附塔吸附处理F‑C酰基化生产尾气中的氯化氢气体，使得F‑C酰基化生产尾气中达到环保排放要求，节省了人工成本，氯化氢气体吸收效果好。

A F-C acylation tail gas absorption device

The F C acylated production tail gas absorption device of the utility model is connected with a first stage spray tower and two stage spray tower through a pipe. The first stage spray tower and the middle of the bottom end of the two stage spray tower are inserted through the inside of the pickling tank through the pipe, the upper end is connected to the alkali washing tower, the nozzle is arranged inside and the lower end of the spray pipe is connected to the reservoir. The tank is connected with the pump between the tank and the tank. The bottom of the pickling tank is also connected to the pump through the pipe. The side wall of the pickling tank is connected with the pH tester. The liquid pH concentration in the pickling tank is monitored and monitored by the pH tester. The pump is pumped into the tank and supplemented with fresh water through the first grade spray tower, the two stage spray tower and the alkali washing tower. The absorption of high hydrogen chloride gas reduces the pressure of the activated carbon adsorption tower and absorbs the hydrogen chloride gas in the F C acylation tail gas through the activated carbon adsorption tower, which makes the exhaust gas of the F C acylation production meet the environmental emission requirements, saving the artificial cost and the absorption effect of the chlorinated hydrogen body is good.

【技术实现步骤摘要】
一种F-C酰基化生产尾气吸收装置
本技术涉及一种F-C酰基化生产尾气吸收装置。
技术介绍
化工行业、实验室等场所有机合成反应的F-C酰基化生产过程中会产生大量尾气，尾气中含有大量氯化氢气体，F-C酰基化生产尾气直接排放到大气中其中的氯化氢气体对环境污染严重；为减少环境污染，需要对F-C酰基化生产尾气中的氯化氢气体进行吸收处理，确保F-C酰基化生产尾气排放符合环保要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够快速吸收F-C酰基化生产尾气中的氯化氢气体，氯化氢气体吸收效果好，达到环保要求的F-C酰基化生产尾气吸收装置。本技术的F-C酰基化生产尾气吸收装置，包括反应釜，其特征在于：反应釜通过管道经喷淋塔连接有酸洗罐；喷淋塔底端中部通过管道伸入酸洗罐内部，底端侧壁上通过管道连接至反应釜顶部一侧，上端中部通过管道连接有碱洗塔；喷淋塔内部设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干喷嘴，喷淋管下端穿过喷淋塔侧壁下部连接至储罐；碱洗塔顶端中部通过管道连接至喷淋塔顶部，底端一侧通过管道从油水分离器顶部一侧连接至油水分离器内部，油水分离器顶部另一侧通过管道连接有活性炭吸附塔；活性炭吸附塔横向安置，一侧与油水分离器连接，另一端连接在竖直烟囱侧壁底端，烟囱底部连接有风机；所述反应釜通过管道连接有一级喷淋塔、二级喷淋塔，一级喷淋塔、二级喷淋塔底端中部都通过管道伸入酸洗罐内部，一级喷淋塔上端中部通过管道连接在二级喷淋塔底端侧壁上，二级喷淋塔上端中部通过管道连接至碱洗塔顶部；一级喷淋塔、二级喷淋塔内部都设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干喷嘴，喷淋管下端分别穿过一级喷淋塔、二级喷淋塔侧壁下部连接至储罐；一级喷淋塔、二级喷淋塔与储罐之间管道上连接有泵，酸洗罐底部也通过管道连接至泵；所述酸洗罐侧壁上连接有pH检测计；所述一级喷淋塔、二级喷淋塔内部喷淋管为蛇形；一级喷淋塔、二级喷淋塔内部位于喷淋管上下两端的位置都设置有挡板；所述一级喷淋塔、二级喷淋塔与储罐之间管道上设置有阀门，反应釜底部、反应釜顶部与一级喷淋塔之间管道上设置有球阀，酸洗罐、一级喷淋塔、二级喷淋塔与泵之间管道上也设置有球阀，储罐入口管道上也设置有球阀；所述泵为PP材质自吸泵；二级喷淋塔吸收面积为30m2，一级喷淋塔吸收面积为60m2；风机为鼓风风机。本技术的F-C酰基化生产尾气吸收装置，通过pH检测计检测监控酸洗罐中液体pH浓度，通过泵输送至储罐中备用并补充新鲜水，通过一级喷淋塔、二级喷淋塔和碱洗塔提高氯化氢气体的吸收，减轻活性炭吸附塔的压力，并通过活性炭吸附塔吸附处理F-C酰基化生产尾气中的氯化氢气体，使得F-C酰基化生产尾气中达到环保排放要求，节省了人工成本，氯化氢气体吸收效果好。附图说明图1是本技术实施例的F-C酰基化生产尾气吸收装置平面结构示意图。具体实施方式如图所示，一种F-C酰基化生产尾气吸收装置，包括反应釜16，反应釜16通过管道5经喷淋塔连接有酸洗罐15；喷淋塔底端中部通过管道伸入酸洗罐15内部，底端侧壁上通过管道连接至反应釜16顶部一侧，上端中部通过管道连接有碱洗塔6；喷淋塔内部设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干喷嘴7，喷淋管下端穿过喷淋塔侧壁下部连接至储罐12；碱洗塔6顶端中部通过管道连接至喷淋塔顶部，底端一侧通过管道从油水分离器4顶部一侧连接至油水分离器4内部，油水分离器4顶部另一侧通过管道连接有活性炭吸附塔3；活性炭吸附塔3横向安置，一侧与油水分离器4连接，另一端连接在竖直烟囱1侧壁底端，烟囱1底部连接有风机2；通过喷淋管上的喷嘴7喷淋水吸收处理反应釜16反应产生的尾气中的氯化氢气体，并经碱洗塔6进一步吸收处理，由活性炭吸附塔3最终吸附处理后经烟囱1达标排放，风机2提供排放动力。反应釜16通过管道连接有一级喷淋塔17、二级喷淋塔8，一级喷淋塔17、二级喷淋塔8底端中部都通过管道伸入酸洗罐15内部，一级喷淋塔17上端中部通过管道连接在二级喷淋塔8底端侧壁上，二级喷淋塔8上端中部通过管道连接至碱洗塔6顶部；一级喷淋塔17、二级喷淋塔8内部都设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干喷嘴7，喷淋管下端分别穿过一级喷淋塔17、二级喷淋塔8侧壁下部连接至储罐12；一级喷淋塔17、二级喷淋塔8与储罐12之间管道上连接有泵13，酸洗罐15底部也通过管道连接至泵13；通过一级喷淋塔17、二级喷淋塔8对反应釜16反应产生的尾气中的氯化氢气体进行两级吸收处理，提高氯化氢气体的吸收效果。酸洗罐15侧壁上连接有pH检测计14，通过pH检测计检测监控酸洗罐中液体pH浓度，并根据检测值控制补充新鲜水。一级喷淋塔17、二级喷淋塔8内部喷淋管为蛇形，进一步提高氯化氢气体的吸收效果。一级喷淋塔17、二级喷淋塔8内部位于喷淋管上下两端的位置都设置有挡板9，挡板9确保氯化氢气体的与喷嘴喷淋的水流充分接触吸收。一级喷淋塔17、二级喷淋塔8与储罐12之间管道上设置有阀门10，反应釜16底部、反应釜16顶部与一级喷淋塔17之间管道上设置有球阀11，酸洗罐15、一级喷淋塔17、二级喷淋塔8与泵13之间管道上也设置有球阀11，储罐12入口管道上也设置有球阀11，通过阀门10、球阀11控制各管道之间液体流量。优选的，泵13为PP材质自吸泵；二级喷淋塔8吸收面积为30m2，一级喷淋塔17吸收面积为60m2；风机2为鼓风风机。本技术的F-C酰基化生产尾气吸收装置，通过pH检测计检测监控酸洗罐中液体pH浓度，通过泵输送至储罐中备用并补充新鲜水，通过一级喷淋塔、二级喷淋塔和碱洗塔提高氯化氢气体的吸收，减轻活性炭吸附塔的压力，并通过活性炭吸附塔吸附处理F-C酰基化生产尾气中的氯化氢气体，使得F-C酰基化生产尾气中达到环保排放要求，节省了人工成本，氯化氢气体吸收效果好。本技术的F-C酰基化生产尾气吸收装置，包括烟囱、风机、活性炭吸附塔、油水分离器、管道、碱洗塔、喷嘴、二级喷淋塔、挡板、阀门、球阀、储罐、泵、pH检测计、酸洗罐、反应釜、一级喷淋塔；反应釜经球阀、管道一级喷淋塔与二级喷淋塔相连接；一级喷淋塔、二级喷淋塔包括喷嘴、管道和挡板；一级喷淋塔、二级喷淋塔分别经管道、阀门、球阀、泵与酸洗罐形成回路；二级喷淋塔经管道、碱洗塔、油水分离器、活性炭吸附塔、风机与烟囱相连接；储罐经管道、球阀、泵与酸洗罐相连接；pH检测计安装在酸洗罐中部；采用pH检测计对酸洗罐中液体进行检测，浓度达到pH＝5～6时由泵输送至储罐中备用并补充新鲜水，节省人工成本；采用双喷淋塔、碱洗塔来提高氯化氢气体的吸收，减轻活性炭吸附塔的压力；采用活性炭吸附塔保证到达环保要求。优选的，泵为PP材质自吸泵；二喷淋塔吸收面积为30m2，一级喷淋塔吸收面积为60m2；风机为鼓风风机。本技术的有益效果：该设备采用pH检测计对酸洗罐中液体进行检测，浓度达到pH＝5～6时由泵输送至储罐中备用并补充新鲜水，节省人工成本；采用双喷淋塔、碱洗塔来提高氯化氢气体的吸收，减轻活性炭吸附塔的压力；采用活性炭吸附塔保证到达环保要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种F‑C酰基化生产尾气吸收装置，包括反应釜（16），其特征在于：反应釜（16）通过管道（5）经喷淋塔连接有酸洗罐（15）；喷淋塔底端中部通过管道伸入酸洗罐（15）内部，底端侧壁上通过管道连接至反应釜（16）顶部一侧，上端中部通过管道连接有碱洗塔（6）；喷淋塔内部设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干喷嘴（7），喷淋管下端穿过喷淋塔侧壁下部连接至储罐（12）；碱洗塔（6）顶端中部通过管道连接至喷淋塔顶部，底端一侧通过管道从油水分离器（4）顶部一侧连接至油水分离器（4）内部，油水分离器（4）顶部另一侧通过管道连接有活性炭吸附塔（3）；活性炭吸附塔（3）横向安置，一侧与油水分离器（4）连接，另一端连接在竖直烟囱（1）侧壁底端，烟囱（1）底部连接有风机（2）。

【技术特征摘要】
1.一种F-C酰基化生产尾气吸收装置，包括反应釜（16），其特征在于：反应釜（16）通过管道（5）经喷淋塔连接有酸洗罐（15）；喷淋塔底端中部通过管道伸入酸洗罐（15）内部，底端侧壁上通过管道连接至反应釜（16）顶部一侧，上端中部通过管道连接有碱洗塔（6）；喷淋塔内部设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干喷嘴（7），喷淋管下端穿过喷淋塔侧壁下部连接至储罐（12）；碱洗塔（6）顶端中部通过管道连接至喷淋塔顶部，底端一侧通过管道从油水分离器（4）顶部一侧连接至油水分离器（4）内部，油水分离器（4）顶部另一侧通过管道连接有活性炭吸附塔（3）；活性炭吸附塔（3）横向安置，一侧与油水分离器（4）连接，另一端连接在竖直烟囱（1）侧壁底端，烟囱（1）底部连接有风机（2）。2.根据权利要求1所述F-C酰基化生产尾气吸收装置，其特征在于：所述反应釜（16）通过管道连接有一级喷淋塔（17）、二级喷淋塔（8），一级喷淋塔（17）、二级喷淋塔（8）底端中部都通过管道伸入酸洗罐（15）内部，一级喷淋塔（17）上端中部通过管道连接在二级喷淋塔（8）底端侧壁上，二级喷淋塔（8）上端中部通过管道连接至碱洗塔（6）顶部；一级喷淋塔（17）、二级喷淋塔（8）内部都设置有喷淋管，喷淋管上设置有若干喷嘴（7），喷淋管下端分别穿过一级喷淋塔（17）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢正，刘南，马东升，
申请(专利权)人：镇江市高等专科学校，
类型：新型
国别省市：江苏,32