低温蒸气甲醛灭菌装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种低温蒸气甲醛灭菌装置。在使用水封式的真空泵的低温蒸气甲醛灭菌装置中，防止甲醛向密封水溶入，并且无需用于稀释甲醛的大量的水，从而降低运转成本。低温蒸气甲醛灭菌装置具备：灭菌槽(2)，其收容灭菌物；水封式的真空泵(3)，其将该灭菌槽(2)内的气体向外部吸引排出；以及催化剂反应器(6)，其设置于从灭菌槽(2)通向真空泵(3)的排气路(9)，且分解甲醛。优选通过排气路(9)的流路变更，能够切换将灭菌槽(2)内的气体经由催化剂反应器(6)排出、或不经由催化剂反应器(6)排出。

Low temperature vapour formaldehyde sterilizer

The invention relates to a low temperature steam formaldehyde sterilizing device. In a low temperature vapour formaldehyde sterilizing device using a water sealed vacuum pump, it prevents formaldehyde from dissolving into the sealed water and does not need to be used to dilute a large amount of water to dilute the formaldehyde, thereby reducing the cost of operation. The cryogenic steam formaldehyde sterilizer has: a sterilizing tank (2), its sterilizer and a water sealed vacuum pump (3), which draws the gas from the sterilizing tank (2) to the outside; and a catalyst reactor (6), which is set at the exhaust path (9) from the sterilizing tank (2) to the vacuum pump (3) and decomposes the formaldehyde. By changing the flow path of the exhaust (9), the gas in the sterilizing tank (2) can be switched off by the catalyst reactor (6) or not by the catalyst reactor (6).

【技术实现步骤摘要】
低温蒸气甲醛灭菌装置
本专利技术涉及一种低温蒸气甲醛(LTSF)灭菌装置。
技术介绍
一直以来，如下述专利文献1公开的那样，已知在真空下的灭菌槽内，利用含有甲醛的水蒸气对灭菌物进行灭菌的低温蒸气甲醛灭菌装置。在该装置中，由于在真空下处理水蒸气，因此适合使用水封式而非干燥式的真空泵。在使用水封式的真空泵的情况下，在密封水中溶入有甲醛，因此即便用大量的水稀释，仍会使甲醛流走，因此从环境保护的观点不优选。另外，在将甲醛用大量的水稀释的情况下，水的使用量变多，运转成本提高。需要说明的是，还提出了下述专利文献2所公开的环境净化微反应器系统，但基本上，其适用于使用环氧乙烷气体(或与二氧化碳气体的混合气体)的灭菌装置，也否定了水封式的真空泵的使用(专利文献2的第0003、0008段)，不是能够应用于低温蒸气甲醛灭菌装置的系统。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-235030号公报(第0002、0026、0036段)专利文献2：日本特开2005-254194号公报(图1)
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术所要解决的课题在于，在使用水封式的真空泵的低温蒸气甲醛灭菌装置中，提供防止甲醛向密封水、排水溶入的对环境影响小的装置。另外，本专利技术的课题在于提供无需用于稀释的大量的水从而能够降低运转成本的装置。用于解决课题的方案本专利技术是为了解决所述课题而完成的，第一方案所述的专利技术是一种低温蒸气甲醛灭菌装置，其特征在于，具备：灭菌槽，其收容灭菌物；水封式的真空泵，其将该灭菌槽内的气体向外部吸引排出；以及催化剂反应器，其设置于从所述灭菌槽通向所述真空泵的排气路，且分解甲醛。根据第一方案所述的专利技术，在从灭菌槽通向真空泵的排气路设置有催化剂反应器而能够分解甲醛，因此能够防止甲醛向真空泵流入。由此，能够防止甲醛向真空泵的密封水、排水中溶入。另外，无需用于稀释甲醛的大量的水，还能够实现运转成本的降低。第二方案所述的专利技术以第一方案所述的低温蒸气甲醛灭菌装置为基础，其特征在于，通过所述排气路的流路变更，能够切换将所述灭菌槽内的气体经由所述催化剂反应器排出、或不经由所述催化剂反应器排出。根据第二方案所述的专利技术，在利用真空泵将灭菌槽内的气体排出时，能够切换经由催化剂反应器排出、或不经由催化剂反应器排出。在经由催化剂反应器排出的情况下，能够在催化剂反应器中分解甲醛，在不经由催化剂反应器排出的情况下，能够与不通入催化剂反应器相应地减少压力损失，从而实现排气时间的缩短。第三方案所述的专利技术以第二方案所述的低温蒸气甲醛灭菌装置为基础，其特征在于，所述低温蒸气甲醛灭菌装置包括并依次运行以下工序：气体置换工序，反复进行所述灭菌槽内的减压和通过甲醛气体导入实现的复压；灭菌工序，将所述灭菌槽内在灭菌温度下保持灭菌时间；蒸气脱离工序，反复进行所述灭菌槽内的减压和通过水蒸气导入实现的复压；以及空气脱离工序，反复进行所述灭菌槽内的减压和通过空气导入实现的复压，在所述气体置换工序以及所述蒸气脱离工序中，在进行所述灭菌槽内的减压时，将所述灭菌槽内的气体经由所述催化剂反应器排出。根据第三方案所述的专利技术，通过依次包括并运行气体置换工序、灭菌工序、蒸气脱离工序以及空气脱离工序，能够实现前处理、灭菌以及后处理。另外，至少在气体置换工序以及蒸气脱离工序中，在灭菌槽内减压时，通过将灭菌槽内的气体通入催化剂反应器，能够使甲醛分解无害化。第四方案所述的专利技术以第二或第三方案所述的低温蒸气甲醛灭菌装置为基础，其特征在于，自所述灭菌槽内起的排气路在分支为第一排气路和第二排气路后，再次汇合并与所述真空泵连接，在所述第一排气路依次设置有入口阀、催化剂反应器、连通阀、罐以及出口阀，能够切换经由所述第一排气路排气、或经由所述第二排气路排气，在经由所述第一排气路排气时，在将所述入口阀与所述连通阀关闭的状态下打开所述出口阀从而使所述罐内减压，然后在将所述出口阀关闭的状态下打开所述入口阀和所述连通阀从而使所述灭菌槽内减压，之后再次在将所述入口阀和所述连通阀关闭的状态下打开所述出口阀从而使所述罐内减压。根据第四方案所述的专利技术，在将罐与灭菌槽(具体而言，罐与催化剂反应器、以及催化剂反应器与灭菌槽)的连通切断的状态下，使罐与真空泵连通从而使罐内减压，然后在将罐与真空泵的连通切断的状态下，使罐与灭菌槽连通从而使灭菌槽内减压。由此，与利用真空泵直接将灭菌槽内减压的情况相比，能够实现压力损失的减少。另外，通过按期望进行罐内的减压，能够防止真空压力施加于催化剂反应器时的破损(例如催化剂从反应容器脱落)。之后，再次在将罐与灭菌槽的连通切断的状态下，通过使罐与真空泵连通从而使罐内减压，能够将罐内残留的水蒸气排出。第五方案所述的专利技术以第一至第四方案中任一项所述的低温蒸气甲醛灭菌装置为基础，其特征在于，所述催化剂反应器为由内筒和外筒构成的双重管结构，在内筒内设置有催化剂而外筒利用加热器升温，来自所述灭菌槽内的气体在通过内筒与外筒之间的间隙后通入内筒内。根据第五方案所述的专利技术，催化剂反应器为由内筒和外筒构成的双重管结构，将来自灭菌槽内的气体在通入内筒与外筒之间的间隙后通入内筒内的催化剂，因此能够成为小型的结构。另外，通过利用加热器使外筒升温，能够使来自灭菌槽内的气体升温并向催化剂输送，从而能够可靠地实现催化剂处的甲醛的分解。另一方面，不使用加热器直接使催化剂自身升温，因此能够防止甲醛的起火。并且，第六方案所述的专利技术以第一至第五方案中任一项所述的低温蒸气甲醛灭菌装置为基础，其特征在于，来自所述灭菌槽内的气体在混入来自外部的空气后，通入所述催化剂反应器。甲醛的分解反应需要氧，若在排除来自灭菌槽内的空气后的真空下实现灭菌，则在从灭菌槽内排气时，即便将甲醛通入催化剂反应器，也可能因氧不足而未进行所期望的分解。但是，根据第六方案所述的专利技术，向来自灭菌槽内的气体混入空气并通入催化剂反应器，因此能够可靠地实现甲醛的分解。专利技术效果根据本专利技术，对于使用水封式的真空泵的低温蒸气甲醛灭菌装置而言，能够实现防止甲醛向密封水、排水溶入的对环境影响小的装置。另外，无需用于稀释的大量的水，从而能够降低运转成本。附图说明图1是示出本专利技术的一个实施例的低温蒸气甲醛灭菌装置的概要图，将一部分以剖面的方式示出。图2是示出图1的低温蒸气甲醛灭菌装置的运转工序的一例的概要图，示出了灭菌槽内的压力P与经过时间t的关系。图3是示出图1的低温蒸气甲醛灭菌装置的变形例的图。图4是示出用于图1的低温蒸气甲醛灭菌装置的催化剂反应器的一例的概要剖视图。图5是示出用于图1的低温蒸气甲醛灭菌装置的催化剂反应器的另一例的概要剖视图。附图标记说明1低温蒸气甲醛灭菌装置；2灭菌槽；3真空泵(3a：吸气口、3b：排气口)；4水蒸气以及甲醛气体的导入机构；5外部气体导入机构；6催化剂反应器；7压力传感器；8温度传感器；9排气路(9a：第一排气路、9b：第二排气路)；10入口阀；11出口阀；12旁通阀；13水罐；14福尔马林罐；15气化器；16供液路(16a：第一供液路、16b：第二供液路)；17第一供液阀；18第二供液阀；19连通路；20供气路；21空气过滤器；22供气阀；23连通阀；24罐；25内筒；26外筒；27催化剂；28端壁；29连通部；30端壁(30a：贯通孔、30b：贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温蒸气甲醛灭菌装置，其特征在于，具备：灭菌槽，其收容灭菌物；水封式的真空泵，其将该灭菌槽内的气体向外部吸引排出；以及催化剂反应器，其设置于从所述灭菌槽通向所述真空泵的排气路，且分解甲醛。

【技术特征摘要】
2017.01.13 JP 2017-0045991.一种低温蒸气甲醛灭菌装置，其特征在于，具备：灭菌槽，其收容灭菌物；水封式的真空泵，其将该灭菌槽内的气体向外部吸引排出；以及催化剂反应器，其设置于从所述灭菌槽通向所述真空泵的排气路，且分解甲醛。2.根据权利要求1所述的低温蒸气甲醛灭菌装置，其特征在于，通过所述排气路的流路变更，能够切换将所述灭菌槽内的气体经由所述催化剂反应器排出、或不经由所述催化剂反应器排出。3.根据权利要求2所述的低温蒸气甲醛灭菌装置，其特征在于，所述低温蒸气甲醛灭菌装置包括并依次运行以下工序：气体置换工序，反复进行所述灭菌槽内的减压和通过甲醛气体导入实现的复压；灭菌工序，将所述灭菌槽内在灭菌温度下保持灭菌时间；蒸气脱离工序，反复进行所述灭菌槽内的减压和通过水蒸气导入实现的复压；以及空气脱离工序，反复进行所述灭菌槽内的减压和通过空气导入实现的复压，在所述气体置换工序以及所述蒸气脱离工序中，在进行所述灭菌槽内的减压时，将所述灭菌槽内的气体经由所述催化剂反应器排出。4.根据权利要求2或3所述的低温蒸气甲醛灭菌装置，其特征在于，自所述灭菌槽(2)内起的排气路(9)在分支为第一排气路(9a)和第二排气路(9b)后，再次汇合并与所述真空泵(3)连接，在所述第一排气路(9a)设置有催化剂反应器(6)，所述低温蒸气甲醛灭菌装置设置为能够切换经由所述第一排气路(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：芝真弘，
申请(专利权)人：三浦工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP