一种张力罗拉制造技术

本实用新型专利技术设计了一种张力罗拉，又称为直捻机外纱张力器。由罗拉辊与张力装置两部分合而为一。其特点是罗拉辊中心装有一根轴，并装两个轴承、两个轴承之间有一个弹簧；罗拉辊的大头端与轴的导向块装有滑坐，滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环、及永磁体，磁滞环与永磁体之间留有磁隙，滑坐的中心孔设有多头螺纹并与张力调节转盘中心的多头螺杆相连，张力调节转盘套装在轴上；罗拉辊、张力调节转盘与固定架分别由两个固定螺钉或螺母固定在轴的两端。磁滞环与永磁体之间的磁场力构成罗拉辊的张力。转动张力调节转盘可调整张力大小。具有结构紧凑和简单，体积小，安装更为方便，故障发生率较低，节省电能等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械的罗拉辊，具体涉及到一种纺纱机械中的带有张力装置的张力罗拉，又称为直捻机外纱张力器。
技术介绍
现有纺织机械中整经机，从筒子架引出的经纱穿过集丝板、分经筘，饶过张力罗拉辊饶到经轴上，饶到经轴上的经纱张力靠纱架上的张力器及罗拉辊来控制。目前，张力器由激磁线圈、磁滞环等构成，如中国专利号为200320131609.X公开的一种外纱张力器。包括小轴、轴承、磁芯、磁钢片、磁力片、线圈骨架和线圈及壳体等。在壳体内磁芯带有两个轴承装于小轴上，磁芯的一个端面上设有凸齿，凸齿侧的小轴头上固定安装磁钢片，齿与磁钢片之间留有间距，磁钢片与壳体之间装磁力片，磁芯套装在线圈骨架中，线圈装于骨架外环上，磁芯与壳体固定相连，骨架与壳体固定相连，磁钢片与磁芯凸齿端面和磁力片相对转动。通过线圈供直流电后磁芯产生磁力，吸引磁力片，形成磁阻尼及阻力矩，控制和调整张力的大小。张力器连接并带罗拉辊对经纱产生张力。以上技术比较不足是1、张力器与罗拉辊为两个零部件，需要连接并装在纱架上，使用安装较为不便，且相对易产生故障。2、通过线圈供直流电后磁芯产生磁力，要求有一套电源设备，结构较为复杂，并消耗部分电能。
技术实现思路
本技术的目的针对以上现有技术的不足，设计一种使罗拉辊与张力器部分合而为一，使用永磁体，结构紧凑简单，体积小，安装更为方便，故障发生率较低，节省电能的张力罗拉。本技术的技术方案是这样实现的一种张力罗拉，由罗拉辊与张力装置两部分合而为一。罗拉辊中心装有一根轴，并装两个轴承、两个轴承之间有一个弹簧；罗拉辊的大头端与轴的导向部分装有滑坐，滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环、及永磁体，磁滞环与永磁体之间留有磁隙，滑坐的中心孔设有多头螺纹并与张力调节转盘中心的多头螺杆相连，张力调节转盘套装在轴上；罗拉辊、张力调节转盘与固定架分别由两个固定螺钉或螺母固定在轴的两端；所述的永磁体为一圆环，由分别N、S极性的瓦片形磁体组成。以上滑坐的外圆设有定位碰头，并与张力调节转盘内设有定位槽；在张力调节转盘外设有固定架；磁滞环与永磁体之间的磁场力构成罗拉辊的张力，转动张力调节转盘可调整张力大小。本技术设计的一种张力罗拉与现有技术相比，使罗拉辊与张力器合而为一，具有结构紧凑和简单，体积小，安装更为方便，故障发生率较低，节省电能等优点。使用永磁体无需电源与电源线，用作直捻机内纱张力器。附图说明图1是张力罗拉结构主视图；图2是张力罗拉结构侧视图；图3是张力罗拉中的永磁体结构示意图。图4是复合罗拉辊结构示意图；图5是复合轴结构主视图；图6是复合轴结构侧视图。具体实施方式图1和图2所示，一种张力罗拉，又称为直捻机内纱张力器。由罗拉辊与张力装置两部分合而为一。罗拉辊1中心装有一根轴2，并装两个轴承3、两个轴承之间有一个弹簧4；罗拉辊的大头端与轴的导向部分装有滑坐5，轴的导向部分201为方形或者六方形，滑坐也设有对应的方形或者六方形的孔。滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环6、及永磁体7，磁滞环与永磁体之间留有磁隙，滑坐的中心孔设有多头螺纹并与张力调节转盘8中心的多头螺杆801相连，张力调节转盘套装在轴上，张力调节转盘的外圆设有刻度码。罗拉辊、张力调节转盘与固定架9分别由两个固定螺母或螺钉10固定在轴的两端。滑坐的外圆上设有定位碰头501，在滑坐的外圆的轮缘上还设有弹性开口槽502，并与张力调节转盘内设有定位槽802；在张力调节转盘外设有固定架9。滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环6、及永磁体7，磁滞环设在罗拉辊的大头端的内圆上，永磁体设在滑坐的外圆上。或者采用相反的结构，永磁体设在罗拉辊的大头端的内圆上，磁滞环设在滑坐的外圆上。罗拉辊1可以采用钢制成，为了减轻重量和制作成本最好由工程塑料或尼龙制成。如果罗拉辊是工程塑料或尼龙永制成的，而且磁体又设在罗拉辊的大头端的内圆上，在永磁体与罗拉辊的大头端的内圆之间也最好设有一个磁回路用的钢圈11。图3所示，张力罗拉中的永磁体结构。永磁体为一圆环，由分别N、S极性的瓦片形磁体组成。图4所示，罗拉辊1为复合罗拉辊，由工程塑料101，罗拉辊的小头端的外圆上，以及大头端的内嵌有钢制圈102、103，并在内孔中有固定轴承的堰104。图5和图6所示，轴2为复合轴，由内置钢制轴芯202，外部及六方型导向块201为工程塑料203，并在工程塑料六方型导向块中加金属环骨架204，在六方型导向块上的六个角设有缺口205。本技术设计的一种张力罗拉，由滑坐的外圆与罗拉辊1的大头端分别设有磁滞环6、及永磁体7，磁滞环与永磁体之间的磁场力构成罗拉辊的张力。依靠正反旋转张力调节转盘8，在滑坐的中心孔与张力调节转盘8中心的多头螺杆801作用下，使滑坐5沿轴的导向部分201前后移动，弹簧4给滑坐恢复力，当滑坐5前移时，磁滞环与永磁体相对应的面积加大，而产生的张力大；反之，当滑坐5后移时，磁滞环与永磁体相对应的面积减小，而产生的张力也变小。在滑坐的外圆上还设有定位碰头501，并与张力调节转盘内设有定位槽802；用于张力调节转盘的定位。使调整后的张力保持不变。权利要求1.一种张力罗拉，有罗拉辊与张力装置，其特征是所述的罗拉辊(1)中心装有一根轴(2)，并装两个轴承(3)、两个轴承之间有一个弹簧(4)；罗拉辊的大头端与轴的导向部分(201)装有滑坐(5)，滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环(6)、及永磁体(7)，磁滞环与永磁体之间留有磁隙，滑坐的中心孔设有多头螺纹并与张力调节转盘(8)中心的多头螺杆(801)相连，张力调节转盘套装在轴上；罗拉辊、张力调节转盘与固定架分别由两个固定螺母或螺钉(10)固定在轴的两端；所述的永磁体为一圆环，由分别N、S极性的瓦片形磁体组成。2.依照权利要求1所述的一种张力罗拉，其特征是所述的滑坐的外圆上设有定位碰头(501)，在滑坐的外圆的轮缘上还设有弹性开口槽502，并与张力调节转盘内设有定位槽(802)；在张力调节转盘外设有固定架(9)；3.依照权利要求2所述的一种张力罗拉，其特征是所述的罗拉辊(1)为复合罗拉辊，由工程塑料(101)，罗拉辊的小头端的外圆上，以及大头端的内嵌有钢制圈(102)、(103)，并在内孔中有固定轴承的堰(104)。4.依照权利要求3所述的一种张力罗拉，其特征是所述的轴(2)为复合轴，由内置钢制轴芯(202)，外部及六方型导向块(201)为工程塑料(203)，并在工程塑料六方型导向块中加金属环骨架(204)，在六方型导向块上的六个角设有缺口(205)。5.依照权利要求1或3所述的一种张力罗拉，其特征是所述的滑坐的外圆与罗拉的大头端分别设有磁滞环(6)、及永磁体(7)，磁滞环设在罗拉的大头端的内圆上，永磁体设在滑坐的外圆上。6.依照权利要求1或3所述的一种张力罗拉，其特征是所述的滑坐的外圆与罗拉的大头端分别设有磁滞环(6)、及永磁体(7)，永磁体设在罗拉的大头端的内圆上，磁滞环设在滑坐的外圆上。专利摘要本技术设计了一种张力罗拉，又称为直捻机外纱张力器。由罗拉辊与张力装置两部分合而为一。其特点是罗拉辊中心装有一根轴，并装两个轴承、两个轴承之间有一个弹簧；罗拉辊的大头端与轴的导向块装有滑坐，滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环、及永磁体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张力罗拉，有罗拉辊与张力装置，其特征是：所述的罗拉辊（１）中心装有一根轴（２），并装两个轴承（３）、两个轴承之间有一个弹簧（４）；罗拉辊的大头端与轴的导向部分（２０１）装有滑坐（５），滑坐的外圆与罗拉辊的大头端分别设有磁滞环（６）、及永磁体（７），磁滞环与永磁体之间留有磁隙，滑坐的中心孔设有多头螺纹并与张力调节转盘（８）中心的多头螺杆（８０１）相连，张力调节转盘套装在轴上；罗拉辊、张力调节转盘与固定架分别由两个固定螺母或螺钉（１０）固定在轴的两端；所述的永磁体为一圆环，由分别Ｎ、Ｓ极性的瓦片形磁体组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海滨，
申请(专利权)人：李海滨，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]