一种扣链加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种扣链加工设备，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有活动载料装置，活动载料装置依次配合有铁丝输送装置、压型装置、吊坠块输送装置和闭合装置，且活动载料装置还配合有与闭合装置同工位的夹取装置，活动载料装置包括设置在机架上的载料座，载料座上设置有相互配合的载料左右活动气缸和载料左右活动座，所述的载料左右活动座上设置有与扣链配合的载具；本发明专利技术的目的是提供一种扣链加工设备，采用活动载料装置作为加工的载具，并依次设置与活动载料装置配合的铁丝输送装置、压型装置、吊坠条输送装置、闭合装置和夹取装置，进而可以实现一体化的操作，避免了搬运，且可以自动化控制，极大的提高了扣链的加工效率。

A chain of chain processing equipment

The invention relates to a button chain processing equipment, which includes a rack and a distribution control box with an active loading device on the frame. The movable loading device is in turn with a wire conveying device, a pressure type device, a pendant block conveying device and a closing device, and a movable loading device is also fitted with a clamping device with the same position as a closed device. The active loading device includes a loading seat arranged on the frame, and a carrying movable cylinder and a left and right movable seat are arranged on the loading seat. The carrying movable seat is arranged with a buckle chain. The aim of the present invention is to provide a chain processing equipment with an active loading device. An iron wire conveying device, a pressure type device, a pendant strip conveying device, a closing device and a clamping device are arranged in order to coordinate with the active loading device, and the integrated operation can be realized, and the handling can be avoided, and the processing efficiency of the buckle chain can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种扣链加工设备原案申请号：2016112203576原案申请日：2016年12月26日原案申请人：东莞市蓉工自动化科技有限公司原案申请名称：一种吊坠扣链加工一体机。
本专利技术涉及首饰的加工设备领域，尤其涉及一种扣链加工设备。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的提高，人们对于生活的追求也日益提高，尤其对于首饰的需求逐日增加，吊坠最为首饰的一种广受人们的追捧，而吊坠大多都包括扣链，其中有一种扣链是将铁丝做出闭合型，并在闭合单元中夹持吊坠条，同时将闭合单元首尾相连。上述扣链在加工过程中，需要先将铁丝折弯成U型，然后将吊坠条卡进入，再之后将其竖直部分进行折弯使其成一格闭合单元，再加工第二个闭合单元时，先将第一个闭合单元套上再进行闭合，这样就可以实现扣链的首尾相连加工，但是现有的这些加工大多都是采用手动加工，有一些工序用到了加工设备，但是都是分开将各工序分开进行的，因而需要搬运等工作，耗费了大量的生产工时，加工效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种扣链加工设备，采用活动载料装置作为加工的载具，并依次设置与活动载料装置配合的铁丝输送装置、压型装置、吊坠条输送装置、闭合装置和夹取装置，进而可以实现一体化的操作，避免了搬运，且可以自动化控制，极大的提高了扣链的加工效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种扣链加工设备，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有与配电控制箱（2）连接的操作显示屏（3），所述的机架（1）上设置有活动载料装置（4），所述的活动载料装置（4）依次配合有铁丝输送装置（5）、压型装置、吊坠块输送装置（6）和闭合装置，且活动载料装置（4）还配合有与闭合装置同工位的夹取装置（7），所述的活动载料装置（4）包括设置在机架（1）上的载料座（11），所述的载料座（11）上设置有相互配合的载料左右活动气缸（12）和载料左右活动座（14），所述的载料左右活动座（14）上设置有与扣链配合的载具（18），所述的铁丝输送装置（5）、压型装置、吊坠块输送装置（6）和闭合装置、夹取装置（7）和载料左右活动气缸（12）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的载料左右活动座（14）上设置有载料升降气缸（15），所述的载料升降气缸（15）上设置有载料升降块（16），所述的载具（18）设置在载料升降块（16）上，所述的载料升降气缸（15）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的载料左右活动座（14）与载料座（11）上设置的载料左右活动导杆（13）配合，所述的载料升降块（16）与载料左右活动座（14）上设置的载料升降导杆（17）配合。进一步的，所述的铁丝输送装置（5）包括设置在机架（1）上的铁丝输送座（21），所述的铁丝输送座（21）上设置有相互配合的铁丝输送电机（22）和铁丝输送轮（24），且铁丝输送轮（24）与铁丝（23）配合，所述的铁丝输送座（21）与活动载料装置（4）配合的一端设置有切丝台（25），所述的切丝台（25）上设置有与铁丝配合的导丝块（26），所述的导丝块（26）的上方设置有与铁丝配合的切丝块（30），所述的切丝块（30）设置在切丝升降块（31）下方，所述的切丝升降块（31）与铁丝输送座（21）上设置的切丝升降气缸（32）连接，所述的切丝块（30）位于导丝块（26）正上方的部位为平板，超出导丝块（26）后侧的部位为向下突出并与铁丝配合的切丝刀，所述的铁丝输送电机（22）和切丝升降气缸（32）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的压型装置设置在铁丝输送装置（5）内，它包括设置在切丝升降块（31）上的压型气缸（33），所述的压型气缸（33）连接有贯穿切丝块（30）的压型块，且切丝台（25）和导丝块（26）上开设有与压型块配合的压型槽（27），所述的压型槽（27）内设置有压型复位弹簧（29），所述的压型复位弹簧（29）的上部连接有压型复位板（28），所述的压型气缸（31）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的吊坠块输送装置（6）包括吊坠输送座（41），所述的吊坠输送座（41）上设置有与吊坠条（43）配合的吊坠输送装置（42），所述的吊坠输送座（41）位于活动载料装置（4）上方的部位设置有切条台（46），且吊坠输送座（41）的中部通过压位气缸（44）连接有与吊坠条（43）上部配合的压位块（45），所述的切条台（46）上开设有与吊坠块配合的落料孔，所述的落料孔与载具（18）上的U型铁丝配合，且落料孔的后侧上方设置有与吊坠条（43）配合的切条刀（48），所述的切条刀（48）与吊坠输送座（41）上的切条升降气缸（47）配合，所述的吊坠输送装置（42）、压位气缸（44）和切条升降气缸（47）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的闭合装置设置在吊坠块输送装置（6）内，它包括设置在吊坠输送座（41）上的闭合升降气缸（54），所述的闭合升降气缸（54）连接有闭合升降座（51），所述的闭合升降座（51）的下方设置有与载具（18）上的U型铁丝配合的闭合压块（52），所述的闭合压块（52）位于落料孔的正下方，且闭合压块（52）上开设有与落料孔配合的通料孔，所述的闭合升降气缸（54）连接配电控制箱（2）。进一步的，所述的吊坠输送座（41）上设置有竖直的闭合导杆（49），所述的闭合导杆（49）的下部套接有闭合复位弹簧（50），所述的闭合升降座（51）套接在闭合导杆（49）上且位于闭合复位弹簧（50）的上方，所述的闭合升降气缸（54）下方连接有与闭合升降座（51）配合的闭合升降压块（53）。进一步的，所述的夹取装置（7）包括设置在机架（1）上的夹取座（61），所述的夹取座（61）上设置有相互配合的夹取前后活动座（63）和夹取前后活动气缸（62），且夹取座（61）上还设置有与夹取前后活动座（63）配合的夹取前后限位块（64），所述的夹取前后活动座（63）上设置有夹取安装座（65），所述的夹取安装座（65）上设置有夹取转动电机（66），所述的夹取转动电机（66）连接有夹取气缸（67），所述的夹取气缸（67）上连接有与闭合单元配合的夹取块（68），所述的夹取前后活动气缸（62）、夹取转动电机（66）和夹取气缸（67）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的活动载料装置（4）上设置有两组载具（18），所述的铁丝输送装置（5）位于两组载具（18）的中部，且铁丝输送装置（5）的两侧均设置有压型装置、吊坠块输送装置（6）、闭合装置和夹取装置（7）。本专利技术的有益效果为：1、采用活动载料装置作为加工的载具，并依次设置与活动载料装置配合的铁丝输送装置、压型装置、吊坠条输送装置、闭合装置和夹取装置，进而可以实现一体化的操作，避免了搬运，且可以自动化控制，极大的提高了扣链的加工效率。2、载料升降气缸和载料升降块的设计，可以调整载具的高度，以便更好的与各个加工装置配合，防止产生干涉，同时还可以方便夹取装置的夹取和首尾套接，极大的方便了扣链的加工。3、载料左右活动导杆和载料升降导杆的设计，可以确保左右活动和升降活动不会发生轨迹偏移，进而确保其与各个部件的配合精度。4、铁丝输送装置的结构简单，操作方便，采用切丝块进行切丝，在切丝的同时能够将铁丝进行压住，进而可以防止铁丝在切丝过程中发生振动，同时也能确保切口的整齐，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣链加工设备，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有与配电控制箱（2）连接的操作显示屏（3），其特征在于，所述的机架（1）上设置有活动载料装置（4），所述的活动载料装置（4）依次配合有吊坠块输送装置（6）和闭合装置，且活动载料装置（4）还配合有与闭合装置同工位的夹取装置（7），所述的活动载料装置（4）包括设置在机架（1）上的载料座（11），所述的载料座（11）上设置有相互配合的载料左右活动气缸（12）和载料左右活动座（14），所述的载料左右活动座（14）上设置有与吊坠单元配合的载具（18），所述的载料左右活动座（14）上设置有载料升降气缸（15），所述的载料升降气缸（15）上设置有载料升降块（16），所述的载具（18）设置在载料升降块（16）上，所述的载料升降气缸（15）连接到配电控制箱（2）。

【技术特征摘要】
1.一种扣链加工设备，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有与配电控制箱（2）连接的操作显示屏（3），其特征在于，所述的机架（1）上设置有活动载料装置（4），所述的活动载料装置（4）依次配合有吊坠块输送装置（6）和闭合装置，且活动载料装置（4）还配合有与闭合装置同工位的夹取装置（7），所述的活动载料装置（4）包括设置在机架（1）上的载料座（11），所述的载料座（11）上设置有相互配合的载料左右活动气缸（12）和载料左右活动座（14），所述的载料左右活动座（14）上设置有与吊坠单元配合的载具（18），所述的载料左右活动座（14）上设置有载料升降气缸（15），所述的载料升降气缸（15）上设置有载料升降块（16），所述的载具（18）设置在载料升降块（16）上，所述的载料升降气缸（15）连接到配电控制箱（2）。2.根据权利要求1所述的一种扣链加工设备，其特征在于，所述的载料左右活动座（14）与载料座（11）上设置的载料左右活动导杆（13）配合，所述的载料升降块（16）与载料左右活动座（14）上设置的载料升降导杆（17）配合。3.根据权利要求1一种扣链加工设备，其特征在于，所述的吊坠块输送装置（6）包括吊坠输送座（41），所述的吊坠输送座（41）上设置有与吊坠条（43）配合的吊坠输送装置（42），所述的吊坠输送座（41）位于活动载料装置（4）上方的部位设置有切条台（46），且吊坠输送座（41）的中部通过压位气缸（44）连接有与吊坠条（43）上部配合的压位块（45），所述的切条台（46）上开设有与吊坠块配合的落料孔，所述的落料孔与载具（18）上的U型铁丝配合，且落料孔的后侧上方设置有与吊坠条（43）配合的切条刀（48），所述的切条刀（48）与吊坠输送座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红梅，
申请(专利权)人：黄红梅，
类型：发明
国别省市：广东,44