本发明专利技术涉及一种经轴架装置的设定方法,能在经轴架装置上自动地设定对应于安装的供纱体的有效的断纱传感器的位置(层位置)。该经轴架装置具备在每一沿层.列方向上并列设置的供纱体支撑用支撑部件上具有断纱传感器,从安装在支撑部件上的供纱体朝向卷绕装置引出经纱,连接接受对应的列的断纱传感器的信号的控制器和中央处理装置,在连续开动之前,使全部的断纱传感器处于动作状态,以规定的速度运转卷绕装置,从供纱体使经纱引出,根据各断纱传感器的输出信号,将各控制器对应的列的多个断纱传感器当中探测出经纱的引出的断纱传感器的层位置存储在相应列的控制器中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在经轴架装置中设定断纱检测所必须的项目的设定方法。
技术介绍
作为经轴架装置是专利文献1所记载的装置。一般地,在经轴架装置中多层多列状地设置多个支撑部件(梭芯),并将多个供纱体整齐地安装设置在这些支撑部件上。从该经轴架装置上的多个供纱体将纱线一齐引出,并利用卷绕装置等将其卷绕于经轴上,以形成卷绕有规定根数的纱的卷纱经轴。此外,在经轴架装置中,如上述专利文献1也记载的那样,对应于各支撑部件在纱线出口部分设有检测断纱的检测器(断纱传感器)。并且还在经轴架装置中,以各支撑部件的列为单位对应于一个或一个以上被设置、接受来自对应列的多个断纱传感器的信号的多个控制器,该各个控制器与控制经轴架装置或卷绕装置等的装置整体的中央处理装置连接。当从对应列的任何一个断纱传感器发出断纱信号时,各控制器对中央处理装置输出表示该宗旨的信号。此时,中央处理装置停止卷绕装置并停止从供纱体引出纱线,准备对纱进行修补。在该种经轴架装置中,被设在其上的供纱体支撑部件的数量是根据作为卷绕于卷纱经轴上的根数所考虑的最大数来设定的,以便能对应于所有规格的卷纱经轴的形成。但是,实际安装设置在经轴架装置上的供纱体数量未必局限于这种最大数量,可以说多数是比其少的情况。但是,由于断纱传感器是为了对应于全部支撑部件而设置的,所以当安装设置的供纱体的数量比支撑部件少时,对应于没有安装设置供纱体之处的支撑部件的断纱传感器(无效断纱传感器)总是输出表示没有进行纱线引出的信号(表示断纱的信号)。因此,在开始从经轴架装置引出(用卷绕装置卷绕)时,必须排除无效的断纱传感器的影响。以往,在各断纱传感器的每一个或每列断纱传感器上设有ON/OFF开关,操纵者进行将上述无效断纱传感器的开关断开的操作。但是,当经轴架装置的正构与实际安装设置的供纱体的数有很大差别时,操纵者必须将非常多的断纱传感器开关操作,从而该操作极其繁杂。例如,对于每个断纱传感器设有ON/OFF开关的经轴架装置,在该经轴架装置是能安装1000个供纱体的正构的情况下,而实际安装设置的供纱体的数量为800个时,操纵者必须对应于约200个开关的每一个进行将其断开的操作,可谓是非常费时费力的麻烦的操作。此外,由于上述开关设定操作由操纵者手工操作,所以也容易产生设定错误(忘记开关的切换)。特别是,在增加被安装设置的供纱体的数量时,在至今为止没有安装供纱体之处也安装了供纱体,但此时若忘记了开关的切换,则尽管安装设置有供纱体,断纱传感器也不动作。其正果是,即使该供纱体发生了断纱,操纵者没注意而错过了断纱,所形成的卷纱经轴成为局部纱线根数少的经轴,从而在接下来的工序之后,该处理就成为问题。专利文献1特开2001-26376号公报
技术实现思路
因此,本专利技术要解决的问题是,在具有多层多列地配置的多个供纱体支撑用的支撑部件以及对应各支撑部件而设置的多个断纱传感器,并且连接接受来自对应的列的断纱传感器的信号的多个控制器和用于监视断纱传感器整体的断纱的中央处理装置而成的经轴架装置中,通过自动设定对应于安装的供纱体的有效的断纱传感器的位置,不产生为了进行该设定的操作所对操作者带来的负担及设定错误。根据上述问题,本专利技术提供一种,该轴架装置具备用于支撑多个供纱体而多层多列地配置的多个支撑部件,同时具备对应于各支撑部件而设置的多个断纱传感器,从安装在各支撑部件上的供纱体向卷绕装置引出纱线,该经轴架装置具备接受来自对应的列的断纱传感器的信号的多个控制器以及连接该多个控制器、监视经轴架装置整体中的断纱的中央处理装置而构成,其特征在于,在经轴架装置连续开动之前,使全部断纱传感器处于动作状态,同时以规定速度运转上述经轴架装置,进行从安装的供纱体纱线的引出,根据该状态下的上述断纱传感器的输出信号,各控制器将探测出对应的列的多个断纱传感器中有引出纱线的断纱传感器判断为有效并存储该有效断纱传感器的层位置。此外在本专利技术中,还可以是除了存储上述有效的断纱传感器的层位置以外,各控制器还将上述有效的断纱传感器的数量作为纱线根数存储,瘵随着中央处理装置要求纱线根数的检测值的指令信号的输出,将表示上述存储的纱线根数的信号作为对中央处理装置输出的信号,中央处理装置根据从上述的各控制器输出的信号计数纱线根数,并将该计数值和预先设定的纱线根数比较,当该比较正果不一致时判断为异常。并且,上述经轴架装置还可以具备将中央处理装置与多个控制器串联连接的传输线以及将中央处理装置与各控制器总线连接的其它的传输线。并且,来自上述中央处理装置的指令信号通过上述串联连接的传输线向最上游侧的控制器输出,最上游侧的控制器伴随着上述指令信号的输入通过上述总线连接的传输线输出表示存储的纱线根数的信号,同时通过上述串联连接的信号传输线执行向下游侧的控制器输出表示输出正束的信号的处理动作,下游侧的控制器伴随着来自上游侧的控制器的上述输出结束信号的输入执行与上述最上游侧的控制器相同的处理动作,中央处理装置在输入了来自上游侧的控制器的上述输出结束信号的时刻执行上述比较。此外,从中央处理装置输出的纱线根数检测信号及从各控制器输出的输出结束信号可以作为相同信号而构成。此外,还可以是将上述的经轴架装置做成具有附设在各控制器上的显示灯的同时,对各控制器设定对应的列的支撑部件的数量(层数),各控制器比较在上述存储的纱线根数和设定的支撑部件的数量(层数),并用上述显示灯视觉辩认两者是否一致。根据本专利技术,由于能自动地对控制器设定有效的断纱传感器、即对应于装有供纱体的支撑部件而设置且能探测出纱线引出的断纱传感器及并非如此的断纱传感器,并且不需困难地切换断纱传感器本身的动作·不动作,因此不需要这样的切换操作。从而,该设定动作对操纵者不施加任何负担,并能在短时间内进行,而且不产生伴随着手动操作的设定错误。通过将有效的断纱传感器的数量(计数值)与设定值比较,可以掌握预先设定的数量的纱线被全部正常地引出,并且用全部纱线对应的断纱传感器正常地进行探测。即,例如,当忘记供纱体的安装或从供纱体的纱线引出异常、或者尽管正确地安装了供纱体但断纱传感器出现异常等时,上述比较结果为不一致,能直接地掌握该异常,从而能防止漏看这些异常而开始连续开车。各控制器比较对应的列的层数(支撑部件的数量)和有效的断纱传感器的数量,并使该比较结果可以视觉辨认,当上述比较结果不一致时,可以容易地进行该异常处的判别。即,例如,在经轴架装置上从靠近卷绕装置侧集中安装供纱体时,在供纱体的列当中、除去最终列,有效的断纱传感器的数量与层数应当一致。因此,在除了该最终列的列中的供纱体或断纱传感器出现异常时,可以用显示灯简单地对此进行判别,能在短时间内进行修复异常原因的作业。附图说明图1是经轴架装置1的俯视图。图2是经轴架装置1的侧视图。图3是经轴架装置1的供纱体2的支撑部分的放大剖视图。图4是经轴架装置1的供纱体2的支撑部分的放大侧视图。图5是经轴架装置1的断纱检测装置10的方块图。图6是纱线根数、位置检测动作的流程图。图7是断纱位置检测动作的流程图。符号说明1-经轴架装置,2-供纱体,3-机架,3a-支撑部件,3b-供纱体框架,4-经纱,5-筘,6-导向辊,7-卷绕装置,8-卷绕经轴,9-断纱传感器,10-断纱检测装置,11-控制器,12-中央处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种经轴架装置的设定方法,该经轴架装置(1)具备用于支撑多个供纱体(2)而多层多列地配置的多个支撑部件(3a),同时具备对应于各支撑部件(3a)而设置的多个断纱传感器(9),并且从安装在各支撑部件(3a)上的供纱体(2)向卷绕装置(7)引出纱线(4),该经轴架装置(1)具备接受来自对应的列的断纱传感器(9)的信号的多个控制器(11)以及连接该多个控制器、监视经轴架装置(1)整体中的断纱的中央处理装置(12)而构成,其特征在于,在经轴架装置(1)连续开动之前,使全部的断纱传感器(9)处于动作状态,同时以规定速度运转上述卷绕装置(7)、从安装的供纱体(2)使纱线(4)引出,根据该状态下的上述各断纱传感器(9)的输出信号,各控制器(11)将对应的列的多个断纱传感器(9)中探测出纱线(4)的引出的断纱传感器(9)判断为有效,存储该有效的断纱传感器(9)的层位置。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:野村拓右,
申请(专利权)人:津田驹工业株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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