一种电脑精控空气包覆纱机,包括机架1、原丝架2、氨纶喂入装置3、各传送罗拉4、网络喷嘴5、卷绕装置6、上油装置7和电控部分,其中原丝架2、氨纶喂入装置3、各传送罗拉4、网络喷嘴5、卷绕装置6、上油装置7按顺序自上而下地安装在机架1的两面,它现有的技术其生产丝路都是从下往上,而本机的生产丝路则是由上往下,这样的设计更趋近于人体的操作习惯,现有的技术全为单面机型,占用厂房面积大,而本机为双面机型,占用厂房面积少,现有的技术均采用皮带传动,更改工艺复杂,现有的技术原丝架均为固定式,而本机的原丝架采用了本公司研发的活动式的原丝架,在运转中挂丝及接驳尾丝也不影响正常生产,更为方便。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电脑精控空气包覆纱机。2、
技术介绍
空气包覆纱机是将从送丝罗拉中传送出来的氨纶经过一定的牵伸比和无捻长纤(棉纶/涤纶DTY)经过网络喷嘴中压缩空气网络包缠,将两根或更多根具有不同物性(纤维类型、细丝数量、细丝截面、颜色等)的纤维交缠形成一根纱线,从而形成被称为空气包覆纱的一种制造机器。空气包覆纱机的结构主要是由原丝架、氨纶喂入装置、各传送罗拉、网络喷嘴、上油装置、卷绕装置构成。空气包覆纱机所生产的包覆纱是既具有氨纶的弹性,又具有纤维本身性能的一种新型纱线,为生产牛仔布、袜子、针织内衣衫裤、弹性服装及其它弹性织物提供理想的制造原料。现有国内生产的空气包覆纱机多数是由简单的落筒机改造而成,产品档次低,更改工艺受工艺齿轮的限制,只能生产一般的较粗的空气包覆纱。其优点是整机价格便宜,但对于生产细旦的空气包覆纱则网络漏点较多,不均匀。现有国外生产的空气包覆纱机生产的细旦空气包覆纱质量较好,但相对整机的价格昂贵,增加了企业的生产成本,并且一般都是单面的,体积大,占用厂房空间多。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种电脑精控空气包覆纱机,它造价低,能生产质量较好的空气包覆纱,功能完善,生产效率高,体积小,自动化程度较高。本技术是通过如下技术方案来实现的它包括机架、原丝架、氨纶喂入装置、各传送罗拉、网络喷嘴、卷绕装置、上油装置和电控部分,其中原丝架、氨纶喂入装置、各传送罗拉、网络喷嘴、卷绕装置、上油装置按顺序自上而下地安装在机架的两面。上述所述的原丝架是一个活动的支架,该活动的支架包括支架体、支架座、上连杆、下连杆、弹簧,支架座安装在机架顶部,上连杆、下连杆的一端分别铰接在支架体上,上连杆、下连杆的另一端分别铰接在支架座上,弹簧一端连接支架座,另一端连接上连杆。本技术与现有技术相比具有如下优点(1)现有的技术其生产丝路都是从下往上,而本机的生产丝路则是由上往下,这样的设计更趋近于人体的操作习惯。(2)现有的技术全为单面机型,占用厂房面积大,而本机为双面机型,占用厂房面积少。(3)现有的技术均采用皮带传动,更改工艺复杂,而本机采用了微电脑精密控系统,实现了无级变频调速,生产工艺的调整更为方便、精确。(4)现有的技术原丝架均为固定式,而本机的原丝架采用了本公司研发的活动式的原丝架,在运转中挂丝及接驳尾丝也不影响正常生产,更为方便。(5)与现有的技术相比,本机实现了卷装的精密化、大型化而维持了高品质。(6)与现有的技术相比,本机特别适合于生产细旦的空气包覆纱。(7)与现有的技术相比,本机具有断丝检测、故障报警、满筒报警及自动切断、单锭定长的新功能。附图说明以下结合附图对本技术作详细的说明图1是本技术的结构主视图;图2是本技术的左视图;图3是本技术的原理示意图;图4是本技术原丝架的结构示意图;图5是本技术的电气原理图。具体实施方式如图1、图2、图3所示,本技术包括机架1、原丝架2、氨纶喂入装置3、各传送罗拉4、网络喷嘴5、卷绕装置6、上油装置7和电控部分,其中原丝架2、氨纶喂入装置3、各传送罗拉4、网络喷嘴5、卷绕装置6、上油装置7按顺序自上而下地安装在机架1的两面。这样的机器使工人操作时更加方便舒适,占用面积小。如图4所示,原丝架2是一个活动的支架,该活动的支架包括支架体10、支架座11、上连杆12、下连杆13、弹簧14,支架座11安装在机架1顶部,上连杆12、下连杆13的一端分别铰接在支架体10上,上连杆12与连杆13的另一端分别铰接在支架座11上,弹簧14一端连接支架座11,另一端连接上连杆12。支架体10上设置有两个丝架支撑杆15。操作时用力拉下支架体10,支架体10连同上连杆12、下连杆13绕支架座11转动,弹簧14被拉伸,由上下连杆及铰链组成的平面四边形机构下移,从而使支架体10绕支架座11转动下移。当往上用力推支架体10时,弹簧14收缩,由上下连杆及铰链组成的平面四边形机构上移,从而使支架体10绕支架座11转动上移复位。如图5所示,电控部分主要包括人机对话操作界面板19、单片机8、PLC控制器9、变频器21,人机对话操作界面板19、PLC控制器9、变频器21控制氨纶喂入装置3、各传送罗拉4、上油装置7、卷绕装置6的各驱动电机。上述所述的电控部分还包括监纱、切纱装置,该装置主要包括一个静电传感器16、监纱控制单片机、切纱器20、允许监纱开关、允许监纱指示灯组成。当静电传感器16检测到纱已断开时并且是在允许监纱状态下,单片机立即对切纱器20发出切丝命令完成切丝。当在非允许监纱状态下,不论传感器16是否检测到断丝,都不会发出切丝命令,使开始穿纱时,不会产生误动作。当穿丝完成,并且传感器16已检测到纱正常,可以按下“允许”监纱按钮,使其工作在监纱状态,并使单片机将信息反馈给PLC。另外电控部分还包括定长控制装置,该定长控制装置包括PLC控制器、监纱控制单片机、切纱器组成。在人机对话操作界面板设置时间,PLC不断广播查询单片机各锭的允许监纱、断丝信号。当查找到该锭时,该锭单片机会答允许监纱、断丝信号;PLC收到允许监纱信号时,如果计时时间未到,继续计时;如果计时时间已到,发出警报,并向单片机发出切丝命令。PLC在收到断丝信号时,终止计时、警报、并自动清零。如图3所示,本技术通过网络喷嘴5将锦纶或涤纶17与氨纶喂入装置3输入的氨纶18网络交缠在一起形成新的纱线。权利要求1.一种电脑精控空气包覆纱机,包括机架(1)、原丝架(2)、氨纶喂入装置(3)、各传送罗拉(4)、网络喷嘴(5)、卷绕装置(6)、上油装置(7)和电控部分,其特征在于原丝架(2)、氨纶喂入装置(3)、各传送罗拉(4)、网络喷嘴(5)、卷绕装置(6)、上油装置(7)按顺序自上而下地安装在机架(1)的两面。2.根据权利要求1所述的一种电脑精控空气包覆纱机,其特征在于原丝架(2)是一个活动式的支架,该活动的支架包括支架体(10)、支架体(10)上设置有两个丝架支撑杆(15)、支架座(11)、上连杆(12)、下连杆(13)、弹簧(14),支架座(11)安装在机架(1)顶部,上连杆(12)、下连杆(13)的一端分别铰接在支架体(10)上,上连杆(12)、下连杆(13)的另一端分别铰接在支架座(11)上,弹簧(14)一端连接支架座(11),另一端连接上连杆(12)。专利摘要一种电脑精控空气包覆纱机,包括机架1、原丝架2、氨纶喂入装置3、各传送罗拉4、网络喷嘴5、卷绕装置6、上油装置7和电控部分,其中原丝架2、氨纶喂入装置3、各传送罗拉4、网络喷嘴5、卷绕装置6、上油装置7按顺序自上而下地安装在机架1的两面,它现有的技术其生产丝路都是从下往上,而本机的生产丝路则是由上往下,这样的设计更趋近于人体的操作习惯,现有的技术全为单面机型,占用厂房面积大,而本机为双面机型,占用厂房面积少,现有的技术均采用皮带传动,更改工艺复杂,现有的技术原丝架均为固定式,而本机的原丝架采用了本公司研发的活动式的原丝架,在运转中挂丝及接驳尾丝也不影响正常生产,更为方便。文档编号D02G3/36GK2861197SQ20052005770公开日2007年1月24日 申请日期2005年4月22日 优先权日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电脑精控空气包覆纱机,包括机架(1)、原丝架(2)、氨纶喂入装置(3)、各传送罗拉(4)、网络喷嘴(5)、卷绕装置(6)、上油装置(7)和电控部分,其特征在于:原丝架(2)、氨纶喂入装置(3)、各传送罗拉(4)、网络喷嘴(5)、卷绕装置(6)、上油装置(7)按顺序自上而下地安装在机架(1)的两面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:麦醒强,
申请(专利权)人:中山市宏图精密机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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