一种玉米粘胶混纺纱及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种玉米粘胶混纺纱及其制造方法，将主料玉米纤维与粘胶纤维按一定比例混合，经由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇成步骤制成成品。本发明专利技术采用玉米和粘胶混纺成纱线，制造出一种条干清楚、质地柔软、丰满、穿着透气，吸汗且可降解的环保的玉米粘胶混纺纱，适合制造成面料，供不同年龄的人一年四季贴身穿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线及其制造方法，具体涉及一种条干清楚、质 地柔软、丰满、穿着透气，吸汗且可降解的环保的玉米粘胶混纺纱及 其制造方法。
技术介绍
现在市场上的混纺纱线很多，有条干清晰的麻混纺纱，有柔软性 较好的木代尔纱，但就是没有可降解的环保纱线。且上述的麻混纺纱 具备了清晰条干的特点却不能有柔软性、吸汗性等特点；木代尔纱虽 柔软却不具备条干清晰，最重要的是木代尔纱在低温下易发硬、变凉。 也就是说目前市场上还没有功能较全、质地较适合贴身穿的降解纱线 来制作内衣。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供，具体 是一种条干清楚、质地柔软、丰满、穿着透气，吸汗且可降解的环保 的玉米粘胶混纺纱及其制造方法。为了解决以上技术问题，本专利技术的一种玉米粘胶混纺纱，其特征 在于所述玉米粘胶混纺纱的成分为玉米纤维50%—70%;粘胶纤维30%—50%。一种制造玉米粘胶混纺纱的方法，由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇成步骤构成，其特征在于所述清花步骤中采 用多松少打、轻梳少落的方式进行清花；所述梳棉步骤中采用化纤漏 底、减少落棉，减速、紧隔距；所述并条步骤中的头并加大后牵伸，二并减小后牵伸；所述粗纱步骤中将纱线减小后牵伸；所述细纱步骤中速度提高、捻数降低。所述清花机打手转速480rpm，打手形式由刀片改为梳针。 所述梳棉步骤中的梳棉机锡林转速300rpm，刺辊转速900rpm，小漏底改用化纤漏底，进口隔距IO腿。所述并条步骤中的并条机的头并后牵伸1. 63倍，二并1. 55倍。 所述粗纱步骤中的粗纱机后牵伸倍数为1. 3倍。 所述细纱步骤中的细纱机前罗拉转速200rpm，捻线系数为300。 上述工艺制造出的纱线的优点在于本专利技术采用玉米和粘胶混纺成纱线，制造出一种条干清楚、质地柔软、丰满、穿着透气，吸汗且可降解的环保的玉米粘胶混纺纱，适合制造成面料，供不同年龄的人一年四季贴身穿。附图说明图为本专利技术的工艺流程示意图。具体实施例方式为了对本专利技术的混纺线及制备方法有进一步了解，如图所示，结 合实施例进行阐述。实施例主料玉米纤维和粘胶。重量分别为玉米纤维和粘胶重量比为60: 40，制造混纺线的规格18.2tex。具体制造的步骤如下将称好的两种主料混合到一起送入到清花机内。在清花程序中，将清花机的打手转速降低为480rpm，打手形式由 刀片改为梳针，调整好机器后，使两种纤维在清花机中充分混合后， 送至梳棉机梳理。清花的过程重点在于控制以上清花机的参数，对纤维多松少打，达到轻梳少落的目的。梳理时，采用A186C机型，化纤漏底，然后将该梳棉机的主要参数设置为锡林转速300rpm,刺辊转速900rpm，小漏底改用化纤漏底， 进口隔距10mm。使用以上参数，在速度上降低，减少对纤维的损伤; 在间距上紧縮，减少棉结。梳理完毕后，进入并条程序。并条分头并和二并两次。所述头并 中，头并后牵伸1.63倍，为加大后牵伸。在二并中，二并1.55倍， 为减少后牵伸。这样头并加大后牵伸，二并减少后牵伸的目的在与提 高条干。接下来是粗纱。将后牵伸倍数为1.3倍，该调整使粗纱为减少后 牵伸，也是为了提高条干。粗纱过后便是细纱。细纱机的前罗拉转速调至200rpm，捻线系 数为300。以上步骤制作完成后，就以常规的方式络筒、捻线、摇成，便成 成品°权利要求1、一种玉米粘胶混纺纱，其特征在于所述玉米粘胶混纺纱的成分为玉米纤维50％-70％；粘胶纤维30％-50％。2、 一种制造权利要求1所述的玉米粘胶混纺纱的方法，由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇成步骤构成，其特征在于所述清花步骤中采用多松少打、轻梳少落的方式进行 清花；所述梳棉步骤中采用化纤漏底、减少落棉，减速、紧隔 距；所述并条步骤中的头并加大后牵伸，二并减小后牵伸；所 述粗纱步骤中将纱线减小后牵伸；所述细纱步骤中速度提高、 捻数降低。3、 根据权利要求2所述的一种制造玉米粘胶混纺纱的方法，其特 征在于所述清花机打手转速480rpm，打手形式由刀片改为梳 针。4、 根据权利要求3所述的一种制造玉米粘胶混纺纱的方法，其特 征在于所述梳棉步骤中的梳棉机锡林转速300rpm,剌辊转速 900rpm,小漏底改用化纤漏底，迸口隔距10mm。5、 根据权利要求3所述的一种制造玉米粘胶混纺纱的方法，其特 征在于所述并条步骤中的并条机的头并后牵伸1. 63倍,二并 L55倍。6、 根据权利要求3所述的一种制造玉米粘胶混纺纱的方法，其特 征在于所述粗纱步骤中的粗纱机后牵伸倍数为1. 3倍。7、 根据权利要求3所述的一种制造玉米粘胶混纺纱的方法，其特 征在于所述细纱步骤中的细纱机前罗拉转速200rpm，捻线系 数为300。全文摘要本专利技术公开了，将主料玉米纤维与粘胶纤维按一定比例混合，经由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、捻线、摇成步骤制成成品。本专利技术采用玉米和粘胶混纺成纱线，制造出一种条干清楚、质地柔软、丰满、穿着透气，吸汗且可降解的环保的玉米粘胶混纺纱，适合制造成面料，供不同年龄的人一年四季贴身穿。文档编号D02G3/04GK101407956SQ20081023443公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日专利技术者严其明, 孙亮晶, 孙道宽, 季东岳, 张兆奎, 顾维康 申请人:如皋市如兴纺织有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米粘胶混纺纱，其特征在于：所述玉米粘胶混纺纱的成分为：玉米纤维５０％－７０％；粘胶纤维３０％－５０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙道宽，严其明，季东岳，顾维康，孙亮晶，张兆奎，
申请(专利权)人：如皋市如兴纺织有限责任公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]