热水锅炉制造技术

一种热水锅炉，其包括炉膛、对流机构及集箱机构，炉膛包括炉膛筒体及位于炉膛筒体内的燃烧器、燃烧室及水管，炉膛筒体上端设有出水口，燃烧器能够使得燃烧室内产生烟气；对流机构包括对流筒体、烟管及烟气再循环组件，对流筒体与炉膛筒体并排设置，对流筒体的上端具有排烟口和进水口，对流筒体的下端与炉膛筒体的下端相连通，烟管位于对流筒体内，烟气再循环组件连接于排烟口与燃烧器之间；集箱机构包括中集箱，中集箱连接于水管与对流筒体之间。本实用新型专利技术通过烟气再循环组件不仅可减少烟气的排放量，降低炉膛中的燃烧温度和氧含量，减少污染，还能够提高燃料的利用率，从而节约能源、降低成本。

Hot-water boiler

A hot water boiler, which includes a furnace, a convective mechanism, and a collecting box. The furnace consists of a furnace barrel and a burner, a combustor and a pipe in the furnace barrel. The upper end of the furnace barrel is equipped with a water outlet, and the burner can make the combustion chamber produce smoke. Convection mechanism includes a convective tube, a smoke tube and a gas recirculation group. The upper end of the convective barrel has a smoke outlet and a intake port. The lower end of the convective barrel is connected with the lower end of the furnace barrel, the pipe is located in the convective tube, the flue gas recirculation component is connected between the smoke outlet and the burner, and the collector box consists of the middle set box and the middle set box is connected to the water. Between the tube and the convective tube. The utility model can not only reduce the emission of the flue gas, reduce the combustion temperature and oxygen content in the furnace, reduce the pollution, but also improve the utilization rate of fuel, thus saving energy and reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
热水锅炉
本技术涉及锅炉领域，特别涉及一种热水锅炉。
技术介绍
热水锅炉为一种常用的能量转换装置，其燃烧室内燃料燃烧产生的烟气和热量传递给水管内的水，使得水被加热。接着，烟气离开锅炉，在外界释放。常见的锅炉燃烧室燃料可以是液体的也可以是气体的。烟气中的主要污染物为NOx，将其排放在大气中将造成严重污染，无法满足环保要求。因此，如何减少污染、提高燃料的利用率，成为现有的热水锅炉亟待解决的技术问题。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供了一种热水锅炉，利用烟气再循环来达到更低的NOx排放，从而减少污染、提高燃料的利用率；其中，燃料可以是液体的也可以是气体的。为达成上述目的，本技术提供一种热水锅炉，其包括炉膛、对流机构及集箱机构，炉膛包括炉膛筒体及位于炉膛筒体内的燃烧器、燃烧室及水管，炉膛筒体上端设有出水口，燃烧器能够使得燃烧室内产生烟气；对流机构包括对流筒体、烟管及烟气再循环组件，对流筒体与炉膛筒体并排设置，对流筒体的上端具有排烟口和进水口，对流筒体的下端与炉膛筒体的下端相连通，烟管位于对流筒体内，烟气再循环组件连接于排烟口与燃烧器之间；集箱机构包括中集箱，中集箱连接于水管与对流筒体之间。其中，烟气再循环组件与排烟口之间还设有净化装置，排烟口处设有风门。其中，炉膛筒体内设有保险机构，能够在炉膛爆炸的情况下控制烟管内烟气的释放方向。其中，保险机构为拐角或活动保险盖。其中，排烟口处还设有涡流器。其中，多个水管围绕炉膛筒体的内周竖直设置，炉膛筒体的顶部设有燃烧器，燃烧室位于炉膛筒体内的中心。其中，集箱机构还包括上集箱和下集箱，上集箱连接于水管的上端与出水口之间，下集箱连接于中集箱的两端，一部分水管的下端与下集箱直接连接，另一部分水管的下端与中集箱直接连接。其中，对流机构还包括管板和多个中间管道，管板开设多个烟气通孔和多个进水通孔，多个烟气通孔与多个烟管对应的连通，多个进水通孔与多个中间管道的一端对应的连通，多个中间管道的另一端通过中集箱与多个水管的下端对应连通。其中，炉膛、对流机构及集箱机构为并排设置的多个，各对流机构的进水口与一进水管连通。其中，所述炉膛具有用于内部检查和清洁的检修孔。本技术相较于现有技术的有益效果在于：本技术通过烟气再循环组件使得离开对流筒体的部分烟气被回收并与燃烧空气混合，循环燃烧。因此，不仅可减少烟气的排放量，降低炉膛中的燃烧温度和氧含量，减少污染，还能够提高燃料的利用率，从而节约能源、降低成本。尤其在使用天然气时，能够达到更低的NOx排放。附图说明图1为本技术的热水锅炉的主视图。图2为本技术的热水锅炉的侧视图。图3为本技术的热水锅炉的俯视图。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术的主要技术创意。如图1至图2所示，本技术提供一种热水锅炉，其包括炉膛10、对流机构20及集箱机构。炉膛10定义为热水锅炉的烟气侧，对流机构20定义为热水锅炉的水侧。炉膛10包括炉膛筒体11及位于炉膛筒体11内的燃烧器、燃烧室12及水管13，炉膛筒体11上端设有出水口14，燃烧器能够使得燃烧室12内产生烟气。对流机构20包括对流筒体21、烟管及烟气再循环组件。对流筒体21与炉膛筒体11并排设置，对流筒体21的上端具有排烟口22和进水口23，对流筒体21的下端与炉膛筒体11的下端相连通，烟管位于对流筒体21内，烟气再循环组件连接于排烟口22与燃烧器之间。集箱机构包括中集箱31，中集箱31连接于水管13与对流筒体21之间。使用过程中，燃烧器使得燃烧室12内产生烟气，烟气自对流筒体21的底部自下而上进入对流筒体21，并经由排烟口22离开对流筒体21，离开对流筒体21的部分烟气通过烟气再循环组件回到燃烧器循环燃烧；水经由进水口23进入对流筒体21，并自炉膛筒体11的底部自下而上进入炉膛筒体11，并自出水口14排出。其中，对流机构20为直立的，对流机构20可由火管构成，烟气在火管内流动，水在火管外流动。对流机构20的外壳由安装在圆柱体底部和上端的管板及圆柱体组成。对流机构20的数量可以是一个或多个，这取决于锅炉的额定输出。本实施例中，炉膛10、对流机构20及集箱机构为并排设置的三个，各对流机构20的进水口23与一进水管13连通。本技术的热水锅炉的工作原理为：待加热的水从对流机构20的顶部进入锅炉，在对流机构20顶部末端，水通过分配箱被均匀分布。在对流机构20处，水自上而下流动。水流从对流机构20的底部自下而上流入炉膛10内的水管13形成中间膜式管壁。同时，燃烧器将燃料点燃，燃料在燃烧室12燃烧后，产生的高温烟气在炉膛10内自上而下流动，进入对流机构20，然后自下而上流动，并经由上端的排烟口22进入烟气再循环组件被循环使用。因此，由于在炉膛10和对流机构20中，烟气和水流的流动方向彼此相反，因此烟气的热量能够更加充分、均匀的传递给水，集箱机构的设置使得水流均匀分散，确保受热均匀，从而提高换热效率、降低热量损失。本技术中，连接炉膛10和对流机构20的集箱机构为水管形成的膜式壁。热水锅炉的炉膛10是由在炉膛10底部和顶部之间的水管13形成的膜式壁构成的气密性膜式壁炉膛10。炉膛10的尺寸足够大以确保完全燃烧并允许使用低NOx燃烧器。本技术通过烟气再循环组件使得离开对流筒体的部分烟气被回收并与燃烧空气混合，循环燃烧。因此，不仅可减少烟气的排放量，降低炉膛中的燃烧温度和氧含量，减少污染，还能够提高燃料的利用率，从而节约能源、降低成本。尤其在使用天然气时，能够达到更低的NOx排放。本实施例中，对流机构20的顶端可设有烟气室，用于收集来自对流机构20的烟气。烟气再循环组件与排烟口22之间还可设有净化装置，排烟口22处可设有风门，风门例如设置在烟气室之后的烟气管道与烟囱之间。离开对流筒体21的烟气经过净化装置的净化后排出，或通过烟气再循环组件回到燃烧器循环燃烧，因此，能够进一步降低NOx的排放。本实施例中，排烟口22处还可设有涡流器，从而来提高传热速率。本实施例中，多个水管13围绕炉膛筒体11的内周竖直设置，燃烧器设于炉膛筒体11的顶部，燃烧室12位于炉膛筒体11内的中心，并且燃烧方向向下。根据锅炉的额定输出，燃烧器的数量可以是一个或多个。锅炉的输出范围可为20-140MW。炉膛10内还可设有抽风机，当使用1个抽风机时，炉膛10可以作为在烟气侧具有正压或负压的过压炉膛10运行。本实施例中，炉膛筒体11还可配有视窗，可在运行过程中监测燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热水锅炉，其特征在于，包括炉膛、对流机构及集箱机构，炉膛包括炉膛筒体及位于炉膛筒体内的燃烧器、燃烧室及水管，炉膛筒体上端设有出水口，燃烧器能够使得燃烧室内产生烟气；对流机构包括对流筒体、烟管及烟气再循环组件，对流筒体与炉膛筒体并排设置，对流筒体的上端具有排烟口和进水口，对流筒体的下端与炉膛筒体的下端相连通，烟管位于对流筒体内，烟气再循环组件连接于排烟口与燃烧器之间；集箱机构包括中集箱，中集箱连接于水管与对流筒体之间。

【技术特征摘要】
1.一种热水锅炉，其特征在于，包括炉膛、对流机构及集箱机构，炉膛包括炉膛筒体及位于炉膛筒体内的燃烧器、燃烧室及水管，炉膛筒体上端设有出水口，燃烧器能够使得燃烧室内产生烟气；对流机构包括对流筒体、烟管及烟气再循环组件，对流筒体与炉膛筒体并排设置，对流筒体的上端具有排烟口和进水口，对流筒体的下端与炉膛筒体的下端相连通，烟管位于对流筒体内，烟气再循环组件连接于排烟口与燃烧器之间；集箱机构包括中集箱，中集箱连接于水管与对流筒体之间。2.如权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于，烟气再循环组件与排烟口之间还设有净化装置，排烟口处设有风门。3.如权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于，炉膛筒体内设有保险机构，能够在炉膛爆炸的情况下控制烟管内烟气的释放方向。4.如权利要求3所述的热水锅炉，其特征在于，保险机构为拐角或活动保险盖。5.如权利要求1所述的热水锅炉，其特征在于，排烟口处还设有涡流器。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：P·佩泰于斯，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：新型
国别省市：芬兰,FI