通过直流无刷电机驱动大风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及通过直流无刷电机驱动大风扇，电机本体的上端面设有安装支架，安装支架包括固定环和安装板；安装板的根部连接在固定环的外圈，其端部径向朝外延伸；固定环固定在电机本体的上端面，安装板的端部和扇叶的内端连接。本实用新型专利技术采用直流无刷电机直接与风扇叶片连接，电机与风扇无需有额外的中间环节；运行更加平稳，噪音更低，同时产品配件的减少，降低了公司的运营成本，减小了备货资金压力。

Drive large fan by DC brushless motor

The utility model relates to a large fan driven by a DC brushless motor. The upper end face of the motor body is provided with an installation support, the mounting bracket is composed of a fixed ring and an installation plate, the root part of the mounting plate is connected to the outer ring of the fixed ring, the end part of the mounting plate is extended in a radial direction, the fixed ring is fixed on the upper end face of the motor body, the end and fan of the mounting plate. The inner end of the leaf. The utility model uses a DC brushless motor to connect directly with the fan blade, and there is no additional intermediate link between the motor and the fan; the operation is more stable, the noise is lower, and the product accessories are reduced, the operation cost of the company is reduced and the financial pressure on the stock is reduced.

【技术实现步骤摘要】
通过直流无刷电机驱动大风扇
本技术涉及工业风扇领域，具体地说是一种通过直流无刷电机驱动大风扇。
技术介绍
目前，主流的工业风扇主要采用三相异步电机，其噪音大、维修率高，缺点较多。而直流无刷电机技术的出现使得工业大风扇静音输出成为可能，现有市场已经出现采用直流无刷电机驱动的民用风扇技术，但工业用风扇静音技术依旧不够完善。因此可以考虑在工业风扇中采用直流无刷电机，并且直接与风扇叶片连接；此时电机与风扇无需有中间环节，直流无刷电机一体成型的工艺方式将扇叶安装支架集成于一体，直接通过螺钉与扇叶直接连接再无中间噪音环节输出。
技术实现思路
本技术为解决现有工业大风扇输出噪音大、后期维护困难等问题，旨在提供一种通过直流无刷电机驱动大风扇，为现有工业大风扇的更新替代产品；且主要针对四到七米宽度的超大工业风扇。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案包括电机本体和扇叶,电机本体和固定轴连接，所述电机本体的上端面设有安装支架，所述安装支架包括固定环和安装板；安装板的根部连接在固定环的外圈，其端部径向朝外延伸；所述固定环固定在电机本体的上端面，安装板的端部和扇叶的内端连接。其中，电机本体的侧壁上缘设有环状凸台，环状凸台的上端面和电机本体的上端面齐平。其中，安装支架上设有通孔，电机本体的上端面设有安装口，所述通孔和安装口通过螺栓连接。其中，所述扇叶包括上板、下板,所述上板、下板的前端、后端分别连接并构成内部空腔；上板、下板之间连接有两块竖板，所述竖板和上板、下板的内壁共同构成限位插块的安装空间其中，所述安装板插入扇叶的安装空间，并通过螺栓依次穿过所述上板、安装板和下板完成和扇叶的固定连接。其中，上板、下板的中段为平面板。其中，上板、下板的中段内壁设有突出的、可固定安装板的加强筋；安装板上设有对应的安装槽。和现有技术相比，本技术采用直流无刷电机直接与风扇叶片连接，电机与风扇无需有额外的中间环节；一体成型的安装结构将扇叶、安装支架和电机本体集成于一体，直接通过螺钉将电机本体与扇叶直接连接，再无中间噪音环节输出；环状凸台用于增加接触面积，更利于安装支架的稳定；竖板即增强了结构强度，又可以和上板、下板的内壁共同构成安装空间，是的限位插块的安装更有效；安装空间和其带有的加强筋、安装槽结构利于限位插块的安装，更加稳固。运行更加平稳，噪音更低，同时产品配件的减少，降低了公司的运营成本，减小了备货资金压力。附图说明图1为电机本体的侧视图；图2为电机本体的俯视图；图3为本技术的一个实施例的结构示意图；图4为本技术的一个实施例的结构示意图；图5为本技术实施例中扇叶的结构示意图；参见附图，电机本体1，扇叶2，固定轴3，安装支架4，固定环41，安装板42，环状凸台5，上板6，下板7，竖板8。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步地说明。参见图1至图4，图1至图4展示的是本技术的一个实施例，包括电机本体1和扇叶2,电机本体1和固定轴3连接，电机本体1的上端面设有安装支架4，安装支架4包括固定环41和安装板42；安装板42的根部连接在固定环41的外圈，其端部径向朝外延伸；所述固定环41固定在电机本体1的上端面，安装板42的端部和扇叶2的内端连接。参见图2，电机本体1的侧壁上缘设有环状凸台5，环状凸台5的上端面和电机本体1的上端面齐平。环状凸台5的构造用于增加安装支架4的接触面积，更利于安装支架4的稳定参见图2、图4，本实施例中安装支架4上设有六个通孔，电机本体1的上端面设有对应数量的安装口，通孔和安装口通过螺栓连接。作为优选，参见图3，扇叶2包括上板6、下板7,上板6、下板7的前端、后端分别连接并构成内部空腔。图3中的上板6、下板7为弧线形，且上板6、下板7之间连接有两块竖板8，竖板8和上板6、下板7的内壁共同构成限位插块的安装空间。其中，所述安装板插入扇叶2的安装空间，并通过螺栓依次穿过所述上板6、安装板42和下板7完成和扇叶2的固定连接。进一步地，参见图5，上板6、下板7的中段优选设为平面板，利于安装板42通过螺栓来安装。上板6、下板7的中段内壁优选设有突出的、可固定安装板42的加强筋；安装板42上还可设有对应的安装槽，在安装扇叶2的时候，加强筋和安装槽可对应拼接，进一步增加了结构强度。本实施例采用了直流无刷电机驱动，因而略过了减速机环节，其总体成本得到降低的同时，安装结构更加简单。风扇的安全性相对原有三相异步电机风扇更加优秀，同时其运行更加平稳，噪音更低，同时产品配件的减少，降低了运营成本，减小了备货资金压力。上面结合附图及实施例描述了本技术的实施方式，实施例给出的结构并不构成对本技术的限制，本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整，在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过直流无刷电机驱动大风扇，包括电机本体和扇叶, 电机本体和固定轴连接，其特征在于：所述电机本体的上端面设有安装支架，所述安装支架包括固定环和安装板；安装板的根部连接在固定环的外圈，其端部径向朝外延伸；所述固定环固定在电机本体的上端面，安装板的端部和扇叶的内端连接。

【技术特征摘要】
1.一种通过直流无刷电机驱动大风扇，包括电机本体和扇叶,电机本体和固定轴连接，其特征在于：所述电机本体的上端面设有安装支架，所述安装支架包括固定环和安装板；安装板的根部连接在固定环的外圈，其端部径向朝外延伸；所述固定环固定在电机本体的上端面，安装板的端部和扇叶的内端连接。2.根据权利要求1所述的一种通过直流无刷电机驱动大风扇，其特征在于：电机本体的侧壁上缘设有环状凸台，环状凸台的上端面和电机本体的上端面齐平。3.根据权利要求1所述的一种通过直流无刷电机驱动大风扇，其特征在于：安装支架上设有通孔，电机本体的上端面设有安装口，所述通孔和安装口通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种通过直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翼，
申请(专利权)人：上海快联门业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31