在拉链条上形成无链节间隔区段的方法和装置制造方法及图纸

在连续拉链条上无链节间隔区段的成型工艺中，用切割刀片对拉链条上一定数目链节的某一侧引脚进行切割，然后，在链节剩余部分（即链节的连接头以及拉链条另一侧从连接头伸出的引脚）被冲头和冲垫夹持的条件下将这些剩余部分从链带上除去，因此，在从链带上除去链节时将不会发生链芯的损坏，同时，链节在切割台上的定位精度也无需太高，这样就简化了拉链条加工装置的结构，从而提高了生产效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在连续的拉链条上形成无链节间隔区段的方法和装置，所涉及的成形工艺是从两条对置链带上将一定长度的两列对接金属链节切除，其中，每个链节具有一个连接头和一对跨接在对应链带上的引脚。在由连续的拉链条顺序地制作拉链的工艺中，拉链条以每次一个拉链长度的进给量间歇地向间隔成形台进给，每当拉链条的进给运动被中止时，拉链条上一定长度的对接链节段便被切除掉，从而形成了无链节间隔区段。在无链节间隔区段的端部，被切割的链节往往会对后续工序中一些拉链附件(如上挡块、滑扣及下挡块)的装配构成妨碍。对上述问题已有一些解决办法。例如，在日本专利书Hei.6-49008提出的一种无链节间隔成形方法中，连续拉链条上的间隔区段以较高精度在间隔成形台上定位。而且，不管拉链条的柔性和张力在成形过程中如何变化，间隔区段端部被切割的链节都被除去。根据这种方法，在连续拉链条向无链节间隔成形装置的间歇进给运动被中止时，某一第一定位销便与非间隔区段中某一邻接间隔区段前端的链节相咬合，接着，间隔区段中的一大半链节便被切除掉。在第一定位销与拉链条松脱后，另一第二定位销又与非间隔区段中邻接间隔区段后端的链节相咬合，接着，间隔区段中的剩余部分链节便被切除。这样，无链节间隔区段中就不会有局部损坏的链节。此后，随着第二定位销与拉链条松脱，单个工艺循环过程便结束了。然而，在日本专利书Hei6-49008提出的间隔区段链节切除方法中，为使连接头与它的一对引脚在一个工艺循环中被分离，冲切位置定在连接头与引脚之间的过渡部分。对链节的冲切行程是以链芯为限界的，因此冲头势必会接触到链带的链芯。如果链带上的链节装配不均匀，那么冲头就有可能冲撞链芯并使链带破裂。为消除链节切除方法中存在的上述缺陷，一项已公开的日本专利书Hei4-197304提出了一种改进的方法，其步骤如下用冲头和冲垫从上下两侧将合成树脂链节的连接头夹紧；用刀具对连接头与上引脚间的过渡部分进行切割；将上引脚从连接头及下引脚分离出来；使刀具相对于链带横向移动；从链带上除去上引脚；最后，在用冲头和冲垫夹紧连接头的同时，使冲头和冲垫相对于拉链条的平面垂直下移，从而使连接头和下引脚从链带上被除去。在已公开的日本专利书Hei4-197304中，链节的制作材料是合成树脂。由于链节是由注塑法固定在链带上的，所以链节上下引脚的某些部分将会在注塑过程中渗入链带，因此，只用刀具进行切割是很难将留在链带上的上引脚除去的。为此，在完成切割上引脚的垂直运动之后，刀具又通过横向运动而将链带上的上引脚刮除。在已公开的日本专利书Hei4-197304所提出的链节切除装置中，为切除上引脚而需要使刀具完成两个动作，这样就增加了装置的运行复杂性，因而难以简化切除工艺。本专利技术的目的之一是使所提出的方法和装置能在简化工序并且不损坏拉链条链芯的前提下更为有效地切除间隔区段的链节，从而在具有两列金属链节的拉链条上形成无链节间隔区段。参照已公开的日本专利书Hei4-197304所提出的关于合成树脂链节切除方法及装置的专利技术思想，本专利技术者研究了在此基础上改进金属链节切除方法及装置的可能性，研究发现就金属链节与链带之间的连接方式来说，对切除方法及装置的简化并不难实现。金属链节在链带上的装配是借助于上下引脚对链带上下边的钩咬而实现的。引脚的某些部分只会陷入而不会穿入链带中。这样，上下某一引脚在被切割时是很容易从链节其它部分上脱落的。本专利技术者还发现切割时产生的金属条会因切割反作用而蹦离，这一现象对于本专利技术的实现是有利的。在本专利技术的第一部分内容中，上述目标是由如下方法实现的在连续的拉链条上形成无链节间隔区段，其中，沿着一对链带的对置内边缘装有两列相接的金属链节，该方法包括以下步骤用冲头和冲垫将拉链条间隔区段内一定数目的链节夹紧，夹持位置在这些链节的连接头处；用切割刀片对每个被夹持链节的上下某一引脚在其连接头附近进行切割，同时使被切下的引脚脱落；对地留在链带上的连接头和另一引脚，在用冲头和冲垫将它们夹紧的同时，将其沿着与链带平面垂直的方向向外推出，从而使链带上的链节剩余部分被除去。本专利技术的第二部分内容涉及实施上述方法的装置，该装置的作用是在连续的拉链条上形成无链节间隔区段，其中，沿着链带的对置内边缘装有两列对接的金属链节单元，该装置包括基座，其上的狭长中心间隙可以引导连续的拉链条沿纵向路径进给；冲头和冲垫，二者分别位于中心间隙的上下侧，通过相对运动，二者将连续拉链条间隔区段内一定数目的链节夹紧(夹持位置在连接头处)并将被夹持的链节向上或向下推出间隔成形台；一对在水平方向上相隔一定间距的切割刀片，在切割夹持在冲头与冲垫间(切割位置在连接头附近)的链节上引脚或下引脚时，刀片与冲头是协同动作的。作为优选方案，两个刀片长度相等而且沿拉链条的传送方向彼此相隔一个链节节距的距离。在本专利技术中，当间隔区段内拉链条某一侧的链节引脚被切除并脱落后，该间隔区段内的连接头和拉链条另一侧的引脚将在由冲头和冲垫夹持的情况下被推离链带链芯。因此，切除链节时链芯不会被损坏，而且间隔区段链节在切割台上的定位精度也无需太高，这样将简化装置的结构，从而提高生产效率。值得注意的是，链节引脚的切割位置相对于链芯来说在其朝向连接头的一端，切割形成的毛边不会向链芯中心的方向咬入链芯，这样就减弱了将连接头推离链芯时所受到的毛边的阻力。这样，对链节的切除将在不损坏链芯的情况下以简单的动作完成，从而保证了产品的质量。附图说明图1是如本专利技术典型实施例所述装置的局部剖面主视图，该装置用于从拉链条上形成无链节间隔区段。图2是拉链条间隔区段在图1所示装置上被加工时的局部俯视图，其中部分区域为剖视图。图3是如本专利技术第一实施例所述链节切除工序的初始状态。图4表示了如本专利技术第一实施例所述切除链节部分引脚时的情形。图5表示了剩余连接头及引脚其它部分被除去时的情形。图6是表示无链节间隔区段的拉链条局部俯视图。图7表示了如本专利技术第二实施例所述改型链节的部分引脚被切除时的情形。以下将结合附图详细介绍本专利技术的优选实施例。图1表示了本专利技术的无链节间隔成形工艺。除了链节切除装置以外，本专利技术的间隔成形工艺与日本专利书Hei-49008号所提出的工艺大致相同。因此以下只介绍链节切除工序。具有两列对接金属链节的连续拉链条2是沿传送路径3向箭头C所示方向由主动滚轮4和从动滚轮5间歇地传送到基座1上的。当拉链条2的间隔区段到达链节切除装置20中的某一位置时，检测器7输出检测信号以中断滚轮4、5的旋转运动，从而使拉链条2的进给运动中止。其后，如图1和2所示，通过驱动压气缸8即可使下游侧的第一定位销9下移，从而使第一定位销9与某一链节的引脚咬合，该链节位于与间隔区段下游端链节邻接的非间隔区段的端部。此时，第一定位销9的销尖9′与链节引脚的表面接触。销尖9′与拉链条2链节的接触方式取决于拉链条2中止进给时所形成的待加工间隔区段的位置，例如，销尖9′还可能插在非间隔区段端部链节的引脚与间隔区段下游端(与非间隔区段相邻)链节的引脚之间。其后，一可动滑块10向下移动，拉链条2因此而被第一垫块11压紧并接着被第二垫块12轻轻地推入基座1上的凹槽13中。固定在链节切除装置20中的拉链条2因第一和第二垫块11、12的作用而向下游方向轻轻张紧，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在连续的拉链条上形成无链节间隔区段的方法，其中，拉链条沿两列链带的对置内边缘装有两列相对接的金属链节，该方法包括以下步骤： （ａ）用冲头和冲垫将两列链节上间隔区段内一定数目的链节夹紧，夹持位置在链节的连接头处； （ｂ）用切割刀片在连接头附近切割每一被夹持链节的上下某一引脚，同时使被切割下来的引脚脱落； （ｃ）在链带上的剩余连接头及另一引脚被冲头和冲垫夹持的条件下，将链节的剩余部分沿垂直于链带平面的方向向外推出，从而将它们从链带上除去。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岛井秀男，藤井修，森田丰雄，久世和树，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]