【技术实现步骤摘要】
本专利技术是属于涉及一种纺织方法,特别适用于棉纺及非亚麻湿纺系统生产纯亚麻纱及混纺纱的加工。目前,纺制中细号亚麻及其混纺纱,都采用亚麻湿纺系统进行,棉纺设备和其它非亚麻湿纺设备只能纺织粗号纯亚麻纱及其混纺纱。常规的棉纺系统纺纱工艺为亚麻及棉花、化纤、粘胶等经清棉、梳棉、并条I、并条II、粗纱、细纱、络筒。纺纱支数,棉纺环锭纺在8支以下,其它形式的非亚麻湿纺系统,纺纱支数也很低,而且纱支的条干不匀,强力低,给后面的织造工艺安排带来很大困难,影响产品质量。本专利技术的目的是提出一种维麻混纺纱及其织物的生产工艺,先在亚麻及其混合的其它的纤维中混合入可溶性维纶,用此混纺工艺去改变亚麻及其混纺纤维纺纱纤维整齐度差、短绒多、可纺性差的不足,提高成纱质量。在织造成布后去掉维纶,完成纯麻及混纺中、薄织物的织造。本专利技术的主要技术是在于亚麻及其混纺纤维与可溶性维纶混合后,经过清棉、梳棉、并条I、并条II、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、织造、退浆、退维、烧毛、漂白、拉幅和烘干等工艺完成亚麻轻薄织物的生产。其特征在于首先将亚麻及混纺纤维与可溶性维纶按重量比不超过60∶40混合后,按纺织常规进行,在退浆后,进行退维工序,使用卷染机,在100%NaON2500-3000g,渗透剂EC250-300g溶于450升水溶液中,在1.5-1.8kgf/cm2压力下走10-15道,在100℃容量为450-500升水中洗二次,每次走3-5道,最后冷水洗一道出缸。本专利技术与现有的技术相比,由于在纺纱织布过程中,始终有辅助性维纶,即可溶性维纶纤维参与,织物经碱煮退维工序除去维纶形成轻薄纯 ...
【技术保护点】
一种维麻混纺纱及其织物的生产工艺,将亚麻及其混纺纤维经清棉、梳棉、并条Ⅰ、并条Ⅱ、粗纱、细纱、络筒、整经、浆纱、织造、退浆、烧毛、漂白、拉幅和烘干生产出亚麻混纺纱及其织物,其特征在于:首先将亚麻纤维及混纺纤维与可溶性维纶按重量比不超过60∶40混合后按纺织常规进行,在退浆后,进行退维工序,使用卷染机,在100%NaON↓[2]500-3000g,渗透剂EC250-300g溶于450升水溶液中,在1.5-1.8kgf/cm↑[2]压力下走10-15道,在100℃容量为450-500升水中洗几次,每次走3-5道,最后冷水洗一道条件下完成退维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郎金城,李术,
申请(专利权)人:郎金城,李术,
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]
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