双放料制袋机的上下膜图案对准机构制造技术

本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构，包括相向竖直设置的两个机架板，两个所述机架板上部之间沿传送方向依次设有上膜放卷机构、上膜输送辊组件、第一定位牵引辊组件、第二定位牵引辊组件，下部之间从右向左依次设有下膜放卷机构和下膜输送辊组件，还包括上膜微调辊组件、第一光电检测组件、第二光电检测组件和第三光电检测组件；本发明专利技术利用三个光电传感器对上下膜传送过程中的三个不同位置进行检测，从而保证上下膜合膜时图案对准的准确性，根据光电检测组件反馈的信息，通过调节上膜微调辊组件的减速电机即可实现上膜的精细微调，同时光电传感器位置调节灵活，适用于具有不同光标位置的包装袋生产。

The upper and lower film pattern alignment mechanism of the double discharge bag making machine

The utility model relates to the technical field of a bag making machine, in particular to an upper and lower film pattern alignment mechanism of a double discharge bag making machine, including two frame plates arranged vertically vertically, and an upper film reel mechanism, an upper film conveying roll assembly, a first positioning traction roller assembly, a first positioning traction roller assembly, a first positioning traction roller assembly, and a first positioning traction roller assembly along the transmission direction. The two positioning traction roller assembly is equipped with a lower film reel mechanism and a lower film conveying roller component from right to left in turn, and also includes the upper film micro adjustment roll assembly, the first photoelectric detection component, the second photoelectric detection component and the third photoelectric detection component. The invention uses three photoelectric sensors for three in the upper and lower membrane transmission process. In the same position, it can ensure the accuracy of the pattern alignment when the upper and lower membrane is closed. According to the feedback information of the photoelectric detection component, the fine tuning of the upper film can be realized by adjusting the deceleration motor of the upper membrane fine tuning roller assembly. At the same time, the position of the photoelectric sensor is flexible and suitable for the packaging bags with different cursor position. Production.

【技术实现步骤摘要】
双放料制袋机的上下膜图案对准机构
本专利技术涉及制袋机
，尤其涉及一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构。
技术介绍
现有的双放料制袋机，一般结构如图1所示，上膜和下膜通过不同的放料机构放料后，通过传送装置传送到固定位置并且上膜和下膜图案对准后进行热封(一般包括横封和竖封)，热封后的上下膜经过冷却后，通过切割装置切割，即形成最终的产品包装袋。在上膜和下膜传送过程中，容易出现上膜、下膜图案对位不准的情况，工人需要随时观察最后出料的袋体上膜与下膜的图案对准情况，以随时调整传送装置中的张力纠偏装置，使得在上膜和下膜热封时图案精准对位，从而避免产生大批量的不合格产品。中国专利公开号为CN103640258A的专利技术专利公开了一种制袋机双光电跟踪机构，包括基座，其特征是：基座上固定下光杆和上光杆，上光杆上连接能够在上光杆上滑动的上光电跟踪组件，上光电跟踪组件包括跟踪支架，跟踪支架通过螺纹连接的第一调节螺钉锁紧位置。跟踪支架上通过第二调节螺钉连接光电传感器，下光杆上连接能够在下光杆上滑动的下光电跟踪组件，下光电跟踪组件与上光电跟踪组件结构相同，上光电跟踪组件。该专利技术：在工作时，上下膜通过上光电跟踪组件和下光电跟踪组件之间，上光电跟踪组件和下光电跟踪组件位置互相错开。上下膜先通过下光电跟踪组件进行跟踪，下光电跟踪组件将检测到的信号传递给控制机构，控制机构根据信号调整上下膜的位置，重新进行图案对准。接着，重新对准的上下膜经过上光电跟踪组件进行再次跟踪。但是该专利技术还存在以下缺点：(1)一个光电跟踪组件(只包含一个光电传感器)同时对上下膜进行跟踪，跟踪准确度低；(2)光电跟踪组件检测到的信号直接反馈回控制机构，控制机构根据信号重新调整上下膜的位置，可以理解为控制机构直接调整上下膜的放卷机构，这种调整方式比较粗放，当上下膜图案错位较小时，这种方式并不能起到很好的调节，需要人为进行干涉，才能达到较高精度的调节。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构。为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构，包括相向竖直设置的两个机架板，两个所述机架板上部之间沿传送方向依次设有上膜放卷机构、上膜输送辊组件、第一定位牵引辊组件、第二定位牵引辊组件，下部之间从右向左依次设有下膜放卷机构和下膜输送辊组件；所述上膜放卷机构用于上膜放卷；所述上膜输送辊组件用于传送放卷后的上膜；所述第一定位牵引辊组件用于牵引上膜；所述下膜放卷机构用于下膜放卷；所述下膜输送辊组件用于传送放卷后的下膜；所述第二定位牵引辊组件用于牵引上膜和下膜并使二者合膜；还包括上膜微调辊组件、第一光电检测组件、第二光电检测组件和第三光电检测组件；所述上膜微调辊组件用于调节上膜位置，所述上膜微调辊组件包括第一微调辊、2个驱动轴、2个连接连杆、第二微调辊和减速电机，所述第一微调辊和第二微调辊沿传送方向依次设于两个机架板之间且位于第一定位牵引辊组件与第二定位牵引辊组件之间，所述第一微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个连接连杆的一端端部连接，所述2个连接连杆的的另一端分别与2个驱动轴的一端固定连接，所述第二微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个驱动轴的另一端连接，所述减速电机驱动驱动轴转动，进而带动连接连杆摆动，从而带动第一微调辊上下浮动，所述2个机架板上相应地设有与第一微调辊浮动轨迹相匹配的开孔；所述第一光电检测组件用于检测上膜初始传送位置，所述第一光电检测组件设于上膜输送辊组件的辊轮之间且位于上膜上方；所述第二光电检测组件用于检测下膜初始传送位置，所述第二光电检测组件设于下膜输送辊组件的辊轮之间且位于下膜下方；所述第三光电检测组件用于检测上膜与下膜合膜前上膜的传送位置，所述第三光电检测组件设于上膜微调辊组件和第二定位牵引辊组件之间且位于上膜上方。从以上描述可以看出，本专利技术具备以下优点：1.利用三个光电检测组件，对上、下膜传送过程中的三个不同位置进行检测，分别是：第一光电检测组件对上膜初始传送位置进行检测，第二光电检测组件对下膜初始传送位置进行检测，第三光电检测组件对上膜与下膜合膜前的上膜传送位置进行检测，从而使得整个传送过程中，上、下膜的关键传送位置可监控，以保证上、下膜合膜时图案对准的准确性；2.根据三个光电检测组件反馈的信息，通过调节上膜微调辊组件的减速电机即可实现上膜的精细微调。作为改进，所述第一光电检测组件包括2个第一侧板、2个第一齿条、2个第一齿轮、第一转动杆、第一连接杆、第一转动把手、第一反光板和第一光电传感器，所述2个第一齿条分别固定于2个机架板的内侧且对称设置，所述2个机架板上设有与第一齿条相匹配的腰孔且腰孔位于第一齿条上方，所述2个第一侧板分别贴合于2个腰孔外侧且对称设置，所述第一连接杆与第一转动杆水平平行设置，所述第一连接杆的两端端部穿过腰孔后分别与2个第一侧板的一端固定连接，所述2个第一侧板的另一端设有通孔，所述第一转动杆的两侧分别套接有2个第一齿轮且两端端部分别依次穿过腰孔和通孔，其中一端端部穿过通孔后与螺帽连接，另一端端部穿过通孔后与第一转动把手连接，所述2个第一齿轮分别与2个第一齿条啮合，所述第一反光板设于第一转动杆与第一连接杆之间且两端端部分别穿过2个腰孔后与2个第一侧板连接，所述第一连接杆上设有第一光电传感器，所述第一光电传感器的检测头向下朝向上膜，所述第一反光板位第一光电传感器正下方；通过第一齿轮与第一齿条的配合可实现第一光电检测组件沿传送方向的位置调节。作为改进，所述第一光电传感器通过滑套设于第一连接杆上；通过滑套结构可实现第一光电传感器沿第一连接杆轴向方向的位置调节。作为改进，所述第三光电检测组件包括2个第二侧板、2个第二齿条、2个第二齿轮、第二转动杆、第二连接杆、支撑杆、第二转动把手、第二反光板、第一滑套、第二光电传感器、传感器支架和滑块，所述2个第二齿条分别固定于2个机架板的内侧且对称设置，所述2个机架板上设有与第二齿条相匹配的腰孔且腰孔位于第二齿条上方，所述2个第二侧板分别贴合于2个腰孔外侧且对称设置，所述第二连接杆的两端端部穿过腰孔后分别与2个第二侧板的一端固定连接，所述2个第二侧板的另一端设有通孔，所述第二转动杆的两侧分别套接有2个第二齿轮且两端端部分别依次穿过腰孔和通孔，其中一端端部穿过通孔后与螺帽连接，另一端端部穿过通孔后与第二转动把手连接，所述2个第二侧板顶部的相同位置设有卡槽，所述支撑杆的两端卡接在卡槽内，所述第一滑套套接在支撑杆上，所述第一滑套的顶部与传感器支架固定连接，所述第二光电传感器安装在传感器支架上，所述滑块卡合在支撑杆上，所述第二反光板水平设置，一端固定于滑块顶部，所述第二光电传感器的传感头向下朝向上膜，所述第二反光板设于第二光电传感器正下方；通过第二齿轮与第二齿条的配合可实现第一光电检测组件沿传送方向的位置调节。作为改进，所述传感器支架包括竖直支杆、第一水平支杆、第二水平支杆、第二滑套、第三滑套和第四滑套，所述第二滑套包括纵向通孔和横向通孔，所述竖直支杆底端与第一滑套顶部连接，顶端穿入纵向通孔，所述第三滑套水平设置，所述第一水平支杆的一端穿入横向通孔，另一端穿入第三滑套，所述第三滑套的一侧与第二水平支杆的一端连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构，包括相向竖直设置的两个机架板，两个所述机架板上部之间沿传送方向依次设有上膜放卷机构、上膜输送辊组件、第一定位牵引辊组件、第二定位牵引辊组件，下部之间从右向左依次设有下膜放卷机构和下膜输送辊组件；所述上膜放卷机构用于上膜放卷；所述上膜输送辊组件用于传送放卷后的上膜；所述第一定位牵引辊组件用于牵引上膜；所述下膜放卷机构用于下膜放卷；所述下膜输送辊组件用于传送放卷后的下膜；所述第二定位牵引辊组件用于牵引上膜和下膜并使二者合膜；其特征在于：还包括上膜微调辊组件、第一光电检测组件、第二光电检测组件和第三光电检测组件；所述上膜微调辊组件用于调节上膜位置，所述上膜微调辊组件包括第一微调辊、2个驱动轴、2个连接连杆、第二微调辊和减速电机，所述第一微调辊和第二微调辊沿传送方向依次设于两个机架板之间且位于第一定位牵引辊组件与第二定位牵引辊组件之间，所述第一微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个连接连杆的一端端部连接，所述2个连接连杆的的另一端分别与2个驱动轴的一端固定连接，所述第二微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个驱动轴的另一端连接，所述减速电机驱动驱动轴转动，进而带动连接连杆摆动，从而带动第一微调辊上下浮动，所述2个机架板上相应地设有与第一微调辊浮动轨迹相匹配的开孔；所述第一光电检测组件用于检测上膜初始传送位置，所述第一光电检测组件设于上膜输送辊组件的辊轮之间且位于上膜上方；所述第二光电检测组件用于检测下膜初始传送位置，所述第二光电检测组件设于下膜输送辊组件的辊轮之间且位于下膜下方；所述第三光电检测组件用于检测上膜与下膜合膜前上膜的传送位置，所述第三光电检测组件设于上膜微调辊组件与第二牵引辊组件之间且位于上膜上方。...

【技术特征摘要】
1.一种双放料制袋机的上下膜图案对准机构，包括相向竖直设置的两个机架板，两个所述机架板上部之间沿传送方向依次设有上膜放卷机构、上膜输送辊组件、第一定位牵引辊组件、第二定位牵引辊组件，下部之间从右向左依次设有下膜放卷机构和下膜输送辊组件；所述上膜放卷机构用于上膜放卷；所述上膜输送辊组件用于传送放卷后的上膜；所述第一定位牵引辊组件用于牵引上膜；所述下膜放卷机构用于下膜放卷；所述下膜输送辊组件用于传送放卷后的下膜；所述第二定位牵引辊组件用于牵引上膜和下膜并使二者合膜；其特征在于：还包括上膜微调辊组件、第一光电检测组件、第二光电检测组件和第三光电检测组件；所述上膜微调辊组件用于调节上膜位置，所述上膜微调辊组件包括第一微调辊、2个驱动轴、2个连接连杆、第二微调辊和减速电机，所述第一微调辊和第二微调辊沿传送方向依次设于两个机架板之间且位于第一定位牵引辊组件与第二定位牵引辊组件之间，所述第一微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个连接连杆的一端端部连接，所述2个连接连杆的的另一端分别与2个驱动轴的一端固定连接，所述第二微调辊的两端端部伸出机架板后通过轴承分别与2个驱动轴的另一端连接，所述减速电机驱动驱动轴转动，进而带动连接连杆摆动，从而带动第一微调辊上下浮动，所述2个机架板上相应地设有与第一微调辊浮动轨迹相匹配的开孔；所述第一光电检测组件用于检测上膜初始传送位置，所述第一光电检测组件设于上膜输送辊组件的辊轮之间且位于上膜上方；所述第二光电检测组件用于检测下膜初始传送位置，所述第二光电检测组件设于下膜输送辊组件的辊轮之间且位于下膜下方；所述第三光电检测组件用于检测上膜与下膜合膜前上膜的传送位置，所述第三光电检测组件设于上膜微调辊组件与第二牵引辊组件之间且位于上膜上方。2.根据权利要求1所述的双放料制袋机的上下膜图案对准机构，其特征在于：所述第一光电检测组件包括2个第一侧板、2个第一齿条、2个第一齿轮、第一转动杆、第一连接杆、第一转动把手、第一反光板和第一光电传感器，所述2个第一齿条分别固定于2个机架板的内侧且对称设置，所述2个机架板上设有与第一齿条相匹配的腰孔且腰孔位于第一齿条上方，所述2个第一侧板分别贴合于2个腰孔外侧且对称设置，所述第一连接杆与第一转动杆水平平行设置，所述第一连接杆的两端端部穿过腰孔后分别与2个第一侧板的一端固定连接，所述2个第一侧板的另一端设有通孔，所述第一转动杆的两侧分别套接有2个第一齿轮且两端端部分别依次穿过腰孔和通孔，其中一端端部穿过通孔后与螺帽连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖铁民，
申请(专利权)人：无锡市铁民印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32