卷曲变形机和用于行进中的长丝生头的方法技术

本发明专利技术涉及一种用来使长丝卷曲变形的卷曲变形机，具有许多处理机组和许多输送装置，其中至少一个输送装置由一受驱动的输送辊和一可旋转的过绕辊构成。两个辊子悬臂安装在机座上，以便多圈缠绕地引导长丝。按本发明专利技术辊子配设一生头装置，以使长丝在流程开始时初次生头，因此行进中的长丝可以在辊子圆周上以大于３６０°的总缠绕角生头。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分的用于长丝卷曲变形的卷曲变形机，以及一种使行进中的长丝在卷曲变形机内的带有两个可旋转地悬臂支承的辊子的输送装置上生头的方法。由DE 36 23 370已知一种这一类型的卷曲变形机。这种类型的卷曲变形机一方面用来由一光滑的热塑性多纤维长丝制造卷曲变形丝线，另一方面用来拉伸长丝，从而使卷曲变形丝线具有对于后续处理足移的强度。为了产生拉伸张力，例如使用这样的输送装置，它们分别具有一带一附属的过绕辊的输送辊，在过绕辊上长丝缠绕多圈。由此可以产生特别大的拉力。另一方面这种类型的输送装置在流程开始之前需要可通过操作者执行的生头程序。这时必须确保，输入的长丝和输出的长丝在分开的平面内引进，以避免在生头时相邻的长丝段缠绕在辊子的圆周上。据此本专利技术的目的是，这样地改进开头所述类型的卷曲变形机，使得可在流程开始之前，不依赖于操作者，使长丝可以以大的可靠性和可重复性在带一输送辊和一过绕辊的输送装置上生头。按照本专利技术这个目的通过具有权利要求1特征的卷曲变形机以及通过具有权利要求13特征的使长丝在输送装置上生头的方法来实现。在按本专利技术的卷曲变形中给辊子配设一生头装置，通过该装置长丝可在流程开始之前以大于360°的缠绕角在辊子圆周上生头。按本专利技术的卷曲变形机的特殊优点是，在流程开始时长丝可以完全自动地不用操作者介入地引导。通过生头装置的起动可以直接接收长丝并在输送装置上生头，或者可以抓住已经引至辊子侧旁的长丝并在输送辊上生头。在长丝最好是多圈生头后生头装置停止并回到起始位置。在按本专利技术的卷曲变形机的一种优良的改进结构中，生头装置具有至少一个可运动的导丝器和一控制导丝器运动的导向装置。因此在整个生头过程期间可以可靠地接受、抓住或引导长丝。导向装置可以例如由电动或气动装置构成，它们使导丝器可以平稳地受控制地运动。导丝器有利地通过导向装置在一垂直于辊子纵轴的导向平面内在一至少部分包围辊子的导轨上沿缠绕方向引导。由此一方面确保长丝在行进平面内在辊子圆周上的均匀地生头，另一方面在生头过程中支持长丝的前进运动。这时导丝器在导轨上运动，导轨根据缠绕方向包围两个相互离开一定距离设置的辊子。这里既可以应用使导丝器在封闭的导轨上环绕辊子运动的导向装置，也可以应用使导丝器在不封闭的导轨上前后运动的导向装置。为了在流程开始前抓住引到辊子旁边的长丝并且生头，导丝器最好做成钢丝钩。钢丝钩一端与导向装置连接，使得钢丝钩可以例如通过回转运动引导。按本专利技术的卷曲变形机一种优选的改进结构设想，钢丝钩在其导轨上运动时穿过一捕丝位置(Fangstellung)，以捕丝位置设置在从辊子上退绕的长丝的区域内，这里称之为输出侧。钢丝钩从捕丝位置向生头位置移动，生头位置位于输入辊子的长丝区域内，它称为输入侧。因此在辊子侧旁行进的长丝在生头以前可以与生头装置无关地自由运动。只有在生头装置起动时长丝才通过导丝器捕获和生头。通过按本专利技术的卷曲变形机的具有钢丝钩作为导丝器的特别优选的改进结构提供了另一个优点，长丝只有通过唯一的导丝器的运动才能生头。为此钢丝钩具有一捕丝槽，在钢丝钩运动到捕丝位置时捕丝槽捕获穿过导向平面的长丝，在转移到生头位置时输送给钢丝钩的长丝段在辊子圆周上生头。为了防止从钢丝钩上退出的长丝段一起铺放在辊子圆周上，设有一滑棱，它从导向平面一直延伸到辊子的自由端上。从而确保在从输入侧转移到输出侧时从导丝器上退绕的长丝段被引到辊子的缠绕角之外。按照按本专利技术的卷曲变形机的一种特别优良的结构，导丝器也可以由注射管件(Injektorrohrstück)构成，长丝穿过此管件，并且注射管件通过一支架与导向装置连接。由此生头过程还可以这样地扩展，即，长丝在辊子上生头后通过生头装置连续引导到下一个处理设备或下一个输送装置。按照一种优良的改进结构，导向装置具有一在机座上形成的滑杆导轨(Kulissenbahn)和一在滑杆导轨内移动的滑块，以控制导丝器的运动。这里导丝器的导轨由滑杆导轨的形状确定。导丝器最好与滑块固定连接，滑块与一驱动装置连接，此驱动装置是可以控制的，以启动生头过程。但是导丝器也可以借助于一可绕一转轴回转的转臂引导。为此转轴最好设置在机座上辊子之间，转臂的运动通过一设置在机座上的回转驱动装置控制。为了长丝生头也能在机器的难以接近的部位进行，按照按本专利技术的卷曲变形机的一种优良的改进结构设想，长丝借助多个分别带有连接在上面的注射器的导向管引导，在这里在辊子的输入侧设有导向管的吹气端，当输出侧设有另一个导向管的抽吸端。特别是在假捻卷曲变形机中众所周知，长丝通过这种类型的导向管自动地穿过后处理区直至卷绕装置。在这方面这种优良的改进结构特别适用于假捻卷曲变形机。为了确保在长丝生头时从导丝器上退下来的长丝段不到达辊子的缠绕区之内，一个导向管的吹气端绕另一个导丝管的抽吸端这样地设置在辊子的侧旁，使得形成一长丝流程，它穿过一由辊子端面确定的平面，这里吹气端设置在辊子缠绕区内，而抽吸端设置在辊子缠绕区外。通过本专利技术的方法确保在生头多圈时长丝段本身不会产生扭结，因为在辊子输入侧的长丝导向和在辊子输出侧的长丝导向在生头期间其位置保持不变。此外在生头过程开始前长丝从输入侧在辊子侧旁引导到辊子对面的输出侧，现在在输出侧长丝通过一在长丝流程上的向辊子方向运动的导丝器捕获，并通过导丝器在导轨上离辊子一定距离沿缠绕方向向输入侧引导。这时在导丝器运动时输送给导丝器的长丝段铺放在辊子圆周上，而从导丝器上退下的长丝段引导到辊子缠绕区之外。一旦导丝器到达在输入侧的长丝行进平面，长丝便从导丝器中释放出来。输送给导丝器的长丝段缠绕辊子，并从设置在输入侧的辊子的圆周上走向对面的输出侧。为了使长丝在辊子上铺放多圈，这个过程按照要求的圈数多次重复。本专利技术的方法并不仅仅局限于在卷曲变形机区域内的输送装置，而且也可以毫无问题地应用于其他区域内的输送装置或拉伸装置，在这些装置中两个相互离开一定距离的辊子引导一根或多根长丝缠绕多圈。下面参照附图借助于按本专利技术的卷曲变形机的一个实施例阐述其他的优点附图表示附图说明图1示意表示按本专利技术的卷曲变形机的一个实施例；图2示意表示图1中的按本专利技术的卷曲变形机的带生头装置的输送装置的正视图；图3示意表示图1中的按本专利技术的卷曲变形机的一带有生头装置的输送装置的侧视图；图4示意表示生头装置另一个实施例的正视图；图5示意表示图4中的实施例的侧视图；图6示意表示生头装置又一个实施例的侧视图。图1示意表示按本专利技术的卷曲变形机的一个工位。卷曲变形机具有许多工位，在每个工位内分别卷曲变形和卷绕一根长丝。因此每个工位都制造得一样，所以下面借助于一个工位的长丝流程对卷曲变形机的各个机组加以说明。在筒子架3内在芯轴2上插着喂给筒子1。喂给筒子含有光滑的热塑性长丝24。长丝24在喂给筒子1的头顶上通过第一个输送装置抽出。为此在喂给筒子1后面设置一个顶导丝器2，长丝24从输送装置5到达卷曲变形区。卷曲变形区由一卷曲变形机组8、一加热装置6和一冷却装置7构成，卷曲变形机组8在本实施例中做成假捻加捻器，使得在长丝24内产生的假捻在加热装置6和冷却装置7内定形。在卷曲变形机组8前面设一转向辊9。长丝24通过第二个输送装置10从卷曲变形区中抽出，并送入后处理区。在后处本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来使长丝卷曲变形的卷曲变形机，具有许多处理机组（６、７、８、１１、２０）和许多输送装置（５、１０、１４），它们包含至少一个输送装置（１４），所述输送装置由一受驱动的输送辊（１６）和一配设于输送辊（１６）的可旋转的过绕辊（１７）构成，其中两个辊子（１６、１７）悬臂安装在一机座（２５）上，以便多圈缠绕地引导长丝（２４），其特征为：辊子（１６、１７）配有一用来在流程开始之前使长丝（２４）初次生头的生头装置（１５），通过该装置，行进中的长丝（２４）可以在辊子（１６、１７）圆周上以大于３６０°的总缠绕角生头。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯沃特曼，
申请(专利权)人：苏拉有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]