复合材料的成型方法、复合材料的成型用夹具及复合材料技术

技术编号:18462772 阅读:30 留言:0更新日期:2018-07-18 14:24
本发明专利技术提供一种复合材料的成型方法、复合材料的成型用夹具及复合材料。本发明专利技术的形成弯曲的转角部(10c)的翼梁(10)等复合材料(1)的成型方法具备:第1赋型工序(S1),针对具有以第1弯曲角度(φ2)弯曲的转角部(10c)且层叠了纤维片的层叠体(3),以层叠体(3)的板厚从转角部(10c)的外侧朝向内侧变薄的方式对层叠体(3)进行赋型;及第2赋型工序(S2),以成为比第1弯曲角度小的第2弯曲角度(φ1)的方式将层叠体(3)的转角部(10c)弯曲,并以层叠体(3)的板厚从转角部(10c)的内侧朝向外侧变薄的方式对层叠体(3)进行赋型。

Forming method of composite material, fixture for composite material forming and composite material

The invention provides a molding method for composite materials, a fixture for composite molding and a composite material. A forming method of a composite material (10), such as a wing beam (10) forming a curved corner part (10), is provided with a first forming process (S1), for a laminate (3) having an angle (10c) bending with a first bending angle (10c) and a sheet thickness of the stack (3) from the outside of the corner part (10c) to the inside. The stack (3) is endowed; and the 2 (S2) is used to bend the corner (10c) of the stack (3) in a way that is smaller than the angle of the first bending angle (3), and forms the stack (3) with the thickness of the stack (3) from the inside of the corner (10c) toward the outside.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】复合材料的成型方法、复合材料的成型用夹具及复合材料
本专利技术涉及一种形成弯曲的转角部的复合材料的成型方法、复合材料的成型用夹具及复合材料。
技术介绍
以往,作为形成弯曲的转角部的复合材料的成型方法,已知有通过在作为阳型的赋型模接牢强化纤维层叠体而成型的预成型件的制造方法(例如参考专利文献1)。在该制造方法中使用的阳型具有上表面、肩部、侧面。而且,该制造方法中,为了在阳型上没有褶皱地接牢强化纤维层叠体,而从上表面到侧面对强化纤维层叠体依次施加按压压力时,从强化纤维层叠体的肩部到侧面依次施加按压压力之后,从强化纤维层叠体的上表面到肩部依次施加按压压力。以往技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-120167号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题在此,专利文献1的制造方法中,通过将作为平板的强化纤维层叠体的两侧进行弯曲来形成上表面、肩部及侧面。而且,对经弯曲而形成的强化纤维层叠体的肩部,从强化纤维层叠体的外侧施加按压压力。若从强化纤维层叠体的外侧施加按压压力,则强化纤维层叠体的肩部其厚度变薄。此时,强化纤维层叠体的厚度方向的外侧的周长变短。若厚度方向的外侧的周长变短,则与变短的量相应地产生强化纤维层叠体的剩余,且因该剩余而在强化纤维层叠体的肩部的外侧容易产生褶皱(wrinkle),因此很难抑制褶皱等成型不良的发生。因此,本专利技术的课题在于提供一种能够适当地抑制弯曲的转角部中的成型不良的发生的复合材料的成型方法、复合材料的成型用夹具及复合材料。用于解决技术课题的手段本专利技术的复合材料的成型方法为形成弯曲的转角部的复合材料的成型方法,其特征在于,具备:第1赋型工序,针对具有以第1弯曲角度弯曲的所述转角部且层叠了纤维片的层叠体,以所述层叠体的板厚从所述转角部的外侧朝向内侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型;及第2赋型工序,以成为比所述第1弯曲角度小的第2弯曲角度的方式将所述层叠体的所述转角部弯曲,并以所述层叠体的板厚变薄的方式对所述层叠体进行赋型。根据该结构,第1赋型工序中,对具有成为第1弯曲角度的转角部的层叠体,使板厚从层叠体的外侧朝向内侧变薄,从而能够实现层叠体的致密化,另一方面,转角部的外侧的周长变短。而且,第2赋型工序中,将层叠体以第2弯曲角度弯曲,从而能够拉伸转角部的外侧的周长。如此,在第2赋型工序中,拉伸转角部的外侧的周长而拉伸层叠体的剩余部分,从而能够使第1赋型工序中因转角部的外侧的周长变短而产生的层叠体的剩余部分相抵。因此,能够适当地抑制层叠体的转角部的外侧的褶皱的发生,从而能够抑制转角部中的成型不良的发生。另外,第1赋型工序中,使用转角部的内侧所接触的阳型来对层叠体进行赋型,第2赋型工序中,适当地使用阳型或转角部的外侧所接触的阴型来对层叠体进行赋型。并且,纤维片可以是干燥的,也可以是浸渍了树脂的预浸材料。并且,第1赋型工序中,可以将层叠了纤维片的平板状的层叠体以第1弯曲角度弯曲来形成转角部,也可以将纤维片以第1弯曲角度弯曲并进行层叠,从而形成具有转角部的层叠体。本专利技术的其他复合材料的成型方法为形成弯曲的转角部的复合材料的成型方法,该复合材料的成型方法的特征在于,具备:第1赋型工序,针对具有以第1弯曲角度弯曲的所述转角部且层叠了纤维片的层叠体,以所述层叠体的板厚变薄的方式对所述层叠体进行赋型;及第2赋型工序,以成为比所述第1弯曲角度小的第2弯曲角度的方式将所述层叠体的所述转角部弯曲,并以所述层叠体的板厚从所述转角部的内侧朝向外侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型。根据该结构,第2赋型工序中,若对具有成为第2弯曲角度的转角部的层叠体,使板厚从层叠体的外侧朝向内侧变薄,则转角部的内侧的周长变长。该情况下,层叠体在转角部的内侧顶出,因此转角部的致密化变得困难,且转角部中的纤维含有率下降。因此,第2赋型工序中,将层叠体以从第1弯曲角度成为第2弯曲角度的方式弯曲,从而缩小转角部的内侧以在转角部的内侧预先产生剩余部分。而且,第2赋型工序中,从转角部的内侧朝向外侧使层叠体的板厚变薄时,由于存在层叠体的剩余部分,从而能够适当地拉伸转角部的内侧的周长。如此,第2赋型工序中,在转角部的内侧预先产生层叠体的剩余部分的状态下,拉伸转角部的内侧的周长,从而能够抑制因转角部的内侧的周长变长而发生的层叠体的顶出。因此,通过抑制层叠体的转角部的内侧的层叠体的顶出,能够适当地进行转角部的致密化,从而能够抑制转角部中的成型不良的发生。另外,第1赋型工序中,适当地使用转角部的外侧所接触的阳型或转角部的外侧所接触的阴型来对层叠体进行赋型,第2赋型工序中,使用阴型来对层叠体进行赋型。并且,纤维片可以是干燥的,也可以是浸渍了树脂的预浸材料。并且,第1赋型工序中,可以将层叠了纤维片的平板状的层叠体以第1弯曲角度弯曲来形成转角部,也可以将纤维片以第1弯曲角度弯曲并进行层叠,从而形成具有转角部的层叠体。并且,优选如下:所述第1赋型工序中,使用所述转角部的内侧所接触的阳型,以所述层叠体的板厚从所述转角部的外侧朝向内侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型,所述第2赋型工序中,使用所述转角部的外侧所接触的阴型,以所述层叠体的板厚从所述转角部的内侧朝向外侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型。根据该结构,第1赋型工序中,由于阳型与转角部的内侧接触,因此能够抑制转角部的内侧的周长的变化。因此,第1赋型工序中,能够以层叠体的板厚从转角部的外侧朝向内侧变薄的方式适当地对层叠体进行赋型。并且,第2赋型工序中,由于阴型与转角部的外侧接触,因此能够抑制转角部的外侧的周长的变化。因此,第2赋型工序中,能够以层叠体的板厚从转角部的内侧朝向外侧变薄的方式适当地对层叠体进行赋型。根据以上结构,第2赋型工序中,将层叠体以从第1弯曲角度成为第2弯曲角度的方式弯曲,从而拉伸转角部的外侧的周长,并且缩小转角部的内侧,从而能够在转角部的内侧产生剩余部分。而且,第2赋型工序中,使层叠体的板厚从转角部的内侧朝向外侧变薄,从而能够拉伸转角部的内侧的周长。如此,通过弯曲转角部来拉伸转角部的外侧的周长,从而能够适当地抑制层叠体的转角部的外侧的褶皱的发生。并且,将转角部弯曲而在转角部的内侧产生剩余部分并使层叠体的板厚变薄而拉伸转角部的内侧的周长,从而能够抑制层叠体的顶出且适当地进行转角部的致密化。并且,所述复合材料优选如下:所述转角部为直角的翼梁,所述第2弯曲角度为直角,所述第1弯曲角度为大于直角的钝角。根据该结构,在成型转角部为直角的翼梁时,能够成型出转角部的成型不良的发生被适当地抑制的复合材料。本专利技术的成型用夹具为形成弯曲的转角部的复合材料的成型用夹具,该成型用夹具的特征在于,包括:第1成型模,形成具有以第1弯曲角度弯曲的所述转角部且层叠了纤维片的层叠体,并且以所述层叠体的板厚从所述转角部的外侧朝向内侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型;及第2成型模,以成为比所述第1弯曲角度小的第2弯曲角度的方式将所述层叠体的所述转角部弯曲,并以所述层叠体的板厚变薄的方式对所述层叠体进行赋型。根据该结构,使用第1成型模及第2成型模,从而能够成型出转角部中的褶皱的发生被适当地抑制的复合材料。本专利技术的另一成型用夹具为形成弯曲的转角部的复合材料的成型用夹具,该成型用夹具的特征在于,包括:第1成型模,形成具有以第1弯曲角度弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成弯曲的转角部的复合材料的成型方法,该复合材料的成型方法的特征在于,具备:第1赋型工序,针对具有以第1弯曲角度弯曲的所述转角部且层叠了纤维片的层叠体,以所述层叠体的板厚从所述转角部的外侧朝向内侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型;及第2赋型工序,以成为比所述第1弯曲角度小的第2弯曲角度的方式将所述层叠体的所述转角部弯曲,并以所述层叠体的板厚变薄的方式对所述层叠体进行赋型。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.22 JP 2016-0109111.一种形成弯曲的转角部的复合材料的成型方法,该复合材料的成型方法的特征在于,具备:第1赋型工序,针对具有以第1弯曲角度弯曲的所述转角部且层叠了纤维片的层叠体,以所述层叠体的板厚从所述转角部的外侧朝向内侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型;及第2赋型工序,以成为比所述第1弯曲角度小的第2弯曲角度的方式将所述层叠体的所述转角部弯曲,并以所述层叠体的板厚变薄的方式对所述层叠体进行赋型。2.一种形成弯曲的转角部的复合材料的成型方法,该复合材料的成型方法的特征在于,具备:第1赋型工序,针对具有以第1弯曲角度弯曲的所述转角部且层叠了纤维片的层叠体,以所述层叠体的板厚变薄的方式对所述层叠体进行赋型;及第2赋型工序,以成为比所述第1弯曲角度小的第2弯曲角度的方式将所述层叠体的所述转角部弯曲,并以所述层叠体的板厚从所述转角部的内侧朝向外侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型。3.根据权利要求1或2所述的复合材料的成型方法,其特征在于,所述第1赋型工序中,使用所述转角部的内侧所接触的阳型,以所述层叠体的板厚从所述转角部的外侧朝向内侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型,所述第2赋型工序中,使用所述转角部的外侧所接触的阴型,以所述层叠体的板厚从所述转角部的内侧朝向外侧变薄的方式对所述层叠体进行赋型。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:下野耕大德富宽
申请(专利权)人:三菱重工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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