吸水速干防透异形混纤涤纶长丝及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种吸水速干防透异形混纤涤纶长丝及其制造方法，混纤涤纶长丝中的二氧化钛的含量为１．５～３％，混纤涤纶长丝由异形丝与圆形丝组成，其中单丝数比：异形丝／圆形丝＝１～２，纤度比：异形丝／圆形丝＝０．８～１．２，异形丝的异形度ｘ＝３５～５５％。制备方法包括选择聚酯切片、通过喷丝板、纺丝卷绕步骤。本发明专利技术产品具有优异的吸水、速干性，同时又兼备很好的防透效果；生产工艺简单，易操作，可有效保证产品的优异性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混纤涤纶长丝及其制造方法。
技术介绍
一方面，涤纶自工业化生产以来，以其优良的物理和化学特性而被广泛应用于服装面料及其他领域，但是由于涤纶的疏水特性，而使其在对吸湿性或吸水性要求较高的领域中的应用受到了限制。现在，吸湿排汗作为评价衣着用织物舒适、健康的重要指标，受到越来越多的重视。另一方面，由于全球环境污染的加剧和人为的破坏，我们赖以繁衍声息的地球其生态环境遭到了严重的破坏。地球上大气中的臭氧层因人类氟利昂的过量使用而变薄，使地球表面紫外线的照射量增加，人类皮肤癌患者明显增多。因此，现在防紫外线辐射纤维及织物的开发也受到了受到越来越多的重视。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有优异的吸水、速干性，同时又兼备很好的防透效果的。本专利技术的技术解决方案是一种吸水速干防透异形混纤涤纶长丝，其特征是混纤涤纶长丝中的二氧化钛的含量为1.5～3％，混纤涤纶长丝由异形丝与圆形丝组成，其中单丝数比异形丝/圆形丝＝1～2，纤度比异形丝/圆形丝＝0.8～1.2，异形丝的异形度x＝35～55％，所述的异形度符合下列公式 x＝(1-r/R)×100％，其中r为异形丝截面内切圆半径，R为外接圆半径。所述的异形丝的横截面形状为十字形。混纤涤纶长丝中的二氧化钛的含量为1.8～2.3％一种吸水速干防透异形混纤涤纶长丝的制造方法，包括选择聚酯切片、通过喷丝板、纺丝卷绕步骤，其特征是制造时，采用二氧化钛含量为1.5～3％的全消光聚酯切片，喷丝板采用开有异形喷丝孔和圆形喷丝孔的喷丝板，喷丝板上，异形孔与圆形孔的数量比异形孔/圆形孔＝1～2；异形孔的异形度x1＝60～95％，所述的异形度符合下列公式X1＝(1-r1/R1)×100％，其中r1为异形孔截面内切圆半径，R1为外接圆半径。所述的异形喷丝孔形状为十字形。纺丝卷绕速度为2400～3300m/min。上述切片的二氧化钛的含量最好为1.8～2.3，这样得到的混纤涤纶长丝既有较好的防透效果，同时其纺丝性也较好；异形喷丝孔为十字形，得到的混纤长丝中，单丝数比(异形丝/圆形丝)＝1～2，纤度比(异形丝/圆形丝)＝0.8～1.2，异形丝的异形度x＝35～55％，这样得到的混纤涤纶长丝具有良好的吸水速干效果；纺丝卷绕速度为2400～3300m/min，可保证混纤涤纶长丝具有较好纺丝性。本专利技术产品具有优异的吸水、速干性，同时又兼备很好的防透效果；生产工艺简单，易操作，可有效保证产品的优异性能。具体实施例方式采用二氧化钛含量为1.5～3％(例1.5、1.8、2.3、3)的全消光聚酯切片，干燥后(水分30ppm以下)经螺杆挤出机挤出熔体，螺杆挤出机设有3～5段加热区，各区的加热温度设定在265～295℃之间，熔体经计量泵精确计量后分配给纺丝组件，最后通过开有十字形异形喷丝孔和圆形喷丝孔的喷丝板吐出丝条；喷丝板上，异形孔与圆形孔的数量比异形孔/圆形孔＝1～2，异形孔的异形度x1＝60～95％，所述的异形度符合下列公式X1＝(1-r1/R1)×100％，其中r1为异形孔截面内切圆半径，R1为外接圆半径。丝条经冷却、给油、罗拉牵伸、交络处理，最后通过卷绕头以2550m/min的卷绕速度卷绕成POY丝卷；得到的混纤涤纶长丝，单丝数比(异形丝/圆形丝)＝1，纤度比(异形丝/圆形丝)＝0.8～1.2(例0.8、1.05、1.2)，得到的异形丝的异形度x＝35～55％(例35％、41.7％、55％)。所述的异形度其计算公式如下x＝(1-r/R)×100％，其中r为异形丝截面内切圆半径，R为外接圆半径。制得的POY丝经DTY加工后做成织物，在相同的测试条件下(分光光度法)，从防透性方面来看，本专利技术的产品其防透性UPF值(防紫外线指标)为60～70，而普通涤纶的防透性UPF值仅为20～30；在相同的测试条件下，从吸水性方面来看，本专利技术的产品经5min织物吸水高度达100mm，而普通涤纶经5min织物吸水高度仅45mm。通过以上试验可知，本专利技术的产品具有优异的吸水、速干性，同时又兼备很好的防透效果。权利要求1.一种吸水速干防透异形混纤涤纶长丝，其特征是混纤涤纶长丝中的二氧化钛的含量为1.5～3％，混纤涤纶长丝由异形丝与圆形丝组成，其中单丝数比异形丝/圆形丝＝1～2，纤度比异形丝/圆形丝＝0.8～1.2，异形丝的异形度x＝35～55％，所述的异形度符合下列公式x＝(1-r/R)×100％，其中r为异形丝截面内切圆半径，R为外接圆半径。2.根据权利要求1所述的吸水速干防透异形混纤涤纶长丝，其特征是所述的异形丝的横截面形状为十字形。3.根据权利要求1或2所述的吸水速干防透异形混纤涤纶长丝，其特征是混纤涤纶长丝中的二氧化钛的含量为1.8～2.3％。4.一种吸水速干防透异形混纤涤纶长丝的制造方法，包括选择聚酯切片、通过喷丝板、纺丝卷绕步骤，其特征是制造时，采用二氧化钛含量为1.5～3％的全消光聚酯切片，喷丝板采用开有异形喷丝孔和圆形喷丝孔的喷丝板，喷丝板上，异形孔与圆形孔的数量比异形孔/圆形孔＝1～2；异形孔的异形度x1＝60～95％，所述的异形度符合下列公式X1＝(1-r1/R1)×100％，其中r1为异形孔截面内切圆半径，R1为外接圆半径。5.根据权利要求4所述的吸水速干防透异形混纤涤纶长丝的制造方法，其特征是所述的异形喷丝孔形状为十字形。6.根据权利要求4所述的吸水速干防透异形混纤涤纶长丝的制造方法，其特征是采用二氧化钛含量为1.8～2.3％的全消光聚酯切片。7.根据权利要求4、5或6所述的吸水速干防透异形混纤涤纶长丝的制造方法，其特征是纺丝卷绕速度为2400～3300m/min。全文摘要本专利技术公开了一种，混纤涤纶长丝中的二氧化钛的含量为1.5～3％，混纤涤纶长丝由异形丝与圆形丝组成，其中单丝数比异形丝/圆形丝＝1～2，纤度比异形丝/圆形丝＝0.8～1.2，异形丝的异形度x＝35～55％。制备方法包括选择聚酯切片、通过喷丝板、纺丝卷绕步骤。本专利技术产品具有优异的吸水、速干性，同时又兼备很好的防透效果；生产工艺简单，易操作，可有效保证产品的优异性能。文档编号D02G3/22GK1970854SQ20051012263公开日2007年5月30日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日专利技术者卢瑜, 曹海滨, 佐藤正幸 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸水速干防透异形混纤涤纶长丝，其特征是：混纤涤纶长丝中的二氧化钛的含量为１．５～３％，混纤涤纶长丝由异形丝与圆形丝组成，其中单丝数比：异形丝／圆形丝＝１～２，纤度比：异形丝／圆形丝＝０．８～１．２，异形丝的异形度ｘ＝３５～５５％，所述的异形度符合下列公式：　　　　ｘ＝（１－ｒ／Ｒ）×１００％，　　　　其中ｒ为异形丝截面内切圆半径，Ｒ为外接圆半径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢瑜，曹海滨，佐藤正幸，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]