一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法技术

本发明专利技术公开一种密封摩擦材料的制作方法，属于密封摩擦材料生产技术领域，具体涉及一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法；为解决现有技术中对煤矸石的处理主要用其生产混凝土、水泥等初级产品，不仅利用率低，而且生产过程中产生的污染物直接排放会对环境造成污染的问题；一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，包括烘干配送、电熔、成纤、水洗软化、除渣烘干和破碎包装步骤。本发明专利技术将煤矸石深度处理加工，形成具有良好摩擦系数和密封性能的密封摩擦。本发明专利技术不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法
本专利技术涉及密封摩擦材料的制备方法，属于密封摩擦材料生产
，具体涉及一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法。
技术介绍
随着科技的发展和社会的进步，人们对环境保护的意识越来越强烈，一些重度污染的工业加工产品开始向环保生产方式转型。作为采矿过程中产生的副产品，煤矸石的处理成为现如今人类研究的热点话题。目前对煤矸石的处理主要用其生产混凝土、水泥等初级产品，不仅利用率低，而且生产过程中产生的污染物直接排放会对环境造成污染，违反了国家的环保法。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，通过对煤矸石的处理，将煤矸石深度处理加工，形成具有良好摩擦系数和密封性的密封摩擦材料。本专利技术的目的是这样实现的：一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选。进一步地，步骤一所述煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物的重量份比为8:2:1。步骤二，电熔：将混合物过200-230目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体。进一步地，步骤二所述电熔过程坩埚加热温度范围为950℃-1150℃。进一步地，步骤二所述熔体酸度为1.8-2.2。步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维。进一步地，步骤三所述成纤过程具体包括：⑴将步骤二中的熔体放入挤出装置，通过恒温加热保持荣光提的流动性；⑵使用螺旋杆顺时针螺旋挤压熔体，使熔体流经挤出装置的口模得到连续的纤维。优选地，所述纤维的直径为1-3um。步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段。步骤五，除渣烘干：将步骤四中的纤维段静置分层后将经180-200目滤网过滤，烘干备用。步骤六，破碎包装：将步骤五中烘干后的纤维经破碎机破碎成规定粒径，然后包装入库。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：根据本专利技术所公开的一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，通过烘干配送、电熔、成纤、水洗软化、除渣烘干和破碎包装步骤，将煤矸石深度处理加工，形成具有良好摩擦系数和密封性能的密封摩擦。本专利技术不需添加化学试剂，减少了空气的污染，工艺简单，易于实现。具体实施方式摩擦系数测试：实施例1一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选；步骤二，电熔：将混合物过200目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体；步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维；步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段；步骤五，除渣烘干：将步骤四中的纤维段静置分层后将经180目滤网过滤，烘干备用；步骤六，破碎包装：将步骤五中烘干后的纤维经破碎机破碎成规定粒径，然后包装入库。步骤一所述煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物的重量份比为8:2:1。步骤二所述电熔过程坩埚加热温度为950℃。步骤二所述熔体酸度为1.8。步骤三所述成纤过程具体包括：⑴将步骤二中的熔体放入挤出装置，通过恒温加热保持荣光提的流动性；⑵使用螺旋杆顺时针螺旋挤压熔体，使熔体流经挤出装置的口模得到连续的纤维。所述纤维的直径为1um。实施例2一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选；步骤二，电熔：将混合物过205目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体；步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维；步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段；步骤五，除渣烘干：将步骤四中的纤维段静置分层后将经185目滤网过滤，烘干备用；步骤六，破碎包装：将步骤五中烘干后的纤维经破碎机破碎成规定粒径，然后包装入库。步骤一所述煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物的重量份比为8:2:1。步骤二所述电熔过程坩埚加热温度为1000℃。步骤二所述熔体酸度为1.9。步骤三所述成纤过程具体包括：⑴将步骤二中的熔体放入挤出装置，通过恒温加热保持荣光提的流动性；⑵使用螺旋杆顺时针螺旋挤压熔体，使熔体流经挤出装置的口模得到连续的纤维。所述纤维的直径为1.5um。实施例3一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选；步骤二，电熔：将混合物过210目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体；步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维；步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段；步骤五，除渣烘干：将步骤四中的纤维段静置分层后将经190目滤网过滤，烘干备用；步骤六，破碎包装：将步骤五中烘干后的纤维经破碎机破碎成规定粒径，然后包装入库。步骤一所述煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物的重量份比为8:2:1。步骤二所述电熔过程坩埚加热温度为1050℃。步骤二所述熔体酸度为2.0。步骤三所述成纤过程具体包括：⑴将步骤二中的熔体放入挤出装置，通过恒温加热保持荣光提的流动性；⑵使用螺旋杆顺时针螺旋挤压熔体，使熔体流经挤出装置的口模得到连续的纤维。所述纤维的直径为2um。实施例4一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选；步骤二，电熔：将混合物过220目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体；步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维；步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段；步骤五，除渣烘干：将步骤四中的纤维段静置分层后将经195目滤网过滤，烘干备用；步骤六，破碎包装：将步骤五中烘干后的纤维经破碎机破碎成规定粒径，然后包装入库。步骤一所述煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物的重量份比为8:2:1。步骤二所述电熔过程坩埚加热温度为1100℃。步骤二所述熔体酸度为2.1。步骤三所述成纤过程具体包括：⑴将步骤二中的熔体放入挤出装置，通过恒温加热保持荣光提的流动性；⑵使用螺旋杆顺时针螺旋挤压熔体，使熔体流经挤出装置的口模得到连续的纤维。所述纤维的直径为2.5um。实施例5一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选；步骤二，电熔：将混合物过230目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体；步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维；步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段；步骤五，除渣烘干：将步骤四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选；步骤二，电熔：将混合物过200‑230目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体；步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维；步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段；步骤五，除渣烘干：将步骤四中的纤维段静置分层后将经180‑200目滤网过滤，烘干备用；步骤六，破碎包装：将步骤五中烘干后的纤维经破碎机破碎成规定粒径，然后包装入库。

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石生产密封摩擦材料的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，烘干配送：将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物经烘干机烘干，脱水后经传送带配送至筛选装置进行筛选；步骤二，电熔：将混合物过200-230目筛，通过坩埚加热，将煤矸石、矿渣和粉煤灰混合物熔成熔体；步骤三，成纤：将步骤二中的熔体放入挤出装置，经挤出装置的螺旋杆螺旋挤压，将混合物熔体固化成纤维；步骤四，水洗软化：将步骤三中的混合纤维加入软化剂进行软化，软化后将纤维按指定规格分段；步骤五，除渣烘干：将步骤四中的纤维段静置分层后将经180-200目滤网过滤，烘干备用；步骤六，破碎包装：将步骤五中烘干后的纤维经破碎机破碎成规定粒径，然后包装入库。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石生产密封摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州朗特建材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33