一种具有制粒功能的饲料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有制粒功能的饲料混合装置，包括混合罐本体、雾化喷头和翻转杆，所述混合罐本体的左侧设置有进料口，所述混合罐本体的上方安装有电动机，所述雾化喷头位于混合罐本体内部的上方，且混合罐本体的内部设置有连接轴，所述连接轴通过右侧的支撑杆与制粒刀相连接，且制粒刀的表面设置有制粒孔，所述翻转杆位于制粒刀的下方，所述混合罐本体的表面安装有舱门，且舱门的表面安装有观察窗。该具有制粒功能的饲料混合装置，雾化喷头喷洒水汽，将饲料变得较软，制粒刀将不同种类的饲料进行混合，提高搅拌的均匀度，加热筒将加热之后的空气输入混合罐本体的内部，使得制粒孔挤压的颗粒状的饲料快速干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种具有制粒功能的饲料混合装置
本技术涉及饲料生产
，具体为一种具有制粒功能的饲料混合装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。随着我国畜牧养殖业的发展，人们对于肉类的要求越来越高。为了肉类中的营养物质的，饲料的种类越来越多，在饲料买回来之后，养殖工作人员需要在里面添加各种辅料，以此增加动物的免疫力。现有的饲料混合装置只具有简单的搅拌功能，在饲料规格相差较大时，常常发生搅拌不均匀的情况，且不能将饲料制成统一的规格，不利于动物的进食。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有制粒功能的饲料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的饲料混合装置只具有简单的搅拌功能，在饲料规格相差较大时，常常发生搅拌不均匀的情况，且不能将饲料制成统一的规格，不利于动物的进食的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有制粒功能的饲料混合装置，包括混合罐本体、雾化喷头和翻转杆，所述混合罐本体的左侧设置有进料口，且混合罐本体的上方安装有排气管，所述混合罐本体的上方安装有电动机，所述雾化喷头位于混合罐本体内部的上方，且混合罐本体的内部设置有连接轴，所述连接轴通过右侧的支撑杆与制粒刀相连接，且制粒刀的表面设置有制粒孔，所述翻转杆位于制粒刀的下方，且翻转杆的下方设置有引流板，所述引流板的下方设置有出料口，且出料口的一侧安装有电磁阀，所述混合罐本体通过右侧的输管道与加热筒相连接，且加热筒的上方设置有风机，所述混合罐本体的表面安装有舱门，且舱门的表面安装有观察窗。优选的，所述雾化喷头等距离安装在混合罐本体内壁的上方。优选的，所述连接轴与引流板活动连接，且连接轴的外侧等角度设置有4个支撑杆。优选的，所述制粒刀等距离分布在支撑杆的外侧安装有4个，且制粒刀的表面等距离开设有制粒孔。优选的，所述翻转杆设置为“S”形结构，且翻转杆关于连接轴对称设置有2个。优选的，所述引流板的横截面为倾斜的结构，且其下方对称安装有2个出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有制粒功能的饲料混合装置，进料口为倾斜状的设计，提高下料的速度，内部设置有数个雾化喷头，便于对饲料进行喷水，增大水与饲料的接触面积，将饲料变得较软，便于饲料之间的搅拌混合，制粒刀在混合罐本体的内部等距离设置有4组，便于将不同种类的饲料进行混合，提高搅拌的均匀度，由于翻转杆设置为“S”形结构，在搅拌的过程中将下层的饲料进行向上翻转，从而提高搅拌的效果，加热筒可将加热之后的空气输入混合罐本体的内部，使得制粒孔挤压的颗粒状的饲料快速干燥，便于饲料制成同一的规格，以上设计增加整体的实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术混合罐本体俯视结构示意图。图中：1、混合罐本体，2、进料口，3、排气管，4、电动机，5、雾化喷头，6、连接轴，7、支撑杆，8、制粒刀，9、制粒孔，10、翻转杆，11、引流板，12、出料口，13、电磁阀，14、输风管道，15、加热筒，16、风机，17、舱门，18、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有制粒功能的饲料混合装置，包括混合罐本体1、进料口2、排气管3、电动机4、雾化喷头5、连接轴6、支撑杆7、制粒刀8、制粒孔9、翻转杆10、引流板11、出料口12、电磁阀13、输风管道14、加热筒15、风机16、舱门17和观察窗18，混合罐本体1的左侧设置有进料口2，且混合罐本体1的上方安装有排气管3，混合罐本体1的上方安装有电动机4，雾化喷头5位于混合罐本体1内部的上方，雾化喷头5等距离安装在混合罐本体1内壁的上方，便于均匀的喷洒水雾，增大水雾与饲料的接触面积，混合罐本体1的内部设置有连接轴6，连接轴6通过右侧的支撑杆7与制粒刀8相连接，连接轴6与引流板11活动连接，且连接轴6的外侧等角度设置有4个支撑杆7，这样的设计增大饲料与制粒刀8的接触面积，提高搅拌的均匀度，制粒刀8的表面设置有制粒孔9，制粒刀8等距离分布在支撑杆7的外侧安装有4个，且制粒刀8的表面等距离开设有制粒孔9，提高搅拌的效果，此外制粒孔9便于将糊状的饲料制成统一的规格，翻转杆10位于制粒刀8的下方，且翻转杆10的下方设置有引流板11，翻转杆10设置为“S”形结构，且翻转杆10关于连接轴6对称设置有2个，将下层的饲料翻转上去，引流板11的下方设置有出料口12，且出料口12的一侧安装有电磁阀13，引流板11的横截面为倾斜的结构，且其下方对称安装有2个出料口12，引流板11对饲料有引流的作用，使得饲料聚集在引流板11的下方，出料口12便于出料，混合罐本体1通过右侧的输管道14与加热筒15相连接，且加热筒15的上方设置有风机16，混合罐本体1的表面安装有舱门17，且舱门17的表面安装有观察窗18。工作原理：首先将原料通过进料口2投放进混合罐本体1内部，由于进料口2为倾斜状的设计，提高下料的速度，之后启动电动机4，电动机4带动连接轴6进行旋转，在支撑杆7的连接作用下，制粒刀8在混合罐本体1的内部进行旋转，从而将不同种类的饲料进行均匀的搅拌，打开雾化喷头5，将外接的水进行雾化喷洒在饲料上，使得饲料变得柔软，这样的设计使得饲料成为糊状，便于不同种类的饲料进行混合，翻转杆10将下层的饲料不断的向上翻转，提高饲料与制粒刀8的接触面积，避免发生饲料没有充分混合的情况，通过观察窗18观察混合的进度，在充分的混合之后启动风机16，风机16将空气运输到加热筒15进行加热，加热之后的空气通过输风管道14进入混合罐本体1的内部对饲料进行干燥，此时糊状的饲料通过制粒孔9，在热空气的干燥作用下，逐渐成形，加热产生的水蒸气从排气管3排出，之后打开电磁阀13，成形的饲料从出料口12排出，可定期打开舱门17对混合罐本体1的内部进行清理，以上设计增加了整体的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有制粒功能的饲料混合装置，包括混合罐本体(1)、雾化喷头(5)和翻转杆(10)，其特征在于：所述混合罐本体(1)的左侧设置有进料口(2)，且混合罐本体(1)的上方安装有排气管(3)，所述混合罐本体(1)的上方安装有电动机(4)，所述雾化喷头(5)位于混合罐本体(1)内部的上方，且混合罐本体(1)的内部设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)通过右侧的支撑杆(7)与制粒刀(8)相连接，且制粒刀(8)的表面设置有制粒孔(9)，所述翻转杆(10)位于制粒刀(8)的下方，且翻转杆(10)的下方设置有引流板(11)，所述引流板(11)的下方设置有出料口(12)，且出料口(12)的一侧安装有电磁阀(13)，所述混合罐本体(1)通过右侧的输管道(14)与加热筒(15)相连接，且加热筒(15)的上方设置有风机(16)，所述混合罐本体(1)的表面安装有舱门(17)，且舱门(17)的表面安装有观察窗(18)。

【技术特征摘要】
1.一种具有制粒功能的饲料混合装置，包括混合罐本体(1)、雾化喷头(5)和翻转杆(10)，其特征在于：所述混合罐本体(1)的左侧设置有进料口(2)，且混合罐本体(1)的上方安装有排气管(3)，所述混合罐本体(1)的上方安装有电动机(4)，所述雾化喷头(5)位于混合罐本体(1)内部的上方，且混合罐本体(1)的内部设置有连接轴(6)，所述连接轴(6)通过右侧的支撑杆(7)与制粒刀(8)相连接，且制粒刀(8)的表面设置有制粒孔(9)，所述翻转杆(10)位于制粒刀(8)的下方，且翻转杆(10)的下方设置有引流板(11)，所述引流板(11)的下方设置有出料口(12)，且出料口(12)的一侧安装有电磁阀(13)，所述混合罐本体(1)通过右侧的输管道(14)与加热筒(15)相连接，且加热筒(15)的上方设置有风机(16)，所述混合罐本体(1)的表面安装有舱门(17)，且舱门(17)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：弓瑞珠，吉明霞，
申请(专利权)人：北京科兴大地饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11