一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法技术

本发明专利技术公开了一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，原矿进行粗碎，磨细到200目占80～85％，矿浆浓度调到固液比1：3，矿浆与浮选药剂混合；该浮选过程使用的药剂包括硅酸盐、亚硫酸盐、黄药、黑药、松醇油。该矿石浮选闭路流程包括一次粗选、两次精选、两次扫选，可以将原矿评价品位从7.5％提高到品位31.13％，回收率达95.23％的高品位碲铋矿。本发明专利技术流程简单、效率高能有效的实现对碲化物的高效回收。

Flotation method for flotation of asbestos ditu tellurium bismuth ore

The invention discloses a flotation method for flotation of asbestos tellurite tellurite, which is coarsely crushed to 200 orders, 80 to 85%, the concentration of pulp to the solid-liquid ratio 1:3, and the mixture of pulp and flotation reagents. The flotation process includes silicate, sulfite, xanthate, black drug, and pine alcohol oil. The flotation closed process of the ore consists of one coarse selection, two selection and two cleaning, which can increase the grade of evaluation from 7.5% to 31.13% and a high grade of high grade tellurite with a recovery rate of 95.23%. The invention has the advantages of simple process, high efficiency and high energy efficiency, and effective recovery of tellurium.

【技术实现步骤摘要】
一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法
本专利技术涉及石棉大水沟碲铋矿领域，具体涉及一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法。
技术介绍
稀散元素碲在自然界中含量极低，但它可用在航天、化工、冶金、玻璃等行业，被称为“高科技元素”。它能显著提高材料耐高温、耐磨等性能，同时拥有“工业味精”的美誉，现在受到科学界广泛关注。由于其有如此多独特的性质，它的全球需求量迅猛增加，价格也随之上涨，但现目前碲的生产主要来源于碲阳极泥提炼，远远达不到工业用碲的需求，因此寻找其他方法迫在眉睫。经过我国地质学家不懈努力，终在石棉大水沟发现独立成矿碲铋矿，打破碲只能共生无法独立成矿的说法。越来越多的研究表明，某些特定地质条件下稀散元素能够富集并独立成矿。现存资料统计，全球含碲矿物达170多种，但有工业价值的极少，最具四川石棉大水沟碲铋矿，它是世界上最早发现的独立成矿矿区。传统浸取金属的工艺对原矿品位要求高，并且会受到其他金属的干扰，同时酸的需求量很多，导致生产成本增加。由于石棉大水沟碲铋矿发现之前具有开采价值的碲矿床很少，因此，国内外用浮选方式选矿的报道较少。但从二十世纪七十年代开始有人开始探究浮选碲矿物，最为代表的是从恩佩诺金矿中应用浮选从金矿中成功分离出碲化物。此实验中以石灰作为硫化物抑制剂，聚氧丙烯乙二醇醚作为捕收剂，扫选时加入苏打粉调矿浆pH＝9.5，经一次粗选，两次精选，一次扫选得到最终的碲精矿，但金矿中碲含量极少，考虑的选矿因素也未能完善，最终未能形成产业化。刘汉钊等人对某地碲铋矿进行深入研究，从磨矿细度、捕收剂种类、抑制剂种类及选矿工艺进行了研究，通过一次扫选，两次粗选获得碲品位9.94％，回收率92.4％的碲精矿。但是这样的操作效率较低、品位也较低，并且成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是石棉大水沟碲铋矿的矿物复杂、难选、易氧化，目的在于提供一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，解决石棉大水沟碲铋矿生产效率低、品位低并且生产成本高的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，包括以下步骤：(1)原矿进行粗碎，磨细，对石棉大水沟原矿加水进行研磨，得到细度达到-200目占80％～85％的矿浆；(2)矿浆与浮选药剂混合，将得到的矿浆与浮选药剂在浮选槽内搅拌均匀，得到矿浆与浮选药剂混合物；(3)并进行第一次粗选，得到第一次粗选尾矿和第一次粗选精矿，在原矿矿浆中加入药剂A，所述药剂A，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为800g～1800g、捕收剂的质量为100g～180g，起泡剂的质量为70g～150g；(4)在第一次粗选尾矿中加入药剂B，所述药剂B，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为100g～400g、捕收剂质量为10g～50g、起泡剂的质量1g～5g，得到第一次扫选精矿；(5)将第一次粗选精矿和第一次扫选精矿混合一起进行第一次精选，得到第一次精选精矿和尾矿，在第一次精选精矿中加入药剂C，所述药剂C，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为500g～1500g、捕收剂的质量为30g～80g、起泡剂的质量为20g～50g；(6)将第一次精选得到的精矿和第一次扫选得到的精矿混合进行第二次精选，在第二次精选中加入药剂D，所述药剂D，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为300g～800g、捕收剂的质量为20g～70g、起泡剂的质量为10g～40g。(7)将第一次精选和第二次精选的尾矿混合进行第二次扫选，在第二次扫选中加入药剂E，所述药剂E，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为100g～500g、捕收剂的质量为20g～60g、起泡剂的质量为10g～40g；第二次精选得到的精矿和第二次扫选得到的精矿为整个浮选过程最终精矿。所述的一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，所述原矿品位为6％～8％。所述的一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，所述抑制剂为硅酸盐和亚硫酸盐；所述捕收剂为黄药和黑药；所述起泡剂为松醇油。碲化物主要以辉碲铋矿形式存在，经分析得出碲平均品位约7.5％，磨矿细度实验表明，当矿石磨矿细度过200目占85％左右时浮选得到的碲品位效果较好。本专利技术所用的固体药剂全部溶于水配成溶液使用，然后用注射器加入浮选槽中。取硅酸盐和亚硫酸盐抑制剂溶于水，然后定容于250ml容量瓶中，黄药和黑药捕收剂易氧化失去补收能力，所以现配现用，松醇油起泡剂呈油状，不溶于水，采用0.55毫米的针头注射器进行添加。样品制备分为两个阶段，即粗碎、研磨。每个阶段又包括破碎、过筛、混匀三道工序。将矿山开采回来的矿石用颚式破碎机进行破碎，为保证样品混合均匀，在粗碎过程中，粒径大于2mm的矿物要过筛返回继续破碎，直到全部粒径小于2mm。石棉大水沟碲铋矿较特殊，研磨过程不能干磨，研磨后长期暴露空气中易氧化，所以研磨过程必须加水湿磨，而且要现磨现用。取粗碎后的矿样650g，并取大约500g水一起加入球磨机研磨20min，样品过200目占85％，充分搅拌混合后，得到矿浆料，备用。将获得的矿样加入到3L浮选机的浮选槽中，加入相应质量的抑制剂、捕收剂、起泡剂配成需要指标的矿浆。将配好的矿浆用浮选机采用开路浮选流程，经一次粗选，两次精选获得泡沫产品，最终获得碲精矿品位31.13％，回收率达95.23％。上述浮选过程所用捕收剂采用黑药和黄药混合捕收剂，以重量计，用于浮选每吨碲铋矿所用药剂质量：捕收剂黄药和黑药用量都一样，第一次粗选为180g、第一次精选为45g、第二次精选为30g，抑制剂采用硅酸盐和亚硫酸盐混合抑制剂，第一次粗选硅酸盐质量1500g；亚硫酸盐质量1500g、第一次精选硅酸盐质量750g；亚硫酸盐质量900g、第二次精选硅酸盐质量450g；亚硫酸盐质量600g、第一次粗选起泡剂质量120g、第一次精选起泡剂质量45g、第二次精选起泡剂质量30g。第一次扫选抑制剂硅酸盐45g、亚硫酸盐60g、捕收剂黄药和黑药30g、起泡剂松醇油30g。第二次扫选选抑制剂硅酸盐30g、亚硫酸盐45g、捕收剂黄药和黑药30g、起泡剂松醇油30g。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，本专利技术自动化程度高、流程简单、效率高并且生产成本低的充气式悬挂单槽浮选机浮选工艺，能有效的实现对碲化物的高效回收；2、本专利技术一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，本专利技术回收的碲化物的品位高于30％，远远高于现有的回收工艺；3、本专利技术一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，本专利技术回收率高，并且更便于操作使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术粗碎流程图示意图；图2为本专利技术浮选闭路流程示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1本专利技术一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，包括以下步骤：(1)取经过破碎、研磨到过200目占80％的矿物650g加入到3L浮选槽中，加入2400g自来水，在浮选槽进行搅拌。(2)取抑制剂硅酸盐1900g/t，加入到浮选槽中并搅拌2min，再取亚硫酸盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原矿进行粗碎，磨细，对石棉大水沟原矿加水进行研磨，得到细度达到‑200目占80％～85％的矿浆；(2)矿浆与浮选药剂混合，将得到的矿浆与浮选药剂在浮选槽内搅拌均匀，得到矿浆与浮选药剂混合物；(3)并进行第一次粗选，得到第一次粗选尾矿和第一次粗选精矿，在原矿矿浆中加入药剂A，所述药剂A，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为800g～1800g、捕收剂的质量为100g～180g，起泡剂的质量为70g～150g；(4)在第一次粗选尾矿中加入药剂B，所述药剂B，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为100g～400g、捕收剂质量为10g～50g、起泡剂的质量1g～5g，得到第一次扫选精矿；(5)将第一次粗选精矿和第一次扫选精矿混合一起进行第一次精选，得到第一次精选精矿和尾矿，在第一次精选精矿中加入药剂C，所述药剂C，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为500g～1500g、捕收剂的质量为30g～80g、起泡剂的质量为20g～50g；(6)将第一次精选得到的精矿和第一次扫选得到的精矿混合进行第二次精选，在第二次精选中加入药剂D，所述药剂D，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为300g～800g、捕收剂的质量为20g～70g、起泡剂的质量为10g～40g。(7)将第一次精选和第二次精选的尾矿混合进行第二次扫选，在第二次扫选中加入药剂E，所述药剂E，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为100g～500g、捕收剂的质量为20g～60g、起泡剂的质量为10g～40g；第二次精选得到的精矿和第二次扫选得到的精矿为整个浮选过程最终精矿。...

【技术特征摘要】
1.一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原矿进行粗碎，磨细，对石棉大水沟原矿加水进行研磨，得到细度达到-200目占80％～85％的矿浆；(2)矿浆与浮选药剂混合，将得到的矿浆与浮选药剂在浮选槽内搅拌均匀，得到矿浆与浮选药剂混合物；(3)并进行第一次粗选，得到第一次粗选尾矿和第一次粗选精矿，在原矿矿浆中加入药剂A，所述药剂A，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为800g～1800g、捕收剂的质量为100g～180g，起泡剂的质量为70g～150g；(4)在第一次粗选尾矿中加入药剂B，所述药剂B，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为100g～400g、捕收剂质量为10g～50g、起泡剂的质量1g～5g，得到第一次扫选精矿；(5)将第一次粗选精矿和第一次扫选精矿混合一起进行第一次精选，得到第一次精选精矿和尾矿，在第一次精选精矿中加入药剂C，所述药剂C，以重量计，每吨所述原矿中抑制剂的质量为500g～1500g、捕收剂的质量为30g～80g、起泡剂的质量为20g～50g；(6)将第一次精选得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：周堃，龙剑平，王云燕，谢刚，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：发明
国别省市：四川,51