拉链图形对齐的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种拉链图形对齐的制造方法，是在拉链连续布表面印制或同时编织刺绣所需的图形、字样或标记，由设在缝合机前方的切刀（或激光切割刀）在连续布中间切开形成两条拉链布边，而切开后的两条拉链布边中间立即车缝链齿，并藉缝合机的缝合拖动力，使链齿缝合在两条拉链布边中间内侧上，同时令拉链上的图形、字样或标记形成相配、对称。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉链的加工制造，特别是一种拉链元件制造和安装的组合方法。一般拉链上所配置图形、字样或标记，是分为三种通常所需图案、字样或标记，在布带编织期间以多臂织机、甲卡提花织机织入连续布带，或在拉链链齿排配附于连续布带之前，以印刷或染色方式置于连续布带上，但因上述三种方式将所需图形、字样或标记置在已完成的拉链布上，在制程上将存在下列各项缺陷1.由于两条拉链布是各别制成，拉链布在制造过程中，常易因经纬度编织不同、输送机械速度、或滚筒磨损、拉力不同，使拉链布的强度也不相同，相形之下，易使拉链布上不论以印刷或染色或编织方法的图形、字样或标记，无法彼此相配，参差不齐，如附图说明图1所示。2.由于己完成的拉链在其拉链布内侧附带有拉链链齿排，故其所需的图形、字样或标记虽有可能印上或染色上去，但是，所印出或染色上去的图形、字样或标记难以完整，易产生缺损和瑕疵，相对地，更是破坏拉链的美感。针对上述缺失，曾有人提出一种制造拉链条的方法，如图2，其制造步骤是a.以间隔配置二列成行标记在连续布带的长度方向上，而其各图案彼此相配；b.以边靠边的关系馈送相对连续布带，使之朝向链齿配附站；c.在馈送相对的连续布带期间检查相应的成行标记；d.控制相对布带的馈送以便于相应的成行标记经检查证实彼此对齐，则布带继续馈送，在相应的成行标记经检查证实未彼此对齐，则制止先导布带的馈送，从而带引相应的成行标记彼此对齐；e.在链齿配附站，配附二排连续链齿在相对布带的纵向内缘，而使成行标记彼此对齐。上述制造方法，从表面看，虽然可以使连续布上的图形、字样、标记约略彼此相配，但在实际制作过程中，仍存在下列各项弊端。1.当连续布带上所设置的成行标记经电眼检查证实未彼此对齐，则需将机器停止动作，调整成行标记相互对齐，再开始继续动作，如在制作过程中又遇到成行标记未能彼此对齐，需再次停机调整，时时刻刻要注意连续布带上的成行标记是否对齐，如未能对齐，就必须停机调整对齐后，再次继续操作，既麻烦，又浪费。2.利用二输送轮分至两边导引输送连续布带，则连续布带在输送过程中，易因两边输送轮的输送速度不一，再加上利用电眼控制连续布带上成行标记是否对齐，如未能对齐，则需分别调整控制，操作上将耗费较多时间(如图3)。3.由于两条连续布带在缝合时，需将其成行标记对齐后才能缝合，而该两条连续布带是以不同机械的经纬纱编织机分开编织而成，其所产生的拉、张力不同，而其上方图形、字样或标记所形成的误差约有百分之八十至百分之八十五之间，仍看得出来两半部相配度不一。4.该方案车缝链齿如以一般电动机传动时，当供电电源值不一时，会造成车缝的针缝入的深浅度不一，使拉链布带有拉扯情形(俗称吃布不一)，无法使拉链布带上保持有平整度。5.该方案的滚轮是利用一般电动机带动，使滚轮拉力、速度不同，易造成拉链布带车缝不同，需要经常调整滚轮；此外，当滚轮使用久后，表面有磨损，其直圆度不够(如图4)，要常更换另一新的滚轮，成本上又是一大支出，不符合经济效益。再是，为解决上述拉链布带所产生的种种缺失(如利用电眼控制其上的成行标记对齐与否，调整后再继续动作，麻烦又费时，易形成次品；拉链单价高；拉链布带在遇针车缝的拉扯现象；常更换滚轮等)，而常为使用者所困扰。本专利技术的目的是要提供一种改进的，它能消除传统制造方法因输送轮强度、拉力不同或强度不同，影响拉链图形对齐度等缺失，可获得更快速，令图形、字样或标记更能彼此相配，更具有实用性及经济性。本专利技术的目的是通过下述的方法实现的。一种，它包括下列步骤1.在连续布上置设图形、字样或标记是在拉链连续布表面印刷或染色或与连续布一并编织剌绣所需的图形、字样或标记；2.切割经装设在缝合机前方的切刀或以激光切割刀将连续布中间切开形成两条拉链布边；3.缝合链齿切开后拉链布边中间立即车缝链齿，且由缝合机缝合拖动的力，使链齿缝合在两条拉链布边中间内侧上，同时令拉链上的图形、字样或标记彼此相配。本专利技术是在连续布中间以切刀切开，形成两条拉链布边，而切开后的两条拉链布边中间立即车缝链齿，并藉缝合机缝合拖动的力，使链齿缝合在两条拉链布边中间内侧上，同时使拉链上的图形、字样或标记不致因制程误差、强度及输送机械速度拉力不同等因素，形成不相配，不对称的缺陷，消除传统的费工费时的调整控制的麻烦，也不需经常更换配件，从而使拉链布保持原来效用外，且制程更快速，使本专利技术提供的制造方法更具实用性，并符合经济效益原则。以下将结合附图对专利技术作进一步的详细描述。图1是传统拉链图形未能彼此相配的俯视图。图2是另一传统制造拉链条的轴测示意图。图3是图2中拉链布的成行标记对齐示意图。图4是图2中滚轮速度、拉力不一，易磨损的示意图。图5是本专利技术流程图。图6是本专利技术的制作示意图。图7是本专利技术另一实施例隐形拉链连续布俯视图。参照图5、6，，其流程步骤为1.在连续布上置设图形、字样或标记是在拉链连续布1表面印刷或染色或与连续布1一并编织剌绣所需的图形、字样或标记2；2.切割经装设在缝合机3前方的切刀30(或以激光切割刀)将连续布1中间切开形成两条拉链布边11；3.缝合链齿切开后的拉链布边11中间立即车缝链齿10，且藉由缝合机3缝合拖动的力，使链齿10缝合在两条拉链布边11中间内侧上，同时令拉链上的图形、字样或标记2彼此相配，不致因制程误差、强度及其输送机械速度、拉力不同而产生不良制品。参照图7、8，是本专利技术另一实施例隐形拉链的制程步骤是在连续布4上置设的图形、字样或标记5的中间宽度50重复加宽，以预留缝合机车缝的折边40，再缝合链齿，同时令拉链上的图形、字样或标记彼此相配。权利要求1.一种，它包括下列步骤a.在连续布上置设图形、字样或标记是在拉链连续布表面印刷或染色或与连续布一并编织剌绣所需的图形、字样或标记；b.切割经装设在缝合机前方的切刀或以激光切割刀将连续布中间切开形成两条拉链布边；c.缝合链齿切开后拉链布边中间立即车缝链齿，且由缝合机缝合拖动的力，使链齿缝合在两条拉链布边中间内侧上，同时令拉链上的图形、字样或标记彼此相配。2.根据权利要求1所述的，其特征是在连续布上置设的图形、字样或标记的中间宽度重复加宽，以预留缝合机车缝的折边，再缝合链齿，同时令拉链上的图形、字样或标记彼此相配。全文摘要本专利技术公开了一种,是在拉链连续布表面印制或同时编织刺绣所需的图形、字样或标记,由设在缝合机前方的切刀(或激光切割刀)在连续布中间切开形成两条拉链布边,而切开后的两条拉链布边中间立即车缝链齿,并藉缝合机的缝合拖动力,使链齿缝合在两条拉链布边中间内侧上,同时令拉链上的图形、字样或标记形成相配、对称。文档编号A44B19/42GK1258469SQ99124259公开日2000年7月5日 申请日期1999年12月16日 优先权日1999年12月16日专利技术者谢镇州 申请人:谢镇州本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链图形对齐的制造方法，它包括下列步骤：ａ．在连续布上置设图形、字样或标记：是在拉链连续布表面印刷或染色或与连续布一并编织剌绣所需的图形、字样或标记；ｂ．切割：经装设在缝合机前方的切刀或以激光切割刀将连续布中间切开形成两条拉链布 边；ｃ．缝合链齿：切开后拉链布边中间立即车缝链齿，且由缝合机缝合拖动的力，使链齿缝合在两条拉链布边中间内侧上，同时令拉链上的图形、字样或标记彼此相配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢镇州，
申请(专利权)人：谢镇州，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]