一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置，包括切割台与传输装置，所述切割台上设有切槽和切割装置，无纺布经传输装置输送至切割台上，所述切割装置包括切刀支架、气缸和切刀，所述切刀为条形切刀，切刀支架的下部固定在切割台上，切刀支架的上部设置气缸，气缸与切刀连接，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中；所述传输装置包括设置在架体上的传送带、伺服电机和传动轴，伺服电机通过皮带与传动轴连接，传送带通过传动轴传动。本装置克服了圆盘切刀会产生毛边的缺陷，同时也提高了切割的效率。

A cutting device for automotive interior non-woven material

The utility model discloses a cutting device for the non - woven material of a car interior, including a cutting table and a transmission device. The cutting table is provided with a cutting slot and a cutting device. The non-woven fabric is conveyed to the cutting table through a transmission device. The cutting device includes a cutter bracket, a cylinder and a cutter. The cutter is a strip cutter and cuts the cutting tool. The lower part of the tool bracket is fixed on the cutting table. The upper part of the cutter bracket is arranged with the cylinder, the cylinder is connected with the cutter. The cylinder drives the cutter to cut the non-woven fabric, and the cutter is cut into the cutting slot. The transmission device includes a conveyor belt, a servo motor and a transmission shaft arranged on the body, and the servo motor passes through a belt and a belt. The transmission shaft is connected, and the conveyor belt is driven by a transmission shaft. The device overcomes the defect that the disc cutter will produce a burr, and also improves the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置
本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。汽车内装饰纺织材料通常具有强度高，拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、性质稳定等特点。燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为经济实惠的环保购物袋。无纺面广泛应用于生产的各个领域，在无纺布的剪裁和使用过程中，产生了大量的废旧无纺料，以及裁剪后形成的不规格大小的边角料，这些废旧料及边角料，松软的开松再生产、厚硬的填埋、焚烧。无纺布在使用过程中，根据具体的用途不同，要切割成小块，就是要把从成大卷的无纺布切割成小的无纺布布块。目前，常见的方法是，首先测量好需要切割的无纺布的长度，然后放上直尺，在用切刀沿着直尺切割出需要的小块的无纺布。这种方法效率低下，并且，工人的劳动强度大，不利于大规模机械化生产。另有中国专利号为201420057748.0，公开了一种无纺布自动分割装置，属于制备无纺布用机械领域。该无纺布自动分割装置，包括滚轮一、滚轮二、固定框架、伺服电机、传送带、定位柱、控制箱、传动皮带和导轨，所述固定框架上设有滚轮一和滚轮二，所述伺服电机和导轨固定在固定框架上。上述技术伺服电机通过皮带带动切刀切出一定长度的无纺布。上述切刀采用圆盘形切刀，从左至右依次切割，切割时间较长，且切刀旋转切割无纺布造成无纺布出现毛边，且切割时间较长，影响切割效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置，该切割装置使用长形刀片，利用气缸驱动并配合伺服电机切割所需长度的无纺布。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置，包括切割台与传输装置，所述切割台上设有切槽和切割装置，无纺布经传输装置输送至切割台上通过切割装置切割，其特征在于：所述切割装置包括切刀支架、气缸和切刀，所述切刀为条形切刀，切刀支架的下部固定在切割台上，切刀支架的上部设置气缸，气缸与切刀连接，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中；所述传输装置包括设置在架体上的传送带、伺服电机和传动轴，伺服电机通过皮带与传动轴连接，传送带通过传动轴传动。本装置采用条形切刀，在切割台上利用气缸驱动，使条形切刀向下快速的切割，从而克服了圆盘切刀会产生毛边的缺陷，同时也提高了切割的效率。具体方法是：传输装置将无纺布传送至切割台上，气缸驱动条形切刀向下对无纺布实施切割，切刀与切槽配合。由于伺服电的转速与时间均可控制，因此无纺布的切割长度恒定，无需在切割台上设置定位柱与标尺。所述的传输装置上设有牵伸轴，无纺布经牵伸轴牵伸后送入传送带输送至切割台上。无纺布在切割前对其进行拉伸，有效的增加了无纺布的强度。所述伺服电机与气缸之间通过电磁继电器进行转换。利用电磁继电器，实现伺服电机与气缸分别处在开启与闭合的状态，以适应无纺布的连续切割。本技术具有以下优点：1、本技术切割装置包括切刀支架、气缸和切刀，所述切刀为条形切刀，切刀支架的下部固定在切割台上，切刀支架的上部设置气缸，气缸的驱动轴与切刀连接，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中；所述传输装置包括设置在架体上的传送带、伺服电机和传动轴，伺服电机通过皮带与传动轴连接，传送带通过传动轴传动。本装置采用条形切刀，在切割台上利用气缸驱动，使条形切刀向下快速的切割，从而克服了圆盘切刀会产生毛边的缺陷，同时也提高了切割的效率。2、本技术的传输装置上设有牵伸轴，无纺布经牵伸轴牵伸后送入传送带输送至切割台上。无纺布在切割前对其进行拉伸，有效的增加了无纺布的强度。3、本技术伺服电机与气缸之间通过电磁继电器进行转换。电磁继电器的两个输出端分别与电机、气缸连接；利用电磁继电器，实现伺服电机与气缸分别处在开启与闭合的状态，以适应无纺布的连续切割。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记：1、切割台，2、传输装置，3、牵伸轴，4、传送带，5、伺服电机，6、切刀支架，7、气缸，8、切刀，9、切槽，10、传动轴，11、皮带。具体实施方式实施例1如图1所示，一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置，包括切割台1与传输装置2，所述切割台1上设有切槽9和切割装置，无纺布经传输装置2输送至切割台1上对其进行切割，所述切割装置包括切刀支架7、气缸7和切刀8，所述切刀8为条形切刀，切刀支架7的下部固定在切割台1上，切刀支架7为两根，分别设置在切割台1的两侧，切刀支架7的上部设置气缸7，气缸7与切刀8连接，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中，无纺布的切割由条形的切刀8同时完成。传输装置2用于将无纺布输送至切割台1上，传输装置2包括设置在架体上的传送带4、伺服电机5和传动轴10；传动轴10为两根，设置在架体的两端，传送带4绕在传动轴10上，伺服电机5通过皮带11与传动轴10连接，其动作过程是：伺服电机5通过皮带11带动传动轴10转动，传动轴10绕在其上的传送带4转动，传送带4将置于其上的无纺布输送至切割台1上，并通过切割装置实施切割。进一步的，在伺服电机5与气缸7之间通过电磁继电器进行转换。利用电磁继电器，实现伺服电机与气缸分别处在开启与闭合的状态，即伺服电机启动时，气缸关闭；伺服电机关闭时，则气缸启动，以适应无纺布的连续切割。进一步的，传输装置2上设有牵伸轴3，牵伸轴3位于传送带的前端，无纺布经牵伸轴牵伸后送入传送带输送至切割台上。无纺布在切割前对其进行拉伸，有效的增加了无纺布的强度。本装置采用条形切刀，在切割台上利用气缸驱动，使条形切刀向下快速的切割，从而克服了圆盘切刀会产生毛边的缺陷，同时也提高了切割的效率。具体方法是：传输装置将无纺布传送至切割台上，气缸驱动条形切刀向下对无纺布实施切割，切刀与切槽配合。由于伺服电的转速与时间均可控制，因此无纺布的切割长度恒定，无需在切割台上设置定位柱与标尺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置，包括切割台(1)与传输装置(2)，所述切割台(1)上设有切槽(9)和切割装置，无纺布经传输装置(2)输送至切割台(1)上通过切割装置切割，其特征在于：所述切割装置包括切刀支架(6)、气缸(7)和切刀(8)，所述切刀(8)为条形切刀，切刀支架(6)的下部固定在切割台(1)上，切刀支架(6)的上部设置气缸(7)，气缸(7)与切刀(8)连接，切割时，气缸(7)驱动切刀(8)向下切割无纺布，切刀(8)配合切入切槽(9)中；所述传输装置(2)包括设置在架体上的传送带(4)、伺服电机(5)和传动轴(10)，伺服电机(5)通过皮带(11)与传动轴(10)连接，传送带(4)通过传动轴(10)传动。

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车内饰无纺材料的切割装置，包括切割台(1)与传输装置(2)，所述切割台(1)上设有切槽(9)和切割装置，无纺布经传输装置(2)输送至切割台(1)上通过切割装置切割，其特征在于：所述切割装置包括切刀支架(6)、气缸(7)和切刀(8)，所述切刀(8)为条形切刀，切刀支架(6)的下部固定在切割台(1)上，切刀支架(6)的上部设置气缸(7)，气缸(7)与切刀(8)连接，切割时，气缸(7)驱动切刀(8)向下切割无纺布，切刀(8)配合切入切槽(9)中；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：德阳永盛无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51