碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备，属于机械技术领域。它解决了现有的分离设备速度慢的问题。本实用新型专利技术包括底板和设于底板上的支撑筒，支撑筒内固定有锥形筒件，筒件直径向下逐渐减小，筒件内固设有将筒件内腔隔成上腔和下腔的滤网，底板上还设有具有入口和出口的管件，管件出口与上腔内壁正对；支撑筒上方竖直固设有聚料筒，聚料筒下端位于支撑筒内并与滤网正对，聚料筒其中一段内孔为直径向下逐渐减小的锥孔，聚料筒内竖直固设有滤桶，滤桶位于锥孔上方，滤桶和聚料筒之间具有与锥孔连通的环形间隙，聚料筒上固连有进水管，进水管两端分别位于滤桶内和聚料筒外。本实用新型专利技术具有速度快的优点。

Separation and cleaning equipment for zinc powder and electrolyte in alkaline leaching electrolytic zinc powder

The utility model provides a separating cleaning equipment for metal zinc powder and electrolyte in alkali leaching electrolytic zinc powder, which belongs to the mechanical technical field. It solves the problem of slow speed of the existing separation equipment. The utility model includes a bottom plate and a support tube on the floor. A cone cylinder is fixed in the support tube, and the diameter of the cylinder is gradually reduced. The inner cavity of the cylinder is provided with a filter net that divides the inner cavity of the cylinder into the upper cavity and the lower cavity, and the bottom is also provided with a pipe with entrance and exit. The outlet of the pipe is right with the inner wall of the upper chamber; the upper part of the support tube is above the support tube. A accumulating barrel is set up vertically, the lower end of the accumulating barrel is located in the support tube and is right with the filter net. One of the inner holes of the accumulating barrel is a cone hole which is gradually reduced in diameter, and the filter barrel is vertically fixed in the accumulating barrel, the filter barrel is located above the cone hole, the filter bucket and the aggregate cylinder have a circular gap connected with the cone hole, and the accumulating barrel is fixed and connected. The two ends of the water inlet pipe are respectively positioned outside the filter barrel and outside the gathering cylinder. The utility model has the advantages of fast speed.

【技术实现步骤摘要】
碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备
本技术属于机械
，涉及一种碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备。
技术介绍
目前，用于分离金属锌粉和电解液的设备一般采用工业离心机。使用时，将金属锌粉和电解液的混合物倒入离心机，然后机器高速运转，在离心力的作用下，金属锌粉紧贴在机器的内胆壁上，而电解液被向外甩出。在然后往机器内通过清水对贴靠在内胆壁上的金属锌粉进行反复冲洗。现有的分离设备存在一个问题：由于金属锌粉与机器的内胆壁贴合过紧，大大增加了清洗难度，这样既延长了清洗时间，增加金属锌粉与空气接触被氧化的几率，又大大增加了用水量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备，解决的技术问题是如何提高清洗分离效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备，包括底板和竖直设于底板上的支撑筒，其特征在于，所述的支撑筒内固定有呈锥形的筒件，且筒件的直径向下逐渐减小，所述的筒件内固设有将筒件的内腔隔成上腔和下腔的滤网，所述的底板上还设有具有入口和出口的管件，且管件的出口与上腔的内壁正对；所述的支撑筒上方竖直固设有聚料筒，聚料筒的下端位于支撑筒内并与所述的滤网正对，聚料筒的其中一段内孔为直径向下逐渐减小的锥孔，所述的聚料筒内竖直固设有滤桶，且滤桶位于锥孔上方，所述的滤桶和聚料筒之间具有与所述的锥孔连通的环形间隙，聚料筒上固连有进水管，进水管的两端分别位于滤桶内和聚料筒外。安装时，管件入口以及进水管处于聚料筒外部的一端均与供水设备连通。使用过程如下：金属锌粉和电解液的混合物由环形间隙向下排入；由进水管引入到滤桶内的水通过滤桶上的滤孔排出，并与混合物在锥孔内聚集；混合后的液体由聚料筒排入到筒件内，其中，金属锌粉被滤网挡下，其他液体穿过滤网并向下排出；由管件引入的水始终对位于滤网上侧的金属锌粉进行冲洗，以提高清洗分离效果。在整个清洗过程中，管件和聚料筒内的水持续流出。由聚料筒排出的水对金属锌粉进行正面冲洗，由管件排出的水对金属锌粉进行侧面冲洗，从而有效提高金属锌粉与水的接触面积，继而缩短清洗所用时间，以提高清洗分离效率。在整个清洗过程中，金属锌粉被完全包裹在水中，这样便可有效避免金属锌粉与空气接触，同时采用本设备又可缩短清洗所用时间，这样便可进一步降低金属锌粉与空气接触的几率，从而有效防止金属锌粉氧化。在上述的碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备中，所述的底板上固连有存水槽，且存水槽的槽口朝上设置，所述的下腔通过管道一与所述的存水槽连通。在上述的碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备中，所述的存水槽呈长方体形，存水槽内竖直设有隔板，隔板有多块且并列设置，多块隔板将存水槽的内腔分成相互独立的多个存水腔，所述的管道一的一端与所述的下腔连通，每个所述的存水腔均通过电磁阀一与管道一的另一端连通。使用时，电磁阀一随时间逐渐开启，当其中一个电磁阀一开启时，其余的电磁阀一处于关闭状态，使从筒件排出的水依次排入到对应的存水腔内，使进入到存水腔内的水的纯净度逐渐提高。在上述的碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备中，所述的底板上固连有水泵，且管件的入口与水泵的出口连通，上述的水泵和存水槽之间设有管道二，所述的管道二的一端与所述的水泵的入口连通，每个所述的存水腔均通过电磁阀二与管道二的另一端连通。使用时，与同一个存水腔相连的电磁阀一和电磁阀二同时开启或关闭。采用上述的设计，以实现清洗用水循环使用，这样便可有效减少用水量以及水的浪费，来降低清洗成本。在上述的碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备中，所述的隔板和存水槽为一体式结构。与现有技术相比，本碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备具有以下优点：1、由聚料筒排出的水对金属锌粉进行正面冲洗，由管件排出的水对金属锌粉进行侧面冲洗，从而有效提高金属锌粉与水的接触面积，继而缩短清洗所用时间，以提高清洗分离效率。2、在整个清洗过程中，金属锌粉被完全包裹在水中，这样便可有效避免金属锌粉与空气接触，同时采用本设备又可缩短清洗所用时间，这样便可进一步降低金属锌粉与空气接触的几率，从而有效防止金属锌粉氧化。3、在水泵、管道一、管道二、存水槽等部件的作用下，实现清洗用水的循环使用，且由管件排出的水的纯度逐渐提高，这样便在确保清洗效率的前提下，可有效减少用水量以及水的浪费，来降低清洗成本。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术去掉底板后的立体结构示意图。图3是本技术的剖视结构示意图。图中，1、底板；2、支撑筒；3、筒件；4、聚料筒；4a、锥孔；5、进水管；6、存水槽；6a、隔板；6b、存水腔；7、管道一；8、管道二；9、水泵；10、滤网；11、滤桶；12、环形间隙；13、电磁阀一；14、电磁阀二；15、管件；16、水桶。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备由底板1、支撑筒2、筒件3、聚料筒4、进水管5、存水槽6、管道一7、管道二8、水泵9等组成。其中，如图3所示，底板1沿水平方向设置，支撑筒2呈直筒状且竖直固定在底板1上。支撑筒2内固定有呈锥形的筒件3，且筒件3的直径向下逐渐减小。优选筒件3的上端侧壁与支撑筒2的内侧壁相抵靠。筒件3内固定有滤网10，滤网10将筒件3的内腔分成上腔和下腔，且上腔和下腔通过滤网10上的滤孔连通。聚料筒4呈直筒状且竖直设置在支撑筒2上方。聚料筒4的下端插在支撑筒2内，且聚料筒4的下端口与滤网10相正对。如图1所示，聚料筒4内竖直固设有滤桶11，且滤桶11的桶口朝上。聚料筒4的其中一段内孔为直径向下逐渐减小的锥孔4a，且锥孔4a位于滤网10和滤桶11之间。即此时，滤桶11位于锥孔4a上方。滤桶11和聚料筒4之间具有与锥孔4a连通的环形间隙12，且环形间隙12、滤桶11和聚料筒4三者同轴设置。进水管5固定在聚料筒4上，进水管5的内端穿过环形间隙12并位于滤桶11内，进水管5的外端位于聚料筒4外。如图1和图2所示，存水槽6呈长方体形且沿水平方向固设在底板1上，此时，存水槽6的槽口朝上设置。优选存水槽6设于底板1的下方，且底板1将存水槽6的槽口封闭。下腔通过管道一7与存水槽6连通。进一步说明，存水槽6内竖直设有隔板6a，隔板6a有多块且并列设置，多块隔板6a将存水槽6的内腔分成相互独立的多个存水腔6b。优选隔板6a和存水槽6为一体式结构，且多个存水腔6b沿存水槽6的宽度方向均布。管道一7的一端与下腔连通，每个存水腔6b均通过电磁阀一13与管道一7的另一端连通。底板1上还设有具有入口和出口的管件15，且管件15的入口与上腔的内壁正对。底板1上固连有水泵9，且管件15的入口与水泵9的出口连通。水泵9和存水槽6之间设有管道二8，管道一7、存水槽6和管道二8三者沿存水槽6的长度方向分布，且存水槽6位于管道一7和管道二8之间。其中，管道二8的一端与水泵9的入口连通，每个存水腔6b均通过电磁阀二14与管道二8的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备，包括底板(1)和竖直设于底板(1)上的支撑筒(2)，其特征在于，所述的支撑筒(2)内固定有呈锥形的筒件(3)，且筒件(3)的直径向下逐渐减小，所述的筒件(3)内固设有将筒件(3)的内腔隔成上腔和下腔的滤网(10)，所述的底板(1)上还设有具有入口和出口的管件(15)，且管件(15)的出口与上腔的内壁正对；所述的支撑筒(2)上方竖直固设有聚料筒(4)，聚料筒(4)的下端位于支撑筒(2)内并与所述的滤网(10)正对，聚料筒(4)的其中一段内孔为直径向下逐渐减小的锥孔(4a)，所述的聚料筒(4)内竖直固设有滤桶(11)，且滤桶(11)位于锥孔(4a)上方，所述的滤桶(11)和聚料筒(4)之间具有与所述的锥孔(4a)连通的环形间隙(12)，聚料筒(4)上固连有进水管(5)，进水管(5)的两端分别位于滤桶(11)内和聚料筒(4)外。

【技术特征摘要】
1.碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备，包括底板(1)和竖直设于底板(1)上的支撑筒(2)，其特征在于，所述的支撑筒(2)内固定有呈锥形的筒件(3)，且筒件(3)的直径向下逐渐减小，所述的筒件(3)内固设有将筒件(3)的内腔隔成上腔和下腔的滤网(10)，所述的底板(1)上还设有具有入口和出口的管件(15)，且管件(15)的出口与上腔的内壁正对；所述的支撑筒(2)上方竖直固设有聚料筒(4)，聚料筒(4)的下端位于支撑筒(2)内并与所述的滤网(10)正对，聚料筒(4)的其中一段内孔为直径向下逐渐减小的锥孔(4a)，所述的聚料筒(4)内竖直固设有滤桶(11)，且滤桶(11)位于锥孔(4a)上方，所述的滤桶(11)和聚料筒(4)之间具有与所述的锥孔(4a)连通的环形间隙(12)，聚料筒(4)上固连有进水管(5)，进水管(5)的两端分别位于滤桶(11)内和聚料筒(4)外。2.根据权利要求1所述的碱浸电解金属锌粉中的金属锌粉与电解液分离清洗设备，其特征在于，所述的底板(1)上固连有存水槽(6)，且存水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠民，陈新华，林思珺，
申请(专利权)人：温岭市忠盛金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33