一种耐高温辐照光伏电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高温辐照光伏电缆，属于电缆技术领域。一种耐高温辐照光伏电缆，包括芯线，绕包芯线的内衬层，包裹内衬层的外护套；芯线包括导体和包裹导体的电子加速器辐照型绝缘层，绝缘层外挤包内衬层；内衬层、外护套之间绕包铠装件。铠装件采用镀锌钢带，具有很好的抗氧化性能，抗压性能优异，护套层采用无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料，护套材料燃烧时产生的烟尘量较少，绿色环保，整体结构耐压力性强。

A kind of high temperature irradiated photovoltaic cable

The utility model provides a heat-resistant irradiated photovoltaic cable, belonging to the technical field of cables. A kind of high temperature irradiated photovoltaic cable, including core line, inner lining layer around core line, outer sheath of inner lining layer, core line including irradiated insulating layer of electron accelerator with conductor and wrapping conductor, outer lining layer of insulating layer, and inner lining layer and outer sheath around the armour. The armor plate is galvanized steel strip with excellent anti-oxidation property and excellent compression performance. The jacket layer adopts halogen free, low smoke and flame retardant crosslinked polyolefin sheath. The amount of smoke and dust produced by the cover material is less, green and the whole structure has strong pressure resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温辐照光伏电缆
本技术涉及电缆
，尤其涉及一种耐高温辐照光伏电缆。
技术介绍
在现代清洁新能源是社会的发展趋势，清洁新能源对环境无污染，特别是太阳能发电。太阳能是取之不尽的清洁能源，利用上非常方便，国家也正在大力发展光伏发电站，对输电用电缆的需求迅猛增加。光伏发电产业迅速增长推动我国电线电缆行业的发展，光伏行业对电力电缆的需求日益增加。下游技术中，太阳能系统常常会在恶劣的环境条件下使用，如高温和强紫外线辐射。这就要求光伏电缆具有很强的耐高温性和耐腐蚀性。但是现有技术中使用的光伏电缆容易受到所承受的拉拽力的破坏，尤其是软结构导体和小规格小截面积的电缆的缆芯易变形、折断，在铺设过程中容易发生缆芯的错位，或者缆芯外包层的错位。在长时间使用后外包层会出现松动。目前市场上还没有针对光伏发电站开发出具有抗压力大，环保性能优异，燃烧时烟尘量少、高透光率、无有害气体，抗耐老化，抗高能辐射的电缆。
技术实现思路
为了解决现有技术中光伏电缆抗压力差、缆芯和外包层易松动错位的技术问题，提出一种耐高温辐照光伏电缆，包括芯线，绕包所述芯线的内衬层，包裹所述内衬层的外护套；所述芯线包括导体和包裹所述导体的电子加速器辐照型绝缘层，所述绝缘层外挤包所述内衬层；所述内衬层、外护套之间绕包铠装件。优选的，所述铠装件为双层结构的金属带。优选的，所述金属带为镀锌钢带。优选的，所述金属带表面涂覆有防锈层。优选的，所述金属带表面设置有水性环氧富锌漆防锈层。优选的，所述金属带的外表面排列有突起，所述内衬层、外护套的靠近所述铠装件的一表面设置有凹槽，所述突起与所述凹槽卡接。优选的，所述导体为镀锡铜导体。优选的，所述绝缘层的厚度为1.0~1.3mm。优选的，所述外护套为无卤低烟阻燃交联聚烯烃层。优选的，所述芯线周围设置用于固定芯线位置的并且被所述内衬层绕包于内的填充层。本技术的绝缘层使用电子加速器辐照型绝缘层可增加电缆的抗腐蚀和耐高温的性能，延长了电缆的使用寿命。铠装件增加电缆内部结构的稳定性，和抗拉扯能力。附图说明图1为实施例中耐高温辐照光伏电缆的结构示意图。其中：1-芯线；2-填充层；3-内衬层；4-防锈层；5-铠装件；6-外护套；11-导体；12-绝缘层。具体实施方式请参阅图1，一种耐高温辐照光伏电缆，包括芯线1，绕包芯线1的内衬层3，包裹内衬层3的外护套6；芯线1包括导体11和包裹导体11的电子加速器辐照型绝缘层12，绝缘层12外挤包内衬层3；内衬层3、外护套6之间绕包铠装件5。导体11为镀锡铜导体。在一根电缆中可以包含多个芯线1，电子加速器辐照型绝缘层12是经过电子辐照加速器辐照加工后的硅橡胶绝缘材料。电子辐射加速器辐射加工是指利用加速器产生的高能电子，辐射到加工物体表面或者内部，使加工物体发生物理或化学反应，从而改变物体的某种性能的加工技术。最先得到应用的辐射加工技术是辐射交联技术，其中又以辐射交联电线电缆和热缩材料为主，整个加工过程在室温下进行，不需要催化剂或者其他助剂，教练后的物体保持了较高的洁净度，使得机械性能得到很大程度的提高，化学性质得到改善，最突出的就是绝缘性和耐高温性性能得到很大的提高，增强电缆的耐高温性和结构稳定性。可使电缆的长期运行温度在150度以上，最低使用环境温度为零下-40度，延长了电缆的使用寿命；导体11采用符合GB/T3956当中的第5种镀锡铜导体，具有很好的抗氧化性，良好的传递电力特性。电阻小，在输电的过程中电力损失小。铠装件5可以为双层结构的金属带，金属带可以为抗氧化的镀锌钢带。金属带表面涂覆有防锈层4。金属带表面可以设置一层水性环氧富锌漆防锈层4。铠装件5采用镀锌钢带，具有很好的抗氧化性能，抗压性能优异，可用于电缆直埋敷设。两层铠装件5增强电缆在铺设过程中的耐拉和耐磨损的能力。在金属带表面增设一层水性环氧富锌漆防锈层4可以有效阻绝金属带和空气的接触，避免金属带在长时间的使用下发生氧化生锈。在金属带表面上有平行排列的突起，内衬层3、外护套6与铠装件5相接触的一侧相应的设置有凹槽，突起和凹槽卡接。金属带上平行排列的突起与内衬层3和外护套6上的凹槽配合卡接，三者之间不会发生转动，这样的结构更稳定，在生产电缆或者使用时内部结构不会出现位错。其中，电缆的绝缘层12厚度可以为1.0~1.3mm。外护套6为无卤低烟阻燃交联聚烯烃层。芯线1周围设置用于固定芯线1位置的填充层2。在电缆中包括多个芯线1，芯线1之间的空隙在成缆或者铺设拉扯电缆的过程中芯线1会出现错位，所以需要在芯线1之间设置用于固定芯线1位置的填充层2，填充层2按照重量份的组分为：微米级高岭土140份、乙烯-醋酸乙烯共聚物100-200份、二乙基硅油50-100份、硅微粉15-25份、炭黑30-50份、玻璃纤维15-25份、硼酸锌2-6份、氯化石蜡3-6份。所述的外护套6采用无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料，这种护套料氧指数不低于38，可满足GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电线通则》中最高阻燃等级A级的要求，其性能符合GB/T32129-2015《电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料》的要求，护套材料燃烧时产生的烟尘量较少、透光率高，而且不含有卤元素，燃烧时没有有害气体释放，抗辐射性、耐老化、耐高温性能显著。本技术的耐高温辐照光伏电缆具有以下优点：①所述的绝缘层12为采用电子加速器辐照型绝缘料，可使电缆的长期运行温度150度以上，最低使用环境温度为零下-40度，延长了电缆的使用寿命；②所述的铠装件5采用镀锌钢带，具有很好的抗氧化性能，抗压性能优异，可用于电缆直埋敷设。③所述的外护套6采用无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料，护套料氧指数不低于38，护套材料燃烧时产生的烟尘量较少、透光率高，而且不含有卤元素，燃烧时没有有害气体释放，抗辐射性、耐老化、耐高温性能显著。本技术不局限于上述具体的实施方式，本技术可以有各种更改和变化。凡是依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温辐照光伏电缆，其特征在于，包括芯线（1），绕包所述芯线（1）的内衬层（3），包裹所述内衬层（3）的外护套（6）；所述芯线（1）包括导体（11）和包裹所述导体（11）的电子加速器辐照型绝缘层（12），所述绝缘层（12）外挤包所述内衬层（3）；所述内衬层（3）、外护套（6）之间绕包铠装件（5）。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温辐照光伏电缆，其特征在于，包括芯线（1），绕包所述芯线（1）的内衬层（3），包裹所述内衬层（3）的外护套（6）；所述芯线（1）包括导体（11）和包裹所述导体（11）的电子加速器辐照型绝缘层（12），所述绝缘层（12）外挤包所述内衬层（3）；所述内衬层（3）、外护套（6）之间绕包铠装件（5）。2.根据权利要求1所述的光伏电缆，其特征在于，所述铠装件（5）为双层结构的金属带。3.根据权利要求2所述的光伏电缆，其特征在于，所述金属带为镀锌钢带。4.根据权利要求3所述的光伏电缆，其特征在于，所述金属带表面涂覆有防锈层（4）。5.根据权利要求4所述的光伏电缆，其特征在于，所述金属带表面设置有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传军，许志辉，蒋文，谢大冬，王玉冰，于灏，
申请(专利权)人：湖北航天电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42