400L金属桶内超压饼块定位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种400L金属桶内超压饼块定位支架，目的在于提供一种定位支架，解决现有金属桶在灌浆过程中，桶饼偏离桶中心位置，卡扣断裂，装填效率不高的问题。本实用新型专利技术包括限位杆(1)，三杆架(2)，四杆架(3)。在400L金属桶加工时，将三根限位杆焊接在桶的内侧壁上；在将饼块装入400L金属桶前，先将一个四杆架放入桶底，然后将三杆架放在装好的饼块上，旋转三杆架，将三个杆分别放入卡口(4)内，最后灌水泥浆固定。本实用新型专利技术保护了可以限制饼块的上浮，使灌浆的水泥覆盖均匀，而且可以提高外包装容器的包装效率，达到放射性废物最小化的目的。

400L metal barrel overpressure cake block positioning bracket

The utility model discloses a 400L metal barrel overpressure cake block positioning bracket, which aims to provide a positioning bracket to solve the problem that the existing metal bucket is deviated from the center position of the bucket during the filling process, and the buckle is broken and the loading efficiency is not high. The utility model comprises a limiting rod (1), a three bar frame (2), and a four rod frame (3). When the 400L metal barrel is processed, three limit bars are welded on the inner wall of the bucket; before loading the cake block into the 400L metal barrel, a four bar frame is put in the bottom of the bucket first, then the three rod is placed on the loaded cake block, and the three bar frame is rotated, and the three rods are put into the mouth of the card (4) respectively, and the last irrigation and slurry is fixed. The utility model can protect the floatation of the cake block, make the cement covered evenly, and improve the packing efficiency of the outer packing container, and achieve the goal of minimizing the radioactive waste.

【技术实现步骤摘要】
400L金属桶内超压饼块定位支架
本专利技术涉及电站放射性废物处理领域，具体涉及超级压实机应用。
技术介绍
方家山核电厂超级压实机，是为核电厂运行和维修时所产生的杂项干废物进行超级压缩减容的设备。为满足放射性废物安全处置及相关法规标准的要求，超压产生的饼块须放入400L金属桶内水泥灌浆固定，并使用定位支架使超压饼块定位于中心位置，以保证水泥层的均匀覆盖。原设计了一种400L金属桶内定位支架，超压饼块装400L桶时，先将定位支架放于桶内，然后逐一输送饼块到桶内。发现装桶时桶饼能够定位到中心，但是在灌浆过程中，因为桶饼上浮，桶饼偏离桶中心位置，而且定位装置的卡扣不能限制桶饼甚至断裂，导致水泥固定层不均匀，甚至上层桶饼没有完全覆盖水泥层。使用这种定位支架装饼块时，饼块的累积高度受卡扣的影响，难以达到910mm设计高度，一般最大只能达到890mm的累积高度，降低了外包装容器的包装效率。这种定位支架底部支撑为3条,装饼块时容易倾斜,也影响力最终的装填效率。为限制超压饼块上浮，使饼块定位于中心位置，保证水泥层的均匀覆盖，改进方法是重新研制定位支架。该定位支架在桶底部放置十字支架，侧壁焊接带卡口的角钢，桶饼上方使用三角架卡住，桶壁卡口有3个位置，可以根据装超压饼块的高度调节卡口位置。经验证，使用新的定位支架可以有效限制桶饼上浮并使饼块置于中心位置，饼块的累积高度最大可以达到960mm，提高了外包装容器的包装效率。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是：原金属桶内定位支架，在灌浆过程中，因为桶饼上浮，桶饼偏离桶中心位置，而且定位装置的卡扣不能限制桶饼甚至断裂，导致水泥固定层不均匀以及包装效率、装填效率不够高的问题。本技术的技术解决方案是：装置整体主要由限位杆、三杆架、四杆架组成，限位杆由三根“L型”角钢构成，每个L型角钢上有三个卡口4卡住三杆架，根据饼块的累计来使用相应高度的卡口4。三杆架的由三根圆钢条各一端焊接而成，三根钢条各自之间呈120度均匀分布，另一端折弯成“L型”并深入限位杆的卡扣内，压住饼块，防止滑脱。四杆架由四根钢条各一端焊接而成，起到支撑饼块作用，并保证水泥浆对饼块的均匀覆盖。本技术与现有技术相比有益效果为：本技术研发的目的在于超级压实机应用中，超压饼块装桶灌浆固定时，可以限制饼块的上浮，使灌浆的水泥覆盖均匀，而且可以提高外包装容器的包装效率，达到放射性废物最小化的目的。本技术在2015年、2016年处理方家山核电厂放射性技术废物中得到应用验证，对284个装饼块的400L金属桶水泥灌浆固定，饼块没有发生上浮。本技术的成功投入，还提高400L桶的装填效率，饼块的累积装填高度从890mm，提高到960mm，从而减少了22个400L桶，减少放射性废物8.8m3，达到了放射性废物最小化的目的。本技术在方家山核电厂超级压实机设备上的成功应用，预计每年要使用142套本装置，减少放射性废物4.4m3，相当于减少废物最终处置44万元，为其他电厂及相关单位解决超压饼块上浮及放射性废物最小化提供了借鉴。附图说明图1为本技术400L金属桶内超压饼块定位支架立体图；图2为本技术400L金属桶内超压饼块定位支架主视图；图3为本技术400L金属桶内超压饼块定位支架俯视图；图4为本技术400L金属桶内超压饼块定位支架限位杆；图5为本技术400L金属桶内超压饼块定位支架三杆架结构图；图6为本技术400L金属桶内超压饼块定位支架四杆架结构图；图中：1.限位杆,2.三杆架，3.四杆架，4.卡口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的核通风净化系统压力检漏试验装置进行详细描述：如图1、图2、图3所示，装置整体主要由限位杆1，三杆架2，四杆架3三部分组成。限位杆1由三根长“L型”角钢焊接在400L金属桶的侧壁上。如图4所示，每个“L型”角钢的上端切割出三个卡口4。三个限位杆上的卡口4用于卡住三杆架，并根据饼块累积高度而使用相应高度的卡口4。如图5所示，三杆架2由三根圆钢条各一端焊接而成，三个杆的另一端折弯成“L型”。三杆架压在装填的饼块上，设计强度大于饼块上浮的浮力。三个杆的外端伸入卡扣内，压住饼块，并防止滑脱。如图6所示，四杆架3由四根钢条各一端焊接而成。起到支撑饼块的作用，设计强度大于累积饼块的重量。钢条的高度为2至3cm，提供足够的间隙让水泥浆流入，保证水泥浆对饼块的均匀覆盖。在400L金属桶加工时，将三根限位杆焊接在桶的内侧壁上，方位夹角各为120度，各卡口4高度保持一致；在将饼块装入400L金属桶前，先将一个四杆架放入桶底，在待装填的超压饼块中优选多个饼块，使其累积高度尽可能达到960mm，然后将三杆架放在装好的饼块上，旋转三杆架，将三个杆分别放入卡口4内；最后往装好定位支架及饼块的400L金属桶内灌水泥浆固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种400L金属桶内超压饼块定位支架，其特征在于：包括限位杆(1)、三杆架(2)、四杆架(3)；所述限位杆(1)上有三个卡口(4)；所述三杆架(2)三根圆钢条各一端焊接而成，各圆钢条之间夹脚为120度，另一端折弯成“L型”；所述四杆架(3)由四根钢条各一端焊接而成。

【技术特征摘要】
1.一种400L金属桶内超压饼块定位支架，其特征在于：包括限位杆(1)、三杆架(2)、四杆架(3)；所述限位杆(1)上有三个卡口(4)；所述三杆架(2)三根圆钢条各一端焊接而成，各圆钢条之间夹脚为120度，另一端折弯成“L型”；所述四杆架(3)由四根钢条各一端焊接而成。2.如权利要求1所述的一种400L金属桶内超压饼块...

【专利技术属性】
技术研发人员：余达万，徐宏明，杨永亮，江志平，余达宇，姜春辉，丁云超，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，秦山核电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33