一种紧密纺吸棉笛管组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种紧密纺吸棉笛管组件，该实用新型专利技术所述的紧密纺吸棉笛管组件包括罗拉座（５）、吸棉笛管（４）、吸棉笛管塞（８）、塑料定位器（７）、螺钉（６），其中，塑料定位器（７）通过螺钉（６）安装固定在罗拉座（５）上，吸棉笛管（４）两端装有吸棉笛管塞（８），吸棉笛管通过吸棉笛管塞（８）一端的柱面安装固定在塑料定位器（７）上。该吸棉笛管组件解决了普通环锭细纱机紧密纺技术改造中吸棉笛管无法方便安装的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

该技术属于一种紧密纺纱专用元部件。
技术介绍
在传统环锭纺纱机牵伸装置中，后区牵伸将粗纱握持解捻，经主牵伸 区牵伸后，粗纱变为具有一定宽度和细度的纤维束，该纤维束中纤维间的 抱合力基本消失，从而造成了所谓的"纺纱三角区"，在该三角区内边缘纤 维没有任何约束，其中一部分边缘纤维一端或全部脱离主体纤维束从而形 成毛羽和飞花。绝大多数边缘纤维在前进至加捻点时不完全伸直，因此它 们对纱线强力贡献不大而导致纱线强力难于提高。为了解决这一技术难题， 便产生了紧密纺纱技术，该技术是在原环锭细纱机前罗拉钳口至加捻点之 间增加纤维中间控制机构，该机构主要通过负压气流的作用来控制前罗拉 钳口至加捻点之间的纤维束，来减小甚至消除环锭纺纱机的纺纱三角区， 从而得到一种毛羽少、强力高、条干均匀的细纱。由于增加了中间控制机 构，输出钳口从原来的前罗拉钳口移至控制机构的输出钳口，从而导致吸 棉笛管相对罗拉座原安装位置前移。原环锭细纱机吸棉笛管通过弹簧片固 定在罗拉座上，位置前移之后原罗拉座上的弹簧片安装孔的位置需要重新 加工，但是，由于原罗拉座结构和尺寸的限制，该安装孔无法重新加工。 再者，由于原弹簧片结构决定了其制造、安装很难保证一致性，这样吸棉 笛管与输出钳口的位置不是固定唯一的，从而影响吸棉笛管的断头吸棉作 用。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种紧密纺吸棉笛管组件，该组件能够解 决由于普通环锭细纱机紧密纺技术改造中无法正常安装吸棉笛管的问题， 并能很好保证吸棉笛管与输出钳口的相对位置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是 一种紧密纺吸棉笛 管组件，其特征是包括罗拉座、吸棉笛管、吸棉笛管塞、塑料定位器、 螺钉，其中，塑料定位器通过螺钉安装固定在罗拉座上，吸棉笛管两端装有吸棉笛管塞，吸棉笛管通过吸棉笛管塞一端的柱面安装固定在塑料定位 器上。本技术通过在原普通环锭纺罗拉座的基础上将原固定部分前端加 长，固定部分除了安装前罗拉外，再增加一安装槽用来安装紧密纺中间控 制装置，这样中间控制装置与前罗拉的位置就很好的保证了。然后，在固 定部分下端根据吸棉笛管的正确位置增加一矩形安装槽，再根据槽的形状 设计一种弹性良好的塑料定位器和一种和该塑料定位器配合的吸棉笛管 塞，通过螺钉把塑料定位器固定在罗拉座上，将吸棉笛管塞安装在吸棉笛 管上，最后通过吸棉笛管塞和塑料定位器的位置来保证吸棉笛管和纱线输 出钳口的相对位置。由于相互配合的吸棉笛管塞和塑料定位器的位置唯一 确定，中间控制装置的位置也唯一确定，并且它们安装在同一零件罗拉座 上，所以能够很好的保证吸棉笛管和中间控制装置的纱线输出钳口之间的 相对位置，从而能很好实现吸棉笛管的功效。与现有吸棉笛管相比较，本技术的有益效果是解决了环锭细纱 机紧密纺技术改造过程中吸棉笛管无法正常安装的问题，降低零部件制造 加工精度及工人安装技术要求，提高工人劳动生产效率。以下结合附图对该技术的实施方式作进一步说明。附图说明图1是该吸棉笛管组件的主视图。 图2是该吸棉笛管组件的右视图。 图3是该吸棉笛管组件右视图的局部放大图。图中，l.前罗拉，2.紧密纺中间控制装置的异形管，3.紧密纺中间控 制装置的输出罗拉，4.吸棉笛管，5.罗拉座，6.螺钉，7.塑料定位器，8.吸棉笛管塞。具体实施方式图1-3中，装有标准罗拉轴承的前罗拉1固定在罗拉座5的一处固定 槽，两端安装有轴承的紧密纺中间控制装置的输出罗拉3安装在紧密纺中 间控制装置的异形管2的半封闭形内腔中，紧密纺中间控制装置的异形管 2安装固定在罗拉座5的另外一个固定槽中，塑料定位器7通过螺钉6固 定在罗拉座下部的一个矩形安装槽中，两端安装有吸棉笛管塞8的吸棉笛 管4通过吸棉笛管塞8端面的矩形柱面安装固定在塑料定位器7中，为了保证它们之间位置的唯一性，在塑料定位器7内侧上下两面设计有三角形 限位条，限位条要求吸棉笛管塞能够方便装入，安装到位后限位条便卡住 吸棉笛管塞8，这样吸棉笛管位置便唯一确定。权利要求1、一种紧密纺吸棉笛管组件，其特征是包括罗拉座(5)、吸棉笛管(4)、吸棉笛管塞(8)、塑料定位器(7)、螺钉(6)，其中，塑料定位器(7)通过螺钉(6)安装固定在罗拉座(5)上，吸棉笛管(4)两端装有吸棉笛管塞(8)，吸棉笛管通过吸棉笛管塞(8)一端的柱面安装固定在塑料定位器(7)上。2、 根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管组件，其特征是罗拉 座(5)固定部分有两个安装槽，下部有一矩形安装槽。3、 根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管组件，其特征是塑料 定位器(7)内侧上下两面设计三角形有限位条。4、 根据权利要求1所述的一种紧密纺吸棉笛管组件，其特征是吸棉 笛管塞(8)外形与吸棉笛管完全一致并紧密配合，吸棉笛管塞一侧设有截 面为矩形的柱面，该柱面与塑料定位器(7)形状、大小一致。专利摘要本技术涉及一种紧密纺吸棉笛管组件，该技术所述的紧密纺吸棉笛管组件包括罗拉座(5)、吸棉笛管(4)、吸棉笛管塞(8)、塑料定位器(7)、螺钉(6)，其中，塑料定位器(7)通过螺钉(6)安装固定在罗拉座(5)上，吸棉笛管(4)两端装有吸棉笛管塞(8)，吸棉笛管通过吸棉笛管塞(8)一端的柱面安装固定在塑料定位器(7)上。该吸棉笛管组件解决了普通环锭细纱机紧密纺技术改造中吸棉笛管无法方便安装的问题。文档编号D01H5/00GK201010723SQ20052010924公开日2008年1月23日 申请日期2005年6月1日 优先权日2005年6月1日专利技术者吴奕宏, 唐正永, 勇 高 申请人:江阴市华方新技术科研有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧密纺吸棉笛管组件，其特征是：包括罗拉座（５）、吸棉笛管（４）、吸棉笛管塞（８）、塑料定位器（７）、螺钉（６），其中，塑料定位器（７）通过螺钉（６）安装固定在罗拉座（５）上，吸棉笛管（４）两端装有吸棉笛管塞（８），吸棉笛管通过吸棉笛管塞（８）一端的柱面安装固定在塑料定位器（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正永，吴奕宏，高勇，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]