长度相当大的纺纱机的拉伸辊在运行中受到扭转力。在拉伸系统停车时，该扭转力会松弛，于是导致牵伸在拉伸系统重新起动时倒转。为了避免这一点，提出为受到最大扭转力的下侧拉伸辊，其通常为下侧中间辊（３），配置多个保持制动器（８），这些制动器沿着辊的长度大致均匀分布，并在下侧辊子即将停止之前被致动，从而防止下侧辊子松弛扭转力。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于纺纱机的牵伸装置，该牵伸装置包括具有较大 长度的下侧辊子，这些辊子在运行过程中承受扭转力，还包括制动器， 当下侧辊子停止后，该制动器阻止扭转力的松弛。
技术介绍
从EP 0 392 255 A2可知，给牵伸装置的传送辊装上制动器，以例如 防止传送辊在停止运动后反转。这种制动器设置在将传送辊连接到其驱 动电机的耦合器，和用于将转动传递到传送辊的传动装置之间。显然， 只有一个驱动侧的制动器提供给了传送辊。该专利技术的目的在于改善具有牵伸装置的纺纱机的停止操作，其中， 当机器停止运转时，驱动器被解除其负载，且使具有相对大的继续运动 能力的工作元件(例如锭子)减速。为了实现这个目的，提出采用摩擦 制动器。工作元件，例如牵伸装置或者牵伸装置的各辊子，会因为脱离 它们的驱动器而反转。为了防止这一情况的发生，提出了为这种形式的 牵伸装置设置制动器。在该专利技术中没有提到防止由于扭转力松弛而产生的回转。在长度很 大的牵伸辊上(当下，在机器一侧具有840个锭子、锭子之间的距离为 75mm的环锭纺纱机上，该长度可能长达62m)，同样不能通过位于一侧 的制动器充分地防止机器停止期间累积起来的扭转力松弛。在牵伸装置的区域中，要不打断其分离过程，则要专门设计制动器 的布置。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，防止运行过程中累积的扭转力在停止牵伸装置的所有纵向区域内的机器时松弛。实现该目的的方法在于，为至 少一个下侧辊子(优选在运行过程中累积有最高扭转力的辊子)配置以 大约相同的间距排列的多个制动器。附图说明附图示意性示出了本专利技术的实施方式，附图中图1显示了具有三个长度较大的下侧辊子的牵伸装置的平面图;图2显示了制动器的侧视图3显示了对制动器的致动。具体实施例方式牵伸装置1的平面图可从图1中看到，三个下侧辊子2， 3和4相互平行放置，明显可知上侧辊子(此处并未示出)与下侧辊子相联系，且 与下侧辊子相配合地形成牵伸辊子对。牵伸装置的退绕辊4通过只配属于与其的电机5驱动。中心辊3也 拥有它自身的电机6。供给辊2通过传动装置7与中心辊连接，其中可对 齿轮减速比的改变加以调节，而齿轮减速比的改变能在中心辊3和供给 辊2之间产生预牵伸。中心下侧辊2通常使张紧在其上的下侧带移动，这些下侧带通过固 定的偏转弓和带框架进行引导。它的驱动要求具有相当大的扭矩，在操 作过程中，这会在中心下侧辊上产生相对于其他下侧辊子来说特别高的 扭转力。为了防止当牵伸装置停止时这一扭转力松弛，中心下侧辊3上装有 数个制动器8，图中示出为三个制动器，它们以大约相同的间距排列在该 辊子的前端、中间和末端区域内。制动器设计成保持制动器，换句话说，它们不用于对辊子进行减速， 而是保持已经(几乎)停止了的辊子，并防止辊子进一步转动。因此， 制动器设计成在双臂杆10上具有两个用于包围下侧辊3、 4的制动爪9。 工作元件11接合在杆臂的另一端，它可使制动爪9被相互挤压。制动爪9设计的如此扁平，以至于它们可以放置在两个移动到彼此间隔扯样长度(staple length)的下侧辊子之间。它们优选是通过它们的 连结双臂杆12的螺栓12布置在牵伸装置1的固定墩基(die) 13上，具 体而言，这些制动爪是不固定的，即，在致动它们的工作元件ll时，它 们从两侧被相同程度地放置到下侧辊子上。工作元件11此处被构造成液压(气动或水压)缸/活塞单元。显然 它也可以通过电磁驱动。制动爪9接合在下侧辊子的两个棱纹域或条纹域之间的区域内，在 这两个区域内带有棱纹14或条纹，因此具有很好的夹紧效果。用于同时致动所有设置在下侧辊子上的制动器的信号来自于变频器 15，该变频器向下侧中心辊3的电机6或者下侧退绕辊4的电机5提供 信号。下侧辊被向着零减速，同时通过降低供给频率而一直调节它们之 间的牵伸比。在牵伸辊即将停止之前，当供给频率下降到例如5Hz或3Hz 时，经由信号线16从变频器15发出调节指令，激活液压控制滑块(co加ol slide) 17，以对制动器8的工作元件11施加作用。所有其它的控制滑块 或另外的制动器同样通过信号线16进行切换。在牵伸装置再次启动后不久，例如当变频器15以3Hz至5Hz的频 率作用在牵伸装置3的驱动电机6上时，变频器就经由线16发出信号以 释放制动器8。它们允许下侧辊子启动，而其扭转力没有松弛的机会。以上关于下侧中心辊3描述和示出了制动器的布置。显而易见的， 例如如果下侧退绕辊4受到扭转力，而扭转力的松弛将会损坏所产生的 纱线的质量，则例如也可以为下侧退绕辊4配置一个或多个制动器8、。 图1中绘出了两个制动器8、，它们设置在下侧退绕辊4的前端和末端上。附图标记列表1牵伸装置2下侧供给辊3下侧中心辊4下侧退绕辊56电机7传动装置 8， 8'制动器 8制动爪 9双臂杆 10工作元件 12螺栓 13墩基 14棱纹/条纹 15变频器 16信号线 17控制滑块权利要求1、一种用于纺纱机的牵伸装置，该牵伸装置包括具有较大长度的下侧辊子，这些辊子在运行过程中承受扭转力，还包括制动器，当下侧辊子停止后，该制动器阻止扭转力的松弛，该牵伸装置的特征在于，多个制动器(8，8’)在至少一个下侧辊子(3，4)的长度上以大约相同的间距排列。2、 如权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于，制动器(8, 8') 分别优选设置在至少一个下侧辊子(3, 4)的前端区域、中间区域和末 端区域。3、 如权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于，所述制动器(8， 8') 设置成保持制动器。4、 如前述任一项权利要求所述的牵伸装置，其特征在于，所述制动 器(8， 8')能由液压(气动或水压)致动。5、 如前述任一项权利要求所述的牵伸装置，其特征在于，至少装有 所述制动器(8， 8')的下侧辊子(3， 4)能被只配属于它且由变频器(15) 供给信号的至少一个电机(5， 6)驱动，且一旦所述变频器达到最小供 给频率，就一起致动所述下侧辊子的所述制动器(8， 8')。6、 如权利要求5所述的牵伸装置，其特征在于，所述变频器(15) 的最小供给频率达到3Hz至5Hz的频率。7、 如前述任一项权利要求所述的牵伸装置，其特征在于，所述制动 器(8， 8，)接合在下侧辊子(3， 4)的连续设计的棱纹区域(14)或条 纹区域上。8、 一种环锭纺纱机，其具有前述任一项权利要求所述的牵伸装置。全文摘要长度相当大的纺纱机的拉伸辊在运行中受到扭转力。在拉伸系统停车时，该扭转力会松弛，于是导致牵伸在拉伸系统重新起动时倒转。为了避免这一点，提出为受到最大扭转力的下侧拉伸辊，其通常为下侧中间辊(3)，配置多个保持制动器(8)，这些制动器沿着辊的长度大致均匀分布，并在下侧辊子即将停止之前被致动，从而防止下侧辊子松弛扭转力。文档编号D01H1/22GK101460668SQ200780021059 公开日2009年6月17日 申请日期2007年6月12日 优先权日2006年6月14日专利技术者塞巴斯蒂安·莫里茨, 汉斯-彼得·韦格, 马丁·门泽 申请人:欧瑞康纺织有限及两合公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纺纱机的牵伸装置，该牵伸装置包括具有较大长度的下侧辊子，这些辊子在运行过程中承受扭转力，还包括制动器，当下侧辊子停止后，该制动器阻止扭转力的松弛，该牵伸装置的特征在于，多个制动器（８，８’）在至少一个下侧辊子（３，４）的长度上以大约相同的间距排列。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯彼得韦格，塞巴斯蒂安莫里茨，马丁门泽，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。