四叶片横动导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术四叶片横动导丝装置由上、下配置的两组叶片和张力调节板组成。每组叶片为一个回转中心，同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转，两只叶片分别装在同心的两根轴上，且位于张力调节板一侧。两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。该装置结构简单、丝线交接成功率高，消除了卷装凸边现象，丝线张力基本恒定，可应用于高速、超高速卷绕机。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于高速卷绕机的四叶片横动导丝装置。目前国内使用的导丝装置是由槽筒和往复运动的兔子吐丝头组成。兔子吐丝头为易损件，使用中需经常更换。另外，由于兔子吐丝头往复转弯时速度和加速度都发生变化，使得丝卷装出现凸边，同时也造成丝线张力变化，影响丝的质量。在日本《纤维机械学会志》第45卷第1号上公开了一种帝人制卷绕机的四叶片横动导丝装置，其四叶片分别安装在四个不同心的轴上，上、下两叶片呈偏心逆向回转。该装置结构复杂，上、下两叶片位于张力调节板两侧，距离较大，丝的张力调节不够理想。本技术的目的是提供一种结构简单、丝线张力基本恒定，并且可消除丝卷装凸边现象的四叶片横动导丝装置。本技术的技术解决方案是四叶片横动导丝装置，包括分两组配置的四只叶片和张力调节板，每组叶片为一个回转中心，同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转，两只叶片分别装在同心的两根轴上，且位于张力调节板的一侧；两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。工作中，由两只旋转方向相同的叶片交接完成导丝行程，每只叶片导丝角为90°。当O1回转中心的下叶片转过90°的导丝角时，O2回转中心的上叶片与O1回转中心的下叶片相交，将丝线接过来回转90°的导丝角，完成一个导丝行程。当O2回转中心的上叶片转过90°时，与和它同一回转中心的下叶片正好在导丝行程末端相交，将丝线接过来反向移动。当O2回转中心的下叶片继续回转90°的导丝角时，与O1回转中心的上叶片相交，上叶片将丝线接过来回转90°的导丝角，完成整个往复导丝行程。本技术与现有技术相比结构简单，丝线交接成功率高，消除了卷装凸边现象，其振动小、噪声低、使命寿命长、一般不需维护保养。由于上、下叶片均位于张力调节板一侧，通过张力调节板可以保证丝线的张力基本恒定，并可在不损伤丝的情况下高速导丝。该装置可应用于高速、超高速卷绕机。下面结构附图进一步详细描述本技术附图为本技术结构示意图。其中1、张力调节板2、上叶片3、下叶片4、上叶片5、下叶片6、空心轴7、实心轴8、空心轴9、实心轴参照附图，上叶片2、4固定安装在实心轴7、9上，下叶片3、5固定安装在空心轴6、8上，空心轴6与实心轴7同心，空心轴8与实心轴9同心。上、下叶片均位于张力调节板1一侧。本技术中上、下两只叶片长度不相等，且下叶片比上叶片长3－10mm。由两只旋转方向相同的叶片交换完成导丝行程，横动的最小行程为85mm，最大为300mm。传动系统采用齿轮或同步齿带两种传动方式，以实现叶片的不同旋向，并保证叶片相对位置的准确性。权利要求1.一种四叶片横动导丝装置，包括分两组配置的四只叶片和张力调节板，其特征在于每组叶片为一个回转中心，同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转，两只叶片分别装在同心的两根轴上，且位于张力调节板的一侧；两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。2.根据权利要求1所述的导丝装置，其特征在于每只叶片的导丝角为90°。3.根据权利要求1所述的导丝装置，其特征在于上、下两只叶片长度不相等，且下叶片比上叶片长3－10mm。专利摘要本技术四叶片横动导丝装置由上、下配置的两组叶片和张力调节板组成。每组叶片为一个回转中心，同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转，两只叶片分别装在同心的两根轴上，且位于张力调节板一侧。两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。该装置结构简单、丝线交接成功率高，消除了卷装凸边现象，丝线张力基本恒定，可应用于高速、超高速卷绕机。文档编号B65H54/00GK2166143SQ9322409公开日1994年5月25日 申请日期1993年9月11日 优先权日1993年9月11日专利技术者张新民 申请人:国营经纬纺织机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四叶片横动导丝装置，包括分两组配置的四只叶片和张力调节板，其特征在于每组叶片为一个回转中心，同一回转中心的上、下两只叶片逆向旋转，两只叶片分别装在同心的两根轴上，且位于张力调节板的一侧；两个回转中心的两只上叶片、两只下叶片分别逆向旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，
申请(专利权)人：国营经纬纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]