细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，它属于一种前区采用小隔距、后区采用曲线牵伸的细纱机的牵伸装置。本实用新型专利技术主要是解决现有的牵伸装置存在的前区罗拉中心距较大、浮游区较长的技术难点。本实用新型专利技术的技术方案是：细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，它包括前皮辊、前罗拉、中皮辊、中罗拉、上肖、上短皮圈、下短皮圈、后皮辊、后罗拉和横动扁铁，其中：它还包括小隔距下肖、小隔距中罗拉滑座、阴阳压板和双杆曲线牵伸部件，小隔距下肖设在小隔距中罗拉滑座上，阴阳压板装在小隔距中罗拉滑座的定位槽中，小隔距中罗拉滑座装在罗拉登上，下短皮圈装在小隔距下肖和中罗拉上，双杆曲线牵伸部件装在横动扁铁上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，它属于一种前 区采用小隔距、后区采用曲线牵伸的细纱机的牵伸装置。 技术背景目前国内外细纱机牵伸装置主要采用SKF、 R2P、 IVA-V、 HP型几种形 式。国内大多数棉纺厂选用的细纱机基本上采用SKF型的长短皮圈牵伸形式。 这种传统的前区牵伸形式，罗拉中心距较大，浮游区较长，采用传统的长短 皮圈牵伸方式，妨碍细纱成纱质量的进一步提高。随着技术的进步和纺织品市场严格的质量要求，对细纱的成纱质量有了 更高的要求。对于配棉为品级偏低的细绒棉其条干CVQ/。值、细节、粗节、棉 结及单强、单强不匀CV。/。等各项指标均需达到2001年乌斯特公报15%左右 水平。这不仅要求机械制造及纺纱器材水平高精度，也要求工艺参数从前纺 到后纺有新的突破。但现在的细纱机基本达不到以上要求，需要研究新的牵 伸装置。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的牵伸装置存在的前区罗拉中心距较大、 浮游区较长的技术难点并提供一种前区罗拉中心距较短和后区采用曲线牵 伸、能提高成纱质量的细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置。本技术为解决上述技术难点而采用的技术方案是细纱机的小隔距 双杆曲线牵伸装置，它包括前皮辊、前罗拉、中皮辊、中罗拉、上肖、上短 皮圈、下短皮圈、后皮辊、后罗拉和横动扁铁，其中它还包括小隔距下肖、 小隔距中罗拉滑座、阴阳压板和双杆曲线牵伸部件，小隔距下肖设在小隔距 中罗拉滑座上，阴阳压板装在小隔距中罗拉滑座的定位槽中并使小隔距下肖 定位在前罗拉的后面，小隔距中罗拉滑座装在罗拉登上，下短皮圈装在小隔距下肖和中罗拉上，双杆曲线牵伸部件装在横动扁铁上并位于中皮辊和后皮 辊之间。上述细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，它还包括皮圈托杆和含油轴承， 用下长皮圈替代下短皮圈，下长皮圈装在小隔距下肖、中罗拉和张力架上，皮圈托杆的两端装上含油轴承后装在小隔距中罗拉滑座的u型开口槽中，皮圈托杆位于中罗拉的下方并将下长皮圈向上托起。所述细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，其前区罗拉的隔距可由43mm縮 短到38mm，浮游区由13mm縮小到10.5mm。所述小隔距中罗拉滑座的形状为U型块，支承小隔距下肖的定位槽设在 U型块的前壁上，定位槽的后档边为不等高挡边，在U型块的下方设有U型 开口槽。所述阴阳压板的横截面形状为T型，阴阳压板中间为凸筋，在顶面的两 侧设有凹槽，凸筋与凹槽等宽。所述小隔距下肖的横截面形状为T型，小隔距下肖的顶面为曲线，在小 隔距下肖的两端设有对称扁平，在小隔距下肖竖筋的纵向上设有至少两个皮 圈导向槽；小隔距下肖上宽a为20mm，阶梯b为1.9mm，高度c为16.1mm，长 l为397mm，顶面曲线r为40mm。所述双杆曲线牵伸部件由至少两根曲牵杆、连接块、连接杆和支撑块组 成，曲牵杆的一端插入连接块的下部，支撑块的下部装在横动扁铁上，连接 杆装在连接块和支撑块的上部并将连接块和支撑块连接在一起，双杆曲线牵 伸部件随横动扁铁同步移动。所述曲牵杆上设有V型导纱槽。由于本技术采用了上述技术方案，可将前区罗拉隔距由43mm縮短到 38mm，浮游区由13mm縮小到10.5mm，后区牵伸采用双杆曲线牵伸装置，对于 配棉为3.5级以下的细绒棉可使成纱质量明显提高，各项指标均能达到2001 年乌斯托公报15°/。左右水平。同时能满足长短和双短皮圈两种牵伸方式的工 艺要求。因此，与
技术介绍
相比，具有前区罗拉中心距较短、能提高成纱质量和适纺范围广等优点。附图说明图1是本技术双短皮圈的结构示意图；图2是本技术又一实施例长短皮圈的结构示意图；图3是小隔距中罗拉滑座的结构示意图；图4是阴阳压板、小隔距下肖和小隔距中罗拉滑座的安装示意图；图5是小隔距下肖的结构示意图；图6是图5的右视图；图7是图5中的A——A剖视图；图8是图5中的B向向视图；图9是双杆曲线牵伸装置的结构示意图；图10是皮圈托杆和含油轴承与小隔距中罗拉滑座的安装示意图； 图11是图IO中的C——C剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。 如图l、图3、图4和图9所示，本实施例中的细纱机的小隔距双杆曲线 牵伸装置，它包括前皮辊l、前罗拉2、中皮辊5、中罗拉6、上肖3、上短 皮圈7、下短皮圈10、后皮辊ll、后罗拉12和横动扁铁27，其中它还包 括小隔距下肖4、小隔距中罗拉滑座8、阴阳压板16和双杆曲线牵伸部件， 小隔距下肖4设在小隔距中罗拉滑座8上，阴阳压板16装在小隔距中罗拉滑 座8的定位槽19中并使小隔距下肖4定位在前罗拉2的后面，小隔距中罗拉 滑座8装在罗拉登上，下短皮圈IO装在小隔距下肖4和中罗拉6上，双杆曲 线牵伸部件装在横动扁铁27上并位于中皮辊5和后皮辊11之间。如图2、图3、图4、图9、图10和图11所示，本技术又一实施例 中的细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，它还包括皮圈托杆13和聚四氟乙烯 含油轴承28，用下长皮圈14替代上一实施例中的下短皮圈10，下长皮圈14 装在小隔距下肖4、中罗拉6和张力架15上，皮圈托杆13的两端装上聚四 氟乙烯含油轴承28后装在小隔距中罗拉滑座8的U型开口槽20中，皮圈托 杆13位于中罗拉6的下方并将下长皮圈14向上托起，在下长皮圈14的摩擦 带动下，皮圈托杆13可灵活转动。其余结构与上述实施例中的结构相同。上述两个实施例中的细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，其前区罗拉的 隔距可由43mm縮短到38mm，浮游区由13 縮小到10.5mm。如图3所示，上述两个实施例中的小隔距中罗拉滑座8的形状为U型块， 支承小隔距下肖的定位槽19设在U型块的前壁上，定位槽19的后档边为不 等高挡边21，在U型块的下方设有U型开口槽20。如图4所示，上述两个实施例中的阴阳压板16的横截面形状为T型，阴 阳压板16中间为凸筋18，在顶面的两侧设有凹槽17，凸筋18与凹槽17等 宽。如图5、图6、图7和图8所示，上述两个实施例中的小隔距下肖的横截 面形状为T型，小隔距下肖的顶面为曲线，在小隔距下肖的两端设有对称扁 平22，在小隔距下肖竖筋的纵向上设有六个皮圈导向槽23;小隔距下肖上宽 a为20rran，阶梯b为1.9mm，高度c为16.1腿，长1为397mm，顶面曲线r为 40mm。如图9所示，上述两个实施例中的双杆曲线牵伸部件由四根曲牵杆9、 连接块24、连接杆25和支撑块26组成，曲牵杆9的一端插入连接块24的 下部，支撑块26的下部装在横动扁铁27上，连接杆25装在连接块24和支 撑块26的上部并将连接块24和支撑块26连接在一起，双杆曲线牵伸部件随 横动扁铁27同步移动。如图9所示，上述曲牵杆9上设有V型导纱槽29。权利要求1. 一种细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，它包括前皮辊、前罗拉、中皮辊、中罗拉、上肖、上短皮圈、下短皮圈、后皮辊、后罗拉和横动扁铁，其特征是它还包括小隔距下肖、小隔距中罗拉滑座、阴阳压板和双杆曲线牵伸部件，小隔距下肖设在小隔距中罗拉滑座上，阴阳压板装在小隔距中罗拉滑座的定位槽中并使小隔距下肖定位在前罗拉的后面，小隔距中罗拉滑座装在罗拉登上，下短皮圈装在小隔距下肖和中罗拉上，双杆曲线牵伸部件装在横动扁铁上并位于中皮辊和后皮辊之间。2、 一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细纱机的小隔距双杆曲线牵伸装置，它包括前皮辊、前罗拉、中皮辊、中罗拉、上肖、上短皮圈、下短皮圈、后皮辊、后罗拉和横动扁铁，其特征是：它还包括小隔距下肖、小隔距中罗拉滑座、阴阳压板和双杆曲线牵伸部件，小隔距下肖设在小隔距中罗拉滑座上，阴阳压板装在小隔距中罗拉滑座的定位槽中并使小隔距下肖定位在前罗拉的后面，小隔距中罗拉滑座装在罗拉登上，下短皮圈装在小隔距下肖和中罗拉上，双杆曲线牵伸部件装在横动扁铁上并位于中皮辊和后皮辊之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丽君，孟德波，孟丽娜，孟德嘉，孟丽萍，
申请(专利权)人：榆次四方机电实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]