一种双机抬吊用扁担装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双机抬吊用扁担装置，配合两台具有双钩的起重机械使用，扁担主体左右两端皆设有三角承力板及两块挂钩承力板，挂钩承力板与起重机械的双钩连接，三角承力板的下端设有通孔一，三角承力板上设有至少两个位于同一水平线与扁担主体铰接的铰接部，挂钩承力板通过不同的铰接部与三角承力板及扁担主体铰接。本实用新型专利技术不仅能够减轻起重机械吊装总载荷，而且可以找到起重机械的双钩受力平衡时钢丝绳的位置，从而保证吊装过程的平稳性及安全性。本实用新型专利技术适用于汽机房桥式双钩起重机抬吊电厂发电机定子，用于减轻起重机吊装载荷及保证起重机双钩受力平衡，本实用新型专利技术也适用其它重物的吊装过程。

A double machine lifting device for lifting hoist

The utility model discloses a double hoisting lifting device, which is equipped with two hoisting machines with double hooks. A triangular bearing plate and a two hook bearing plate are arranged on the left and right sides of the body of the pole, the hook bearing plate is connected with the double hook of the lifting machine, and the lower end of the triangle bearing plate is provided with a through hole, and a triangular bearing plate is provided on the plate. At least two articulated parts are articulated at the same horizontal line and the main body of the shoulder pole, and the hook bearing plate is articulated with the triangle bearing plate and the shoulder pole through different articulated parts. The utility model can not only reduce the total load of lifting machinery hoisting, but also find the position of the wire rope when the double hook is balanced by force in the lifting machinery, thus ensuring the stability and safety of the hoisting process. The utility model is suitable for the generator stator of a double hook crane in a steam engine room. It is used to reduce the hoisting load of the crane and to ensure the balance of the double hook of the crane. The utility model is also suitable for the hoisting process of other heavy objects.

【技术实现步骤摘要】
一种双机抬吊用扁担装置
本技术属于吊装
，涉及一种吊装工具，具体地说是一种双机抬吊用扁担装置。
技术介绍
目前，在火电厂拆除高耗能、高污染的电厂发电机定子时，常采用汽机房桥式起重机进行抬吊工作。由于旧的厂房场地有限，使得设备布置空间较窄小，在拆除时无法使用大型起重机械进行吊装。因此，减轻汽机房桥式起重机吊钩的载重是非常必要的。现有技术中，大多采用一台起重机械对扁担主体进行吊装，吊钩吊挂在扁担主体的中心位置，这种吊装方式并没有减轻起重机吊钩的载重。为了减轻起重机的吊钩的载重，采用两台起重机械对扁担主体进行吊装，通常会在扁担主体下端的中心位置设有一个与钢丝绳连接的吊耳或挂钩，由于只有一个受力点，吊装物被吊起后，非常容易发生旋转，且方向难以控制，容易发生危险。除此之外，起重机吊钩为双钩进行抬吊时，会出现起重机双钩受力不均的情况，进而会影响吊装过程的平稳性及安全性。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种双机抬吊用扁担装置，不仅能够减轻起重机械吊装总载荷，而且可以找到起重机械的双钩受力平衡时钢丝绳的位置，从而保证吊装过程的平稳性及安全性。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种双机抬吊用扁担装置，配合两台具有双钩的起重机械使用，包括水平放置的扁担主体，所述扁担主体左右两端皆设有三角承力板及两块挂钩承力板，挂钩承力板置于扁担主体上端并与起重机械的双钩连接，三角承力板向扁担主体下方延伸并在三角承力板的下端设有通孔一，三角承力板的通孔一上方设有M（M≥2）个位于同一水平线与扁担主体铰接的铰接部，第一铰接部至第M铰接部自左至右依次设置，挂钩承力板通过不同的铰接部与三角承力板及扁担主体铰接；当M为偶数时，各铰接部之间以及挂钩承力板之间皆以第一铰接部与第M铰接部的竖直中心线对称设置；当M为奇数时，各铰接部之间以及挂钩承力板之间皆以位于中间的那一个铰接部的竖直中心线对称设置。作为本技术的改进，销轴三穿过所述通孔一及使所述90°连接板与三角承力板铰接，90°连接板包括与三角承力板铰接的上承力板及与上承力板垂直固定连接的下承力板，下承力板包括前承力板及与前承力板通过销轴四连接的后承力板，销轴四上挂置有与吊点相连的钢丝绳，并且销轴四的轴向垂直于钢丝绳拉紧时的延伸方向。作为本技术的进一步改进，所述上承力板包括前承力板及与前承力板通过销轴三连接的后承力板，三角承力板置于前承力板及后承力板之间。作为本技术的另一种改进，所述铰接部为销轴二，销轴二由左至右依次穿过扁担主体、挂钩承力板的下端、三角承力板的上端使三者铰接。作为本技术的进一步改进，所述挂钩承力板包括前承力板及后承力板，前承力板与后承力板的上端通过销轴一铰接，下端通过销轴二铰接，销轴一用于与起重机械双钩相连。作为本技术的第三一种改进：M=2时，所述三角承力板的形状为倒三角形。本技术还有一种改进，所述扁担主体由两根通过缀条前后连接的工字钢组成，工字钢的腹板两侧设有竖直设置的扁担加固板。使用本技术所实现的吊装方法，包括如下步骤：一、事先组装好的本技术，将其与起重机械的双钩、吊装物的吊点相连接；二、试吊装（二1）缓慢起升起重机械双钩，直至与吊点相连的钢丝绳绷紧；（二2）调整钢丝绳与水平面的夹角，使起重机械的双钩平衡受力：当M为偶数时，钢丝绳位于第一铰接部与第M铰接部之间中点与通孔一中心所在直线的延长线时，起重机械的双钩平衡受力；当M为奇数时，钢丝绳位于中间的那一个铰接部与通孔一的中心所在直线的延长线时，起重机械的双钩平衡受力；三、确定钢丝绳的位置后，起重机械整体缓慢平稳起升，将吊装物吊装至规定位置。本技术的三角承力板与90°连接板可以通过销轴三铰接，则上述的（二2）步骤如下进行：调整钢丝绳与水平面的夹角，使起重机械的双钩平衡受力：当M为偶数时，钢丝绳位于第一铰接部与第M铰接部之间中点与销轴三中心所在直线的延长线时，起重机械的双钩平衡受力；当M为奇数时，钢丝绳位于中间那一个铰接部与销轴三的中心所在直线的延长线时，起重机械的双钩平衡受力。由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果是：本技术配合两台汽机房桥式起重机使用，在抬吊151t左右的发电机定子时，所设计的本技术扁担装置总重为4t；而使用一台起重机械抬吊时，所设计的传统扁担装置的总重为13t，由此可知，本技术通过将扁担装置分为两个受力点进行抬吊，不仅能够将起重机械吊装总载荷减轻9t，还可减小吊装设备的起升空间，便于吊装作业；本技术通过在扁担主体上铰接设有三角承力板及挂钩承力板，这样是为了便于调整钢丝绳与水平面的夹角，以找到起重机械的双钩受力平衡时钢丝绳的位置，从而保证吊装过程的平稳性及安全性；本技术通过在三角承力板下端铰接90°连接板，一方面，将90°连接板的受力通过销轴三传递至三角承力板，使三角承力板与扁担主体之间传力更稳定；另一方面，上承力板与下承力板垂直固定连接，销轴四的轴向垂直于钢丝绳拉紧时的延伸方向，可减小挂在下承力板上钢丝绳的扭矩，避免吊装时发生钢丝绳旋转的现象；本技术结构简单、操作方便，利于吊装使用。本技术适用于汽机房桥式双钩起重机抬吊电厂发电机定子，用于减轻起重机吊装载荷及保证起重机双钩受力平衡，本技术也适用其它重物的吊装过程。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。图1为本技术实施例1、2的结构示意图；图2为销轴二为偶数个时图1的A-A视图；图3为销轴二为奇数个时图1的A-A视图；图4为本技术实施例3、4的结构示意图；图5为销轴二为偶数个时图4的B-B视图；图6为销轴二为奇数个时图4的B-B剖视图；图中：1、扁担主体；2、挂钩承力板；3、三角承力板；4、90°连接板；41、上承力板；42、下承力板；5、通孔一；6、销轴一；7、销轴二；71、第一销轴二；72、第二销轴二；73、第三销轴二；8、销轴三；9、销轴四；10、缀条；11、扁担加固板；12、钢丝绳。具体实施方式实施例1一种双机抬吊用扁担装置参考图1-2，本实施例包括扁担主体1、三角承力板3以及挂钩承力板2。配合两台具有双钩的起重机械使用，本实施例采用汽机房桥式起重机。扁担主体1水平放置，由两根前后通过缀板10相连的工字钢组成，每根工字钢的腹板两侧固定设有竖直放置的扁担加固板11，以增加扁担主体1的强度。扁担主体1左右两端皆设有一块三角承力板3及两块挂钩承力板2，三角承力板3及挂钩承力板2与扁担主体1通过销轴二铰接，三角承力板3置于两根工字钢的对称中心位置，挂钩承力板2置于三角承力板3与工字钢之间。因此，销轴二由左至右依次穿过扁担主体1、挂钩承力板2及三角承力板3使三者铰接。挂钩承力板2包括上、下两端皆对应设有通孔的前承力板及后承力板，前承力板及后承力板分别置于三角承力板3与工字钢之间，即前承力板及后承力板置于三角承力板的两侧。销轴一6穿过前承力板及后承力板的上端通孔将二者连接，销轴二穿过前承力板及后承力板的下端通孔将二者连接。两个销轴一6分别与汽机房桥式起重机的双钩相连。三角承力板3向扁担下方延伸，并在三角承力板3的下端设有用于挂置钢丝绳12的通孔一5，三角承力板3的通孔一5上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双机抬吊用扁担装置，配合两台具有双钩的起重机械使用，包括水平放置的扁担主体，其特征在于：所述扁担主体左右两端皆设有三角承力板及两块挂钩承力板，挂钩承力板置于扁担主体上端并与起重机械的双钩连接，三角承力板向扁担主体下方延伸并在三角承力板的下端设有通孔一，三角承力板的通孔一上方设有M个位于同一水平线与扁担主体铰接的铰接部，其中M≥2，第一铰接部至第M铰接部自左至右依次设置，挂钩承力板通过不同的铰接部与三角承力板及扁担主体铰接；当M为偶数时，各铰接部之间以及挂钩承力板之间皆以第一铰接部与第M铰接部的竖直中心线对称设置；当M为奇数时，各铰接部之间以及挂钩承力板之间皆以位于中间的那一个铰接部的竖直中心线对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种双机抬吊用扁担装置，配合两台具有双钩的起重机械使用，包括水平放置的扁担主体，其特征在于：所述扁担主体左右两端皆设有三角承力板及两块挂钩承力板，挂钩承力板置于扁担主体上端并与起重机械的双钩连接，三角承力板向扁担主体下方延伸并在三角承力板的下端设有通孔一，三角承力板的通孔一上方设有M个位于同一水平线与扁担主体铰接的铰接部，其中M≥2，第一铰接部至第M铰接部自左至右依次设置，挂钩承力板通过不同的铰接部与三角承力板及扁担主体铰接；当M为偶数时，各铰接部之间以及挂钩承力板之间皆以第一铰接部与第M铰接部的竖直中心线对称设置；当M为奇数时，各铰接部之间以及挂钩承力板之间皆以位于中间的那一个铰接部的竖直中心线对称设置。2.根据权利要求1所述的一种双机抬吊用扁担装置，其特征在于：销轴三穿过所述通孔一使90°连接板与所述三角承力板铰接，90°连接板包括与三角承力板铰接的上承力板及与上承力板垂直固定连接的下承力板，下承力板包括前承力板及与前承力板通过销轴四连接的后承力板，销轴四上挂置有与吊点相连的钢丝绳，并且销轴四的轴向垂直于钢丝绳拉紧时的延伸方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立民，李晓辉，刘丁，武晓明，许清波，
申请(专利权)人：河北省电力建设第一工程公司，
类型：新型
国别省市：河北,13