纺纱机的下输纤管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用在纺纱机上的下输纤管组件。现有的下输纤管容易出现管内挂花、纱线断头、纱线条干不匀等现象，导致纱线质量下降，下输纤管的使用寿命短。本实用新型专利技术包括下输纤管和位于其下端部的棉条入口，其特征是在棉条入口处设有一内表面光滑的耐磨件。本实用新型专利技术通过在下输纤管的棉条入口处设一耐磨件。本实用新型专利技术的耐磨件具有较好的耐磨性，保证了下输纤管内壁具有较好的耐磨性，使下输纤管仍可以由锌合金或铝合金等有色金属制成，减低了生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气流纺纺纱机(也称转杯纺纱机)上的零部件，具体 地说是一种下输纤管组件。
技术介绍
目前纺纱机上的下输纤管由锌合金或铝合金等有色金属制成，其基体材料 较软，棉条在长时间的快速输通过程中，由于摩擦对下输纤管内壁上的棉条入 口造成损坏，使之产生缺口、毛刺等，从而出现管内挂花、纱线断头、纱线条 干不匀等不良现象，导致纱线质量下降，下输纤管的使用寿命短。若下输纤管 全由高硬度的材料制成，加工困难且成本很高。现也有在下输纤管的内壁镀一 镀层，但是成本高，产品质量较难控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一 种纺纱机的下输纤管组件，其在下输纤管的棉条入口处设一耐磨件，使棉条入 口处具有较好的耐磨性。为此，本技术采用以下的技术方案纺纱机的下输纤管组件，包括下 输纤管和位于其下端部的棉条入口，其特征在棉条入口处设有一内表面光滑的 耐磨件。本技术通过在下输纤管的棉条入口处设一耐磨件，下输纤管仍可 以由锌合金或铝合金等有色金属制成，耐磨件由高硬度的材料制成，保证了下 输纤管内壁具有较好的耐磨性，由于棉条入口处的易磨损处涉及面小，所需耐 磨件的材料少，减低了生产成本。所述的纺纱机的下输纤管组件，耐磨件连接在棉条入口处的内侧，耐磨件 的内表面与下输纤管的内壁处于同一平面上，避免棉条在两者的连接处受阻而 影响纱线的质量。所述的纺纱机的下输纤管组件，耐磨件上方形成一凸块，该凸块通过压铸固接在位于下输纤管下端面上的凹槽内。通过凹凸配合实现下输纤管与耐磨件 的结合。所述的纺纱机的下输纤管组件，凸块呈上大下小的梯形，所述凹槽的形状 与凸块的形状相配，此种形状的凸块使下输纤管与耐磨件的结合更为牢固。本技术具有以下有益效果具有较好的耐磨性，延长了下输纤管的使 用寿命，减少了输送时对纱线质量的影响；只在易磨损处设一耐磨件，在保证 耐磨性的基础上，方便加工，生产成本低；下输纤管与耐磨件结合牢固，稳定 性好。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术下输纤管的结构图。 图3为本技术耐磨件的结构放大图。 图4为本技术连接在纺纱机上的结构示意图。具体实施方式如图所示的纺纱机的下输纤管组件，其由锌合金或铝合金等有色金属制成 的下输纤管1、位于其下端部的棉条入口 2及一设在棉条入口处的内表面光滑的 耐磨件3组成，耐磨件3由高硬度材料制成。所述的耐磨件3连接在棉条入口 处的内侧，耐磨件3的内表面与下输纤管1的内壁处于同一平面上。耐磨件3 上方形成一凸块4，呈上大下小的梯形，该凸块4通过压铸固接在位于下输纤管 下端面上的凹槽5内，所述凹槽的形状与凸块的形状相配。本技术使用在纺纱机上时，棉条8如箭头方向依次通过分梳腔体7、分 梳辊6、耐磨件3、下输纤管l，如图4所示。本技术的制作过程如下先制作好耐磨件，下输纤管在压铸成型时， 在压铸模具上放上耐磨件，再合模，压铸出下输纤管组件，然后再加工抛光。本技术的保护范围并不限于上述实施例，凡与本技术的技术方案 相同或等同的
技术实现思路
均落入其保护范围内。权利要求1、纺纱机的下输纤管组件，包括下输纤管(1)和位于其下端部的棉条入口(2)，其特征是在棉条入口(2)处设有一内表面光滑的耐磨件(3)。2、 根据权利要求1所述的纺纱机的下输纤管组件，其特征是所述的耐磨件(3) 连接在棉条入口处的内侧，耐磨件(3)的内表面与下输纤管(1)的内壁处于同 一平面上。3、 根据权利要求1或2所述的纺纱机的下输纤管组件，其特征是所述的耐 磨件(3)上方形成一凸块(4)，该凸块(4)固接在位于下输纤管下端面上的凹槽(5) 内。4、 根据权利要求3所述的纺纱机的下输纤管组件，其特征是所述凸块(4) 呈上大下小的梯形，所述凹槽(5)的形状与凸块(4)的形状相配。专利摘要本技术公开了一种用在纺纱机上的下输纤管组件。现有的下输纤管容易出现管内挂花、纱线断头、纱线条干不匀等现象，导致纱线质量下降，下输纤管的使用寿命短。本技术包括下输纤管和位于其下端部的棉条入口，其特征是在棉条入口处设有一内表面光滑的耐磨件。本技术通过在下输纤管的棉条入口处设一耐磨件。本技术的耐磨件具有较好的耐磨性，保证了下输纤管内壁具有较好的耐磨性，使下输纤管仍可以由锌合金或铝合金等有色金属制成，减低了生产成本。文档编号D01H4/00GK201010721SQ200720107440公开日2008年1月23日 申请日期2007年3月22日 优先权日2007年3月22日专利技术者孙江春, 石史丰, 马超炯 申请人:浙江自力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺纱机的下输纤管组件，包括下输纤管（１）和位于其下端部的棉条入口（２），其特征是在棉条入口（２）处设有一内表面光滑的耐磨件（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石史丰，孙江春，马超炯，
申请(专利权)人：浙江自力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]