纺纱机机内吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:1843749 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纺纱机机内吸尘装置,包括与主风管(3)相连通的吸风机(2),其特征在于:刺辊放气罩(5)外侧通过连接管(4)与刺辊下方的吸棉斗(7)相连通,吸棉斗(7)通过支风管(8)与主风管(3)相连通,轧辊放气罩(10)的内侧通过连接管(9)与支风管(8)相连通,支风管(8)上设有防火闸门(12)。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械上用的吸尘、集棉装置,尤其是一种能在机内吸尘、集棉的纺纱机机内吸尘装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的一种纺纱机机内吸尘装置,包括与主风管相连通的吸风机,其持征在于刺辊放气罩外侧通过连接管与刺辊下方的吸棉斗相连通,吸棉斗通过支风管与主风管相连通,轧辊放气罩的内侧通过连接管与支风管相连通,支风管上设有防火闸门。本技术采用上述技术方案后,在不开挖地坑、地沟,不破坏地面的前提下,通过吸棉斗与其它风管与主风管相连通,利用现有设备较少的空间,合理布置,通过吸风机将落杂、落棉、含尘空气吸入滤尘室进行处理,达到落棉自动收集、空气过滤的效果,其工程造价低于800元/台,且施工周期只需3天/台,大大降低了制造成本,而且采用现有的镀锌铁皮管及橡胶管等作为风管,使各风管的绝对粗糙度在0.1~0.15mm,风管表面较为光滑,落杂、落棉不易挂花而引起风道堵塞。其次由于不存在支风管的渗水问题,所以无落棉沉积现象,同时在支风管中增设了防火闸板,一旦某台机器发生异常情况或机器需停机检修,可立即将闸板关闭,以确保其他机台及滤尘设备的正常运行,彻底杜绝了生产上不安全的火灾因素,提高了生产安全的可靠性,并且也便于吸尘装置的维修。本技术采用了组装式的吸尘装置,设备的安装对厂房不作限制,能适宜用在多种结构的厂房中,因此可增加厂房利用率,特别适合原纺制化纤的梳棉机改纺天然纤维等设备吸尘装置的改造。附图说明图1为本技术的结构示意图。权利要求1.一种纺纱机机内吸尘装置,包括与主风管(3)相连通的吸风机(2),其持征在于刺辊放气罩(5)外侧通过连接管(4)与刺辊下方的吸棉斗(7)相连通,吸棉斗(7)通过支风管(8)与主风管(3)相连通,轧辊放气罩(10)的内侧通过连接管(9)与支风管(8)相连通,支风管(8)上设有防火闸门(12)。2.根据权利要求1所述的纺纱机机内吸尘装置,其特征在于所述的支风管(8)为一立体的Z形管。3.根据权利要求2所述的纺纱机机内吸尘装置,其特征在于支风管(8)管径D=80mm~150mm,且其曲率半径R在1.5D~2.5D。4.根据权利要求1所述的纺纱机机内吸尘装置,其特征在于所述吸棉斗(7)为长条状倒三角形,且其一侧斗壁上设有观察窗(7-1)。专利摘要本技术涉及一种纺织机械上用的吸尘、集棉装置,尤其是一种能在机内吸尘、集棉的纺纱机机内吸尘装置,主要包括与主风管(3)相连通的滤尘风机(2),刺辊放气罩(5)外侧通过连接管(4)与刺辊下方的吸棉斗(7)相通,吸棉斗(7)通过支风管(8)与主风管(3)相连通,轧辊放气罩(10)的内侧通过连接管(9)与支风管(8)相连通,支风管(8)上设有防火闸门(12)。由于采用了组装的吸尘结构,可免挖地坑和地沟,节省了工程费用及施工工期,制造成本低,并便于吸尘设备的维修,采用防火闸门,提高生产安全性,且对于设备的安装对厂房不作限制,能适宜用在多种结构的厂房。文档编号D01H11/00GK2495664SQ0126314公开日2002年6月19日 申请日期2001年9月29日 优先权日2001年9月29日专利技术者沈桥庆 申请人:仪征化纤常州大明公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈桥庆
申请(专利权)人:仪征化纤常州大明公司
类型:实用新型
国别省市:

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