一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机，包括主体、固定座与支架，所述主体的上端外表面固定安装有放料筒，所述放料筒的内部两侧固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧外表面固定安装有刀齿轮，所述刀齿轮的上端外表面固定安装有刀齿，所述刀齿的内部中间固定安装有换齿螺母，所述固定座的一侧外表面固定安装有减速机与螺栓，所述螺栓均匀分布在减速机的外侧，所述减速机的一侧外表面固定安装有联轴器。本实用新型专利技术所述的一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机，设有换齿螺母、隔音罩与电动轮，能够方便刀齿的更换，并能降低电机产生的噪音，还能便于撕碎机的移动，带来更好的使用前景。

A new type of double helix roll pair rodent tearing machine

The utility model discloses a new type of double helical tooth roller pair rodent tearing machine, which comprises a body, a fixed seat and a bracket. The outer surface of the upper end of the main body is fixed and installed with a discharging barrel. The inner sides of the feeding tube are fixed with a spiral rod. The outer surface of the upper end is fixed with a knife tooth, and the inner middle fixed of the cutter tooth is fixed with a tooth change nut. The external surface of the fixed seat is fixed and installed with a reducer and bolt, the bolt is evenly distributed on the outside of the reducer, and the outer surface of the reducer is fixed and installed with a coupling. A new double helix tooth roller type rodent tearing machine is provided with a tooth changing nut, a sound insulation cover and an electric wheel, which can facilitate the replacement of the cutter teeth, reduce the noise produced by the motor, and can also facilitate the movement of the rip machine, and bring a better prospect of use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机
本技术涉及撕碎机
，具体为一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机。
技术介绍
撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。由于撕碎机能够将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用，因此，对撕碎机的需求日益增长。现有的双螺旋齿辊式对啮撕碎机在使用时存在一定的弊端，撕碎机的刀齿固定在刀齿轮上，当刀齿轮上的某一个刀齿损坏时，需要将整个刀齿轮甚至螺旋杆进行更换，极为不便，撕碎机在工作时，电机会产生大量的噪音，对周边的环境造成噪音污染，而且撕碎机体积较大，在移动时较为困难，因此，针对上述问题提出一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供题目，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机，包括主体、固定座与支架，所述主体的上端外表面固定安装有放料筒，所述放料筒的内部两侧固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧外表面固定安装有刀齿轮，所述刀齿轮的上端外表面固定安装有刀齿，所述刀齿的内部中间固定安装有换齿螺母，所述固定座固定安装在主体的一侧外表面，所述固定座的一侧外表面固定安装有减速机与螺栓，所述螺栓均匀分布在减速机的外侧，所述减速机的一侧外表面固定安装有联轴器，所述联轴器的一侧外表面固定安装有电机与隔音罩，所述电机固定安装在隔音罩的内部中间，所述电机的一侧外表面固定安装有电机盖，所述电机的中间外表面固定安装有接线盒，所述主体的下端外表面固定安装有出料口，所述支架固定安装在主体的下端，所述支架的下端外表面设有电动轮。优选的，所述螺旋杆的数量为两组，所述螺旋杆上刀齿轮的数量为若干组，两组螺旋杆上的刀齿轮依次交叉排列。优选的，所述螺旋杆的一端设有传动轴，传动轴贯穿固定座的内部与减速机相连接，所述减速机的数量为两组，两组螺旋杆分别与两组减速机相连接。优选的，所述电机的外表面设有散热片，所述接线盒的外表面设有接线头，且接线盒的接头穿过电机表面与电机的输入端相连接。优选的，所述刀齿在刀齿轮上呈环形排列，所述刀齿的上端外表面设有槽口，且换齿螺母通过槽口贯穿刀齿与刀齿轮的上表面。优选的，所述电机通过联轴器与减速机固定连接，电机、减速机与联轴器的连接处上设有螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置换齿螺母，能够在某一个刀齿损坏时，通过换齿螺母将损坏的刀齿进行更换，无需更换整个刀齿轮，简单方便，节省撕碎机维修时间，提高撕碎机的工作效率。通过设置隔音罩，能够降低撕碎机的电机在工作时产生的噪音，减小电机的噪音污染，给周边的工作人员营造一个更好的工作环境，通过设置电动轮，能够快速准确的将撕碎机移动到指定位置，节省移动机器的时间，且电动轮通过电力控制，省时省力，无需人工移动，简单高效。附图说明图1为本技术一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机的整体示意图；图2为本技术一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机的俯视图；图3为本技术一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机的图2中A的放大图；图4为本技术一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机的局部示意图。图中：1、主体；2、放料筒；3、螺旋杆；4、刀齿轮；5、刀齿；6、换齿螺母；7、固定座；8、减速机；9、螺栓；10、联轴器；11、电机；12、电机盖；13、接线盒；14、隔音罩；15、出料口；16、支架；17、电动轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机，包括主体1、固定座7与支架16，主体1的上端外表面固定安装有放料筒2，放料筒2的内部两侧固定安装有螺旋杆3，螺旋杆3的一侧外表面固定安装有刀齿轮4，刀齿轮4的上端外表面固定安装有刀齿5，刀齿5的内部中间固定安装有换齿螺母6，能够在某一个刀齿5损坏时，通过换齿螺母6将损坏的刀齿5进行更换，无需更换整个刀齿轮4，简单方便，节省撕碎机维修时间，提高撕碎机的工作效率，固定座7固定安装在主体1的一侧外表面，固定座7的一侧外表面固定安装有减速机8与螺栓9，螺栓9均匀分布在减速机8的外侧，减速机8的一侧外表面固定安装有联轴器10，联轴器10的一侧外表面固定安装有电机11与隔音罩14，能够降低撕碎机的电机11在工作时产生的噪音，减小电机11的噪音污染，给周边的工作人员营造一个更好的工作环境，电机11固定安装在隔音罩14的内部中间，电机11的一侧外表面固定安装有电机盖12，电机11的中间外表面固定安装有接线盒13，主体1的下端外表面固定安装有出料口15，支架16固定安装在主体1的下端，支架16的下端外表面设有电动轮17，能够快速准确的将撕碎机移动到指定位置，节省移动机器的时间，且电动轮17通过电力控制，省时省力，无需人工移动，简单高效。螺旋杆3的数量为两组，螺旋杆3上刀齿轮4的数量为若干组，两组螺旋杆3上的刀齿轮4依次交叉排列；螺旋杆3的一端设有传动轴，传动轴贯穿固定座7的内部与减速机8相连接，减速机8的数量为两组，两组螺旋杆3分别与两组减速机8相连接；电机11的外表面设有散热片，接线盒13的外表面设有接线头，且接线盒13的接头穿过电机11表面与电机11的输入端相连接；刀齿5在刀齿轮4上呈环形排列，刀齿5的上端外表面设有槽口，且换齿螺母6通过槽口贯穿刀齿5与刀齿轮4的上表面；电机11通过联轴器10与减速机8固定连接，电机11、减速机8与联轴器10的连接处上设有螺栓。需要说明的是，本技术为一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机，在使用时，通过支架16下面的电动轮17将撕碎机移动到指定的位置，电动轮17能够快速准确的将撕碎机移动到指定位置，节省移动机器的时间，将需要撕碎的物料放入到主体1上的放料筒2内，通过向接线盒13通电，使电机11工作，电机11的电机盖12对可以对电机11内部进行保护，通过电机11带动螺旋杆3转动，使螺旋杆3上交叉排列的刀齿轮4转动，从而实现刀齿轮4上的刀齿5对物料进行撕碎，通过联轴器10与电机11相连的减速机8能有效传递扭矩，降低能耗，减速机8通过螺栓9固定在固定座7上，在进行物料撕碎时，如果刀齿轮4上的刀齿5出现损坏，可以通过换齿螺母6将损坏的刀齿5进行更换，无需更换整个刀齿轮4，简单方便，且电机11外面设有隔音罩14，能够降低撕碎机的电机11在工作时产生的噪音，减小电机11的噪音污染，撕碎好的物料从出料口15出来，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机，包括主体（1）、固定座（7）与支架（16），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面固定安装有放料筒（2），所述放料筒（2）的内部两侧固定安装有螺旋杆（3），所述螺旋杆（3）的一侧外表面固定安装有刀齿轮（4），所述刀齿轮（4）的上端外表面固定安装有刀齿（5），所述刀齿（5）的内部中间固定安装有换齿螺母（6），所述固定座（7）固定安装在主体（1）的一侧外表面，所述固定座（7）的一侧外表面固定安装有减速机（8）与螺栓（9），所述螺栓（9）均匀分布在减速机（8）的外侧，所述减速机（8）的一侧外表面固定安装有联轴器（10），所述联轴器（10）的一侧外表面固定安装有电机（11）与隔音罩（14），所述电机（11）固定安装在隔音罩（14）的内部中间，所述电机（11）的一侧外表面固定安装有电机盖（12），所述电机（11）的中间外表面固定安装有接线盒（13），所述主体（1）的下端外表面固定安装有出料口（15），所述支架（16）固定安装在主体（1）的下端，所述支架（16）的下端外表面设有电动轮（17）。

【技术特征摘要】
1.一种新型双螺旋齿辊式对啮撕碎机，包括主体（1）、固定座（7）与支架（16），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面固定安装有放料筒（2），所述放料筒（2）的内部两侧固定安装有螺旋杆（3），所述螺旋杆（3）的一侧外表面固定安装有刀齿轮（4），所述刀齿轮（4）的上端外表面固定安装有刀齿（5），所述刀齿（5）的内部中间固定安装有换齿螺母（6），所述固定座（7）固定安装在主体（1）的一侧外表面，所述固定座（7）的一侧外表面固定安装有减速机（8）与螺栓（9），所述螺栓（9）均匀分布在减速机（8）的外侧，所述减速机（8）的一侧外表面固定安装有联轴器（10），所述联轴器（10）的一侧外表面固定安装有电机（11）与隔音罩（14），所述电机（11）固定安装在隔音罩（14）的内部中间，所述电机（11）的一侧外表面固定安装有电机盖（12），所述电机（11）的中间外表面固定安装有接线盒（13），所述主体（1）的下端外表面固定安装有出料口（15），所述支架（16）固定安装在主体（1）的下端，所述支架（16）的下端外表面设有电动轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋齿辊式对啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李银亮，李志强，
申请(专利权)人：河南通利机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41