溶液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溶液分离装置，包括反应釜，排液管道、分液三通、第一分液管道、第二分液管道和DCS控制装置，反应釜底部设有排液管道、排液管道上设有视盅和主控电磁阀，排液管道末端连接有分液三通；第一分液管道的一端与分液三通的第一出口端连通，第一分液管道上设有第一分液电磁阀；第二分液管道的一端与分液三通的第二出口端连通，第二分液管道上设有第二分液电磁阀；视盅的侧壁外表面上相对设置有光源和透光度检测器；所述反应釜底部设有电导率测试仪；DCS控制装置分别与光源、透光度检测器、电导率测试仪、主控电磁阀、第一分液电磁阀和第二分液电磁阀连接。

Solution separation unit

The utility model discloses a solution separation device, including a reaction kettle, a liquid drain pipe, a liquid separation three - way, a first liquid pipe, a second liquid pipe and a DCS control device. The bottom of the reaction kettle is provided with a drainage pipe, a cup and a main control solenoid valve on the drain pipe, and the end of the drain pipe is connected with a partial liquid three. One end of the pipe is connected with the first outlet of the three - way distributor. The first liquid pipe is provided with a first liquid solenoid valve; one end of the second liquid pipe is connected with the second outlet of the three - pass, and the second liquid pipe is equipped with a second liquid solenoid valve; a light source and a light transmittance detector are relatively set on the outer surface of the side wall of the cup. The bottom of the reactor is equipped with a conductivity tester, and the DCS control device is connected with the light source, the transmittance detector, the conductivity tester, the main control solenoid valve, the first liquid solenoid valve and the second liquid solenoid valve.

【技术实现步骤摘要】
溶液分离装置
本技术涉及分离设备
，尤其涉及一种溶液分离装置。
技术介绍
目前，在液体界面分层领域，主要是使用磁性、射频导纳式、电容式等几种技术，多采用投入式的设备对界面层进行识别。但是实际应用中，这些技术对于乳化层的分离效果并不理想，行业内多采用破乳化的技术进行分层。另外，投入式的设备由于浸泡在溶液中，长期使用后极易受到腐蚀而发生故障，导致分层识别的准确率降低，需要定期更换设备，费时且增加了生产成本。另外，对分层的溶液进行分流回收时，普遍使用人工观察控制的分流方式，由于视线在液面产生的折射，通过人眼识别沉降分界层，在确定分流量时会产生有一定的偏差，不仅造成成本浪费，还会使物料中混入杂质，影响物料的再次使用。
技术实现思路
针对现有的溶液分离装置在分离过程中不易观察、难控制、物料损耗大、对设备腐蚀性较大的问题，本技术的目的在于提供一种自动进行溶液识别和分离控制，减少腐蚀度，节约生产成本的溶液分离装置。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种溶液分离装置，包括反应釜，反应釜底端设有排液口，其特征在于：还包括排液管道、分液三通、第一分液管道、第二分液管道和DCS控制装置，排液管道的一端与排液口连通，排液管道的另一端与分液三通的入口端连通，排液管道上设有视盅和主控电磁阀；第一分液管道的一端与分液三通的第一出口端连通，第一分液管道的另一端通入溶剂回收罐，第一分液管道上设有第一分液电磁阀；第二分液管道的一端与分液三通的第二出口端连通，第二分液管道的另一端通入废水罐，第二分液管道上设有第二分液电磁阀；所述视盅的侧壁外表面上相对设置有光源和透光度检测器；所述反应釜底部设有电导率测试仪；所述DCS控制装置分别与光源、透光度检测器、电导率测试仪、主控电磁阀、第一分液电磁阀和第二分液电磁阀连接。进一步，所述反应釜内设有液位传感器，液位传感器与DCS控制装置连接。进一步，所述第一分液管道上还设有抽液泵，抽液泵与DCS控制装置连接。进一步，所述第一分液管道和第二分液管道上均设有止回阀。进一步，所述反应釜底部为圆弧状，排液口设在反应釜底部的最低点。进一步，所述光源为LED光源。对比现有技术，本技术有益效果在于：本技术提供的溶液分离装置，通过分液三通分别与排液管道、第一分液管道和第二分液管道连通，实现了将反应釜内的分层溶液分别导入溶剂回收罐和废水罐。排液管道上设有视盅和主控电磁阀，视盅的侧壁外表面上相对设置有光源和透光度检测器，能够实时对视盅内的液体进行透光度监测，通过监测数据可以识别出溶液的分层界面，光源和透光度检测器均设在视盅的侧壁外表面上，避免受到溶液的腐蚀，降低了发生故障的几率，延长了使用寿命；主控电磁阀控制反应釜内溶液的排出，是溶液分离操作的总开关。反应釜底部设有电导率测试仪，可以对反应釜底部液体的导电率进行测试，通过导电率的变化可以识别液的分层界面。DCS控制装置分别与光源、透光度监测器、电导率测试仪、主控电磁阀、第一分液电磁阀和第二分液电磁阀连接，通过DCS控制装置，实现了对溶液分离装置的集中控制，DCS控制装置首先发出信号开启主控电磁阀，使反应釜内的溶液流出，同时启动光源、透光度检测器和电导率测试仪，对反应釜底部的溶液进行透光度检测和电导率测试，并将数据实时传送至DCS控制装置，DCS控制装置通过透光度测试数值识别溶液的分层界面，通过液体电导率的变化判断溶液内浓度的变化，确保分层界面识别的准确性，当DCS控制装置判断溶液为可回收溶剂时，启动第一分液电磁阀，将溶液排入溶剂回收罐；当DCS控制装置判断溶液为废水时，启动第二分液电磁阀，将溶液排入废水罐，由此，实现了对反应釜内溶液的自动识别和分离。反应釜内设有液位传感器，液位传感器与DCS控制装置连接，通过液位传感器，监测反应釜内的液面高度，并将数据传送至DCS控制装置，当液体分离完毕时，DCS控制装置根据液位传感器发出的液位信号，及时关闭所有电控部件，实现了本技术自动断电关闭。第一分液管道上还设有抽液泵，抽液泵与DCS控制装置连接，当第一分液电磁阀启动的同时，DCS控制装置启动抽液泵，保证了浓度较高的溶液快速排入溶液回收罐。第一分液管道和第二分液管道上均设有止回阀，避免了溶液回流，使分离完毕的溶液混入杂质。另外，光源使用LED光源，具有发光效率高，使用寿命长，节能等优点。由此可见，本技术能够对溶液和废水的分流进行更精准的控制，减少有效溶液的流失并减少了溶液用的杂质；通过实时监测溶液分层情况，提高了分层效率，减少的了人力干预造成的不确定因素；使用非接触式感应检测，降低了设备的故障率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电气框图。图中，1为反应釜，2为排液口，3为排液管道，31为主控电磁阀，4为分液三通，5为第一分液管道，51为第一分液电磁阀，52为抽液泵，6为第二分液管道，61为第二分液电磁阀，7为DCS控制装置，8为视盅，81为光源，82为透光度检测器，9为电导率测试仪，10为液位传感器，11为止回阀。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出说明。如图1、图2所示的一种溶液分离装置，包括底部为圆弧状的反应釜1，排液管道3、分液三通4、第一分液管道5、第二分液管道6和DCS控制装置7，反应釜1底部最低点设有排液口2，排液管道3的一端与排液口2连通，排液管道3的另一端与分液三通4的入口端连通，排液管道3上设有视盅8和主控电磁阀31；第一分液管道5的一端与分液三通4的第一出口端连通，第一分液管道5的另一端通入溶剂回收罐，第一分液管道5上设有第一分液电磁阀51和抽液泵52；第二分液管道6的一端与分液三通4的第二出口端连通，第二分液管道6的另一端通入废水罐，第二分液管道6上设有第二分液电磁阀61；第一分液管道5和第二分液管道6上均设有止回阀11；所述视盅8的侧壁外表面上相对设置有光源81和透光度检测器82，所述光源81为LED光源；所述反应釜1底部设有电导率测试仪9和液位传感器10；所述DCS控制装置7分别与光源81、透光度检测器82、电导率测试仪9、液位传感器10、主控电磁阀31、第一分液电磁阀51、抽液泵52和第二分液电磁阀61连接。使用时，通过DCS控制装置开启主控电磁阀，进入分层转料程序，开启光源，启动透光度监测器对溶液透光度进行实时检测，同时启动电导率测试仪对溶液的电导率进行实时监测，将检测数据传送至DCS控制装置，当溶液透光度和电导率发生变化时，DCS控制装置修改转料流程，通过控制第一分液管道、第二分液管道和抽液泵的开/关，实现对有效溶液和废水的分离，分离完成后，液位传感器将液位信号传送至DCS控制装置，DCS控制装置控制所有电控部件复位至原始状态。结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶液分离装置，包括反应釜（1），反应釜（1）底端设有排液口（2），其特征在于：还包括排液管道（3）、分液三通（4）、第一分液管道（5）、第二分液管道（6）和DCS控制装置（7），排液管道（3）的一端与排液口（2）连通，排液管道（3）的另一端与分液三通（4）的入口端连通，排液管道（3）上设有视盅（8）和主控电磁阀（31）；第一分液管道（5）的一端与分液三通（4）的第一出口端连通，第一分液管道（5）的另一端通入溶剂回收罐，第一分液管道（5）上设有第一分液电磁阀（51）；第二分液管道（6）的一端与分液三通（4）的第二出口端连通，第二分液管道（6）的另一端通入废水罐，第二分液管道（6）上设有第二分液电磁阀（61）；所述视盅（8）的侧壁外表面上相对设置有光源（81）和透光度检测器（82）；所述反应釜（1）底部设有电导率测试仪（9）；所述DCS控制装置（7）分别与光源（81）、透光度检测器（82）、电导率测试仪（9）、主控电磁阀（31）、第一分液电磁阀（51）和第二分液电磁阀（61）连接。

【技术特征摘要】
1.一种溶液分离装置，包括反应釜（1），反应釜（1）底端设有排液口（2），其特征在于：还包括排液管道（3）、分液三通（4）、第一分液管道（5）、第二分液管道（6）和DCS控制装置（7），排液管道（3）的一端与排液口（2）连通，排液管道（3）的另一端与分液三通（4）的入口端连通，排液管道（3）上设有视盅（8）和主控电磁阀（31）；第一分液管道（5）的一端与分液三通（4）的第一出口端连通，第一分液管道（5）的另一端通入溶剂回收罐，第一分液管道（5）上设有第一分液电磁阀（51）；第二分液管道（6）的一端与分液三通（4）的第二出口端连通，第二分液管道（6）的另一端通入废水罐，第二分液管道（6）上设有第二分液电磁阀（61）；所述视盅（8）的侧壁外表面上相对设置有光源（81）和透光度检测器（82）；所述反应釜（1）底部设有电导率测试仪（9）；所述D...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金鸿，田育彰，王长镇，戴荣华，张金儒，顾肖，
申请(专利权)人：京博农化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37