【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种新型止捻器，适合用在纺丝加弹机上。在纺丝加弹机上，丝条是利用两个罗拉(分别为前罗拉和后罗拉)不同的速度差异来完成拉伸过程的。丝条在拉伸过程中经过锭子被加捻，并在热箱中进行热定型。止捻器的作用是阻止丝条的捻度从热箱传至前罗拉，它主要由两个止捻片组成，止捻片的表面在一定直径处沿圆周方向均匀分布着一定数目的弧形凸起区，凸起区在径向有一定长度，两个止捻片对叠在一起，凸起区交错重合。当丝条经过止捻器时，丝条在止捻器内弯曲前进，从而获得止捻效果。然而，目前使用的止捻器由于在凸起区的数目和凸起的高度方面没有设计出最佳值，往往出现止捻不足或止捻过度的情况，影响丝条的热定型或造成丝条损伤。本技术的目的，是提供一种新型止捻器，它能克服现有技术的不足。本技术是这样实现的，把两个止捻片的凸起区都分别设为12个，而凸起区的高度设为2毫米。本技术由于选择了凸起区数目与凸起区高度的最佳对应值，因此它与现有技术相比，具有止捻程度适中，既确保丝条热定型又不损伤丝条的特点，而且结构简单、易于实施。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术的轴向示意图图2是本技术的径向示意图如图1、图2所示，本技术由止捻片1和止捻片2组成，止捻片1和2上的凸起区A分别有12个，凸起区的高度h为2毫米。使用时，本技术装在一轴承上并处于纺丝加弹机的前罗拉与热箱之间，丝条L自前罗拉来到本技术，在止捻片1和2的凸起区A之间弯曲前进而通过本技术，从而获得止捻效果。权利要求1.一种新型止捻器，具有止捻片1和止捻片2，止捻片1和止捻片2的表面都分别具有凸起区A，其特征是止捻片1和止捻片2的...
【技术保护点】
一种新型止捻器，具有止捻片１和止捻片２，止捻片１和止捻片２的表面都分别具有凸起区Ａ，其特征是止捻片１和止捻片２的凸起区Ａ的数目都分别为１２个，凸起区Ａ的高度ｈ为２毫米。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏汉光，王少文，陈荣斌，刘增川，黄志洪，王雄宇，江庆余，
申请(专利权)人：高要华锦集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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