一种并条机导条机构制造技术

技术编号:1843440 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种并条机导条机构,解决现有技术导条机构的传动部分运行噪音大、不平稳的问题,该机构有若干导条单元,及设置在支撑架上的中空梁;每个导条单元可有导条罗拉、分条器、光电检测头,导条单元各组成部分联接在中空梁上;每个导条单元的导条罗拉均由位于中空梁内的传动机构传动联接;上述传动机构有位于中空梁前端的主动轮、各导条罗拉中央轴段配置的驱动轮、传动带,上述主动轮通过传动带传动联接各驱动轮。其具有噪音低、运行平稳等优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械中的并条机,具体地说是涉及并条机的导条机构。
技术介绍
目前,公知并条机的导条机构主要包括4个、5个或6个等导条单元,及设置在支撑架上的中空梁,每个导条单元一般由导条罗拉、分条器、光电检测头组成,各单元中的导条罗拉均由位于中空梁内的传动机构传动运转,所采用的传动机构是由锥齿轮轴、位于同一锥齿轮轴的动力输出锥齿轮,及由各动力输出锥齿轮分别传动联接的设置在各导条罗拉中央轴段上的动力接受锥齿轮等组成,由于各导条罗拉的动力接受点均采用锥齿轮啮合传递,其传动稳定性差、噪音高,速度较快时还可导致导条机构中空梁及支撑架体左右晃动,易使产品并合条产生粗细不匀的节段,影响产品质量,且,其不能适应较高速度下正常运行,不利于生产效率的进一步提高。另外,该类导条机构使用的分条器均采用塑料质分条器,其自身易于产生静电吸附棉条,使接触纤维易产生弯勾,也会影响棉条并合的质量。
技术实现思路
本技术的任务在于解决现有导条机构的传动机构存在的缺陷,提供一种运行平稳,噪音低的导条机构。其技术解决方案是本技术并条机导条机构,其有若干导条单元,及设置在支撑架上的中空梁;每个导条单元有导条罗拉、分条器,导条单元各组成部分联接在中空梁上;每个导条单元的导条罗拉均由位于中空梁内的传动机构传动联接;上述传动机构有位于中空梁前端的主动轮、各导条罗拉中央轴段配置的驱动轮、传动带,上述主动轮通过传动带传动联接各驱动轮。上述传动带可为一条龙带,其同时传动联接所有的驱动轮。上述传动带可为平带或同步带。上述传动带还可配置适宜的张紧装置。上述张紧装置可为适宜数量的张紧轮装置,即在主动轮的相对端设置一后张紧轮;及在靠近每个驱动轮适宜部位设置一个中张紧轮,该中张紧轮由传动带的上方带外侧下压张紧,传动带的上方带内侧与对应的驱动轮形成传动包角。上述中张紧轮可设置在对应驱动轮的后侧部位。上述分条器可为铝合金质分条器。上述各导条罗拉的辊面可周向均布选定数量沿轴向伸展的凹槽。上述导条单元的数量可选定4个、5个、6个或7个。上述凹槽的数量可选定6个、8个、10或12个。本技术的传动机构采用传动带传动,较现有技术中采用锥齿轮付传动具有噪音低、运行平稳等优点,同时,还可适用于较高速度的动力传输,利于生产效率的进一步提高。采用一条龙带同时传动所有的驱动轮,具有结构紧凑、运行更加平稳、同步性强。采用一个后张紧轮和与驱动轮数量相等并位于该对应驱动轮后侧的中张紧轮,具有布局合理,张紧均衡,传动包角适宜等优点,有利于整体运行效率的提高。分条器采用铝合金质分条器,其具抗静电性,不会破坏游离纤维行进的正常状态,可提高纤维条的并合质量。导条罗拉设置多条凹槽,在转动过程中用以增加牵引纤维条的附着力。各有关部分的适宜数量选定,使其更加适合实际需要。附图说明图1为本技术一种实施方式结构示意图,示出了该方式位于前侧的一个导条单元剖视结构。图2为本技术的传动机构一种传动关系示意图,示出其传动联接5个导条单元中的各导条罗拉时的情形,将其左向视为前侧,右向视为后侧。以下结合附图对本技术进行描述具体实施方式参看图1、图2,本技术导条机构作为并条机的一部分与并条机主机连接,用于为并条机主机合并机构导引纤维条;本方式选定5个导条单元,每个导条单元各有一导条罗拉6,导条罗拉6联接在中空梁9上,中空梁9由支撑架体撑立在适宜高度上,各导条罗拉6位于中空梁9的中央轴段61配置驱动轮2,在中空梁的前端内(即接靠主机部位)设置主动轮1,主动轮1通过一条位于中空梁9内的龙带4(传动平带)传动联接五个驱动轮2,在主动轮1的相对端(中空梁后端内)设置一后张紧轮5,在靠近每个传动轮2后侧的部位分别设置一个中张紧轮3,每个中张紧轮3由龙带4的上方带41外侧下压张紧,使龙带4上方带41内侧与对应的驱动轮2形成传动包角;该方式中分条器7为铝合金质分条器。另外,每个导条单元还可设置适宜数量现有技术中的光电检测头8。其工作过程大体是,在导条机构的下方对应各导条单元放置适宜数量盛放纤维条的条筒,如6只或8只条筒,各筒的一根纤维条经由对应单元的分条器7送至导条罗拉6,传动机构的主动轮通过传动带传动各导条罗拉转动,相应导条罗拉6带动经由其辊面的纤维条送向主机合并机构进行并合。其主动力可由并条机主传动箱提供给主动轮。在运行过程中,也还可实现当纤维条组中有一根或多根出现断条时,光电检测头8可接到信号传至相关控制机构控制整机停车,当纤维条接好后重新启动运转。上述方式中的传动平带还可用同步带替代。上述方式中各导条罗拉的辊面还可周向均匀设置数量选定为6个、8个、10或12个不等的沿轴向伸展的凹槽。本技术的导条单元还可根据实际需要选定为4个、6个、7个或8个等。本技术的传动带张紧装置除采用上述张紧轮装置外,还可采用借鉴现有技术中其他适宜的张紧技术结构方式。权利要求1.一种并条机导条机构,其有若干导条单元,及设置在支撑架上的中空梁;每个导条单元有导条罗拉、分条器,导条单元各组成部分联接在中空梁上;每个导条单元的导条罗拉均由位于中空梁内的传动机构传动联接;其特征在于所述传动机构有位于中空梁前端的主动轮、各导条罗拉中央轴段配置的驱动轮、传动带,上述主动轮通过传动带传动联接各驱动轮。2.根据权利要求1所述的导条机构,其特征在于所述传动带为一条龙带,其同时传动联接所有的驱动轮。3.根据权利要求2所述的导条机构,其特征在于所述传动带为平带或同步带。4.根据权利要求2或3所述的导条机构,其特征在于所述传动带还配置适宜的张紧装置。5.根据权利要求4所述的导条机构,其特征在于所述张紧装置为适宜数量的张紧轮装置,即在主动轮的相对端设置一后张紧轮;及在靠近每个驱动轮部位设置一个中张紧轮,该中张紧轮由传动带的上方带外侧下压张紧,传动带的上方带内侧与对应的驱动轮形成传动包角。6.根据权利要求5所述的导条机构,其特征在于所述中张紧轮设置在对应驱动轮的后侧部位。7.根据权利要求6所述的导条机构,其特征在于所述分条器为铝合金质分条器。8.根据权利要求7所述的导条机构,其特征在于所述各导条罗拉的辊面周向均布选定数量沿轴向伸展的凹槽。9.根据权利要求8所述的导条机构,其特征在于所述凹槽的数量选定6个、8个、10或12个。10.根据权利要求1至3任一要求所述的导条机构,其特征在于所述导条单元的数量选定4个、5个、6个或7个。专利摘要本技术公开一种并条机导条机构,解决现有技术导条机构的传动部分运行噪音大、不平稳的问题,该机构有若干导条单元,及设置在支撑架上的中空梁;每个导条单元可有导条罗拉、分条器、光电检测头,导条单元各组成部分联接在中空梁上;每个导条单元的导条罗拉均由位于中空梁内的传动机构传动联接;上述传动机构有位于中空梁前端的主动轮、各导条罗拉中央轴段配置的驱动轮、传动带,上述主动轮通过传动带传动联接各驱动轮。其具有噪音低、运行平稳等优点。文档编号D01H5/00GK2687145SQ20042003968公开日2005年3月23日 申请日期2004年4月4日 优先权日2004年4月4日专利技术者张志刚, 马永涛, 殷启录, 李政春, 纪泽锋, 杨同义, 郭瑞勇 申请人:青岛胶南东佳纺机(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并条机导条机构,其有若干导条单元,及设置在支撑架上的中空梁;每个导条单元有导条罗拉、分条器,导条单元各组成部分联接在中空梁上;每个导条单元的导条罗拉均由位于中空梁内的传动机构传动联接;其特征在于:所述传动机构有位于中空梁前端的主动轮、各导条罗拉中央轴段配置的驱动轮、传动带,上述主动轮通过传动带传动联接各驱动轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚马永涛殷启录李政春纪泽锋杨同义郭瑞勇
申请(专利权)人:青岛胶南东佳纺机集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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