金属纤维长丝束牵切混并装置制造方法及图纸

技术编号:1843362 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
金属纤维长丝束牵切混并装置,有机体、条筒8及传动机构,有一个后置罗拉4,该罗拉之后是导条罗拉3,该罗拉前面安装牵伸罗拉5,两罗拉之间构成一个牵伸区,牵伸罗拉之后设有集束罗拉6,后置罗拉、牵伸罗拉、集束罗拉的上面各装有加压皮辊9。本实用新型专利技术将牵切混并两道工序合二而一,使罗拉及皮辊的磨损大大减少,提高了金属纤维混纺的均匀性。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种金属纤维长丝束牵切混并装置,该装置是对并条机的改进。金属纤维作为导电纤维,通过与其它纤维混纺所制成的纺织品已广泛应用于防静电、电磁波屏蔽、防雷达伪装、导电作业等方面。纺织用金属纤维是直径几微米到几十微米的单丝组成的数以万计的长丝束。以往的方法是,先用金属长丝束切断设备对金属纤维长丝束进行牵切,然后再用普通的并条机将短纤维生条混并成含有金属短纤维的混合熟条。如果使用普通的并条机分别完成牵切和混并两道工序,生产过程复杂,消耗较大,成本较高。本技术的目的在于提供一种金属纤维长丝束牵切混并装置,该装置可将金属纤维长丝束的牵切、与短纤维生条的混并一次完成。本技术的目的是这样实现的一种金属纤维长丝束牵切混并装置, 有机体、条筒及传动机构,在一个后置罗拉之后设置导条罗拉,在该罗拉前面安装牵伸罗拉,两罗拉之间构成一个牵伸区,牵伸罗拉之前设有集束罗拉,后置罗拉、牵伸罗拉、集束罗拉的上面各装有加压皮辊。在本技术中,后置罗拉与牵伸罗拉的转速不同,其线速度也不同,牵伸罗拉的线速度高于后置罗拉,当金属长丝束和短纤维生条经导条罗拉进入由后置罗拉和牵伸罗拉构成的牵伸区后,使金属丝束受到的张力超过纤维的断裂强度,同时,通过该罗拉上的皮辊加压,使圆形的金属丝束变为扁形,一方面有利于金属长丝的切断,另一方面,扁形丝束具有一定的厚度,再加上短纤维生条的支撑,使金属长丝束内外层所受的张力不匀,导致它们被切断的时间有一定的差异,从而使金属长丝束被切断后能形成均匀连续的牵切条 并包裹于被拉伸的短纤维生条中,再经过牵伸罗拉和集束罗拉的高速处理,形成混合熟条。本技术与已有技术相比具有如下优点;1、可将金属长丝束的牵切及牵切后与短纤维生条混并的两道工序合二而一,可大大提高加工效率;2、金属长丝束牵切时,周围包裹有短纤维生条,使罗拉及皮辊的磨损大大减少;3、在本技术中,金属长丝束与短纤维生条混并牵切既能减少金属牵切条的断头次数,又可以使金属牵切条均匀分布于短纤维生条中,从而提高了金属纤维混纺的均匀性。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1、本技术的传动结构示意图图2、本技术的罗拉排列示意图参见附图,本技术的金属纤维长丝束牵切混并装置中有机体、条筒8及传动机构,在附图中将机体省略,在传动机构中有一个后置罗拉4,该罗拉之后是导条罗拉3,该罗拉前面安装牵伸罗拉5,两罗拉之间构成一个牵伸区,后置罗拉,牵伸罗拉之间的轴距为55至85毫米,最佳轴距为65毫米,后置罗拉,牵伸罗拉之间的线速度比值为4~9,选用5至7为最佳。牵伸罗拉之前设有集束罗拉6,后置罗拉、牵伸罗拉、集束罗拉的上面各装有加压皮辊9,该皮辊每端的压力为200~400牛顿,选用250~350牛顿为最佳。在本技术的导条罗拉处分别喂入金属纤维长丝束2和短纤维生条1,经导条罗拉进入由后置罗拉和牵伸罗拉构成的牵伸区,通过该罗拉上的皮辊加压,使圆形的金属丝束变为扁形,此时金属长丝束内外层所受的张力不匀,导至它们被切断的时间有一定的差异,从而使金属长丝束被切断后能形成均匀连续的牵切条 并包裹于被拉伸的短纤维生条中,再经过牵伸罗拉和集束罗拉的高速处理,形成混合熟条7,该条落入条筒8中被收集起来。权利要求1.一种金属纤维长丝束牵切混并装置,有机体、条筒(8)及传动机构,其特征在于,有一个后置罗拉(4),该罗拉之后是导条罗拉(3),该罗拉前面安装牵伸罗拉(5),两罗拉之间构成一个牵伸区,牵伸罗拉之前设有集束罗拉(6),后置罗拉、牵伸罗拉、集束罗拉的上面各装有加压皮辊(9)。2.根据权利要求1所述的金属纤维长丝束牵切混并装置,其特征在于,所述的后置罗拉、牵伸罗拉之间的轴距为55至85毫米。3.根据权利要求2所述的金属纤维长丝束牵切混并装置,其特征在于,所述的后置罗拉、牵伸罗拉之间的线速度比值为4~9。4.根据权利要求3所述的金属纤维长丝束牵切混并装置,其特征在于,所述的后置罗拉、牵伸罗拉之间的线速度比值为5~7。专利摘要金属纤维长丝束牵切混并装置,有机体、条筒8及传动机构,有一个后置罗拉4,该罗拉之后是导条罗拉3,该罗拉前面安装牵伸罗拉5,两罗拉之间构成一个牵伸区,牵伸罗拉之后设有集束罗拉6,后置罗拉、牵伸罗拉、集束罗拉的上面各装有加压皮辊9。本技术将牵切混并两道工序合二而一,使罗拉及皮辊的磨损大大减少,提高了金属纤维混纺的均匀性。文档编号D01H5/70GK2275100SQ96219599公开日1998年2月25日 申请日期1996年10月11日 优先权日1996年10月11日专利技术者郝新敏, 杨廷欣, 姜志华, 孙本亮, 吴志孝 申请人:北京市国防军需科技开发部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属纤维长丝束牵切混并装置,有机体、条筒(8)及传动机构,其特征在于,有一个后置罗拉(4),该罗拉之后是导条罗拉(3),该罗拉前面安装牵伸罗拉(5),两罗拉之间构成一个牵伸区,牵伸罗拉之前设有集束罗拉(6),后置罗拉、牵伸罗拉、集束罗拉的上面各装有加压皮辊(9)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝新敏杨廷欣姜志华孙本亮吴志孝
申请(专利权)人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所科技开发部
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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