一种新型倍捻机纱罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型倍捻机纱罐，包括筒状主体、底座和卡管，所述底座顶部固定安装有筒状主体，所述筒状主体圆心处设有内卡块，所述底座底部固定安装有卡管，所述底座一侧设有二号限位块，所述底座另一侧设有一号限位块，所述底座内部安装有转盘，所述转盘顶部卡接有上滑块，所述转盘底部卡接有下滑板，所述上滑块和一号限位块通过一号连杆相连接。本实用新型专利技术通过将卡管安装在倍捻机上，使其能够正常工作，通过旋转转盘调整限位块的伸出长度，从而适应不同大小的外纱筒，通过刻度线可清楚观察到限位块调节的距离，利用卡块可防止限位块扩张时脱落，本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，能够有效提高纱罐的适应性。

A new type of double twister yarn tank

The utility model discloses a new type of double twister yarn can, which comprises a tubular body, a base and a card pipe. The top of the base is fixed and installed with a cylinder block. The bottom of the tube shaped main body is provided with an inner block, and the bottom of the base is fixed with a card tube, and a two limit block is provided on one side of the base, and the other side of the base is provided on the other side of the base. The base of the base is equipped with a turntable. The top of the turntable is stuck with a slide block, and the bottom of the turntable is connected with a lower slide plate. The upper slider and a number one limit block are connected through a connecting rod. The utility model can be installed on the double twister to make it work normally, adjust the extended length of the limit block through a rotating turntable, adapt to the outside screen of different sizes, clearly observe the distance adjusted by the limit block through the scale line, and prevent the limit block from falling off when the limit block is expanded, and the utility model is used. The utility model is simple and reasonable, convenient to use, and can effectively improve the adaptability of the yarn tank.

【技术实现步骤摘要】
一种新型倍捻机纱罐
本技术涉及加捻设备
，特别涉及一种新型倍捻机纱罐。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高；卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作；而倍捻机纱罐是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，因此广泛应用于纺织生产加工领域；现有的倍捻机纱罐包括筒状主体，主体的内底部中央部位设置有内卡块，主体的外侧设置有限位板，主体的底端设置有卡管；这种倍捻机纱罐使用时将内纱筒卡装在内卡块上，将外纱筒放置在限位板上，通过卡管与纺纱机的配合进行整体工作；但是其使用中发现，当外纱筒的宽度不同时，由于限位板长度有限，导致其只能适用特定宽度的外纱筒，适应能力差。为此，我们提出一种新型倍捻机纱罐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型倍捻机纱罐，通过将卡管安装在倍捻机上，使其能够正常工作，通过旋转转盘调整限位块的伸出长度，顺时针旋转转盘时，滑板带动限位块向外扩展，顺时针旋转转盘时，滑板带动限位块向内收缩，从而适应不同大小的外纱筒，通过刻度线可清楚观察到限位块调节的距离，利用卡块可防止限位块扩张时脱落，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型倍捻机纱罐，包括筒状主体、底座和卡管，所述底座顶部固定安装有筒状主体，所述筒状主体圆心处设有内卡块，所述底座底部固定安装有卡管，所述底座一侧设有二号限位块，所述底座另一侧设有一号限位块，所述底座内部安装有转盘，所述转盘顶部卡接有上滑块，所述转盘底部卡接有下滑板，所述上滑块和一号限位块通过一号连杆相连接，所述下滑板和二号限位块通过二号连杆相连接。进一步地，所述转盘呈齿轮状，所述下滑板和上滑块靠近转盘的一面均设有相匹配的卡槽，所述转盘还连接有转动手柄。进一步地，所述一号连杆和二号连杆均设有刻度线，所述一号连杆内侧一端的底部与二号连杆内侧一端的顶部均设有卡块，所述二号连杆和一号连杆尺寸相同，所述上滑块和下滑板尺寸相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过将卡管安装在倍捻机上，使其能够正常工作，通过旋转转盘调整限位块的伸出长度，从而适应不同大小的外纱筒，通过刻度线可清楚观察到限位块调节的距离，利用卡块可防止限位块扩张时脱落，本技术结构简单合理，使用方便，能够有效提高纱罐的适应性。附图说明图1为本技术一种新型倍捻机纱罐的整体结构示意图。图中：1、筒状主体；2、底座；3、一号连杆；4、一号限位块；5、下滑板；6、卡管；7、转盘；8、卡块；9、刻度线；10、二号连杆；11、二号限位块；12、上滑块；13、内卡块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种新型倍捻机纱罐，包括筒状主体1、底座2和卡管6，所述底座2顶部固定安装有筒状主体1，所述筒状主体1圆心处设有内卡块13，所述底座2底部固定安装有卡管6，所述底座2一侧设有二号限位块11，所述底座2另一侧设有一号限位块4，所述底座2内部安装有转盘7，所述转盘7顶部卡接有上滑块12，所述转盘7底部卡接有下滑板5，所述上滑块12和一号限位块4通过一号连杆3相连接，所述下滑板5和二号限位块11通过二号连杆10相连接。本技术一种新型倍捻机纱罐，通过将卡管6安装在倍捻机上，使其能够正常工作，通过旋转转盘7调整限位块的伸出长度，顺时针旋转转盘7时，滑板带动限位块向外扩展，顺时针旋转转盘7时，滑板带动限位块向内收缩，从而适应不同大小的外纱筒，通过刻度线9可清楚观察到限位块调节的距离，利用卡块8可防止限位块扩张时脱落。其中，所述转盘7呈齿轮状，所述下滑板5和上滑块12靠近转盘7的一面均设有相匹配的卡槽，所述转盘7还连接有转动手柄。其中，所述一号连杆3和二号连杆10均设有刻度线9，所述一号连杆3内侧一端的底部与二号连杆10内侧一端的顶部均设有卡块8，所述二号连杆10和一号连杆3尺寸相同，所述上滑块12和下滑板5尺寸相同。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型倍捻机纱罐，包括筒状主体（1）、底座（2）和卡管（6），其特征在于：所述底座（2）顶部固定安装有筒状主体（1），所述筒状主体（1）圆心处设有内卡块（13），所述底座（2）底部固定安装有卡管（6），所述底座（2）一侧设有二号限位块（11），所述底座（2）另一侧设有一号限位块（4），所述底座（2）内部安装有转盘（7），所述转盘（7）顶部卡接有上滑块（12），所述转盘（7）底部卡接有下滑板（5），所述上滑块（12）和一号限位块（4）通过一号连杆（3）相连接，所述下滑板（5）和二号限位块（11）通过二号连杆（10）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型倍捻机纱罐，包括筒状主体（1）、底座（2）和卡管（6），其特征在于：所述底座（2）顶部固定安装有筒状主体（1），所述筒状主体（1）圆心处设有内卡块（13），所述底座（2）底部固定安装有卡管（6），所述底座（2）一侧设有二号限位块（11），所述底座（2）另一侧设有一号限位块（4），所述底座（2）内部安装有转盘（7），所述转盘（7）顶部卡接有上滑块（12），所述转盘（7）底部卡接有下滑板（5），所述上滑块（12）和一号限位块（4）通过一号连杆（3）相连接，所述下滑板（5）和二号限位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周钟鸣，
申请(专利权)人：郎溪和心化纤织造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34