一种具有内循环装置的淬火炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淬火设备技术领域，尤其是一种具有内循环装置的淬火炉，包括淬火炉本体和顶部电机，淬火炉本体内部开设有淬火腔室，淬火腔室内部设置有淬火滚筒，淬火滚筒下端中心位置具有向下凸起的旋转连接轴。本实用新型专利技术的一种具有内循环装置的淬火炉通过在淬火腔室内部活动连接利用顶部电机带动的淬火滚筒，在淬火滚筒内部开设内置搅拌叶片的搅拌槽，在工件淬火的同时对内部淬火溶液进行旋转搅拌，从而提升热传导速度，避免温度集中在工件周围，提升淬火效率，并且避免底部杂质淤积，方便淬火设备后期清洗和维护。

A quenching furnace with internal circulation device

The utility model relates to the field of quenching equipment, in particular a quenching furnace with an internal circulation device, including a quenching furnace body and a top motor, a quenching chamber inside the quenching furnace body, a quenching cylinder inside the quenching chamber, and a downward protruding rotating connecting shaft at the center position of the lower end of the quenching cylinder. A quenching furnace with internal circulation device of the utility model is connected to a quenching drum driven by a top motor in the interior of the quenching chamber, and a stirred tank with a built-in stirring blade is opened inside the quenching drum, and the internal quenching solution is rotated and stirred at the same time when the workpiece is quenched, thus improving the heat conduction velocity. No temperature is concentrated around the workpiece to raise the quenching efficiency and avoid bottom sediment accumulation, so as to facilitate the cleaning and maintenance of the quenching equipment at the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种具有内循环装置的淬火炉
本技术涉及淬火设备
，尤其是一种具有内循环装置的淬火炉。
技术介绍
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。目前的淬火炉结构简单，内部没有用于辅助搅拌装置，导致在淬火过程中温度比较集中，传导效率有限，淬火效率比较慢，同时长期使用淬火设备，底部容易被杂质淤积，大大增加后期维护清洗难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有内循环装置的淬火炉，解决目前的淬火炉结构简单，内部没有用于辅助搅拌装置，导致在淬火过程中温度比较集中，传导效率有限，淬火效率比较慢，同时长期使用淬火设备，底部容易被杂质淤积，大大增加后期维护清洗难度的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有内循环装置的淬火炉，包括淬火炉本体和顶部电机，所述的淬火炉本体内部开设有淬火腔室，所述的淬火腔室内部设置有淬火滚筒，所述的淬火滚筒下端中心位置具有向下凸起的旋转连接轴，所述的淬火腔室内底面中心位置开设有与旋转连接轴相配合的圆形装配盲孔，所述的淬火滚筒通过下端旋转连接轴插入装配盲孔内部与淬火腔室活动连接，所述的淬火腔室内侧壁上端开设有环形传动槽，所述的淬火滚筒通过外侧壁上的滚珠轴承插入传动槽内部与淬火腔室内侧壁活动连接，所述的淬火滚筒内侧壁上开设有复数个环形搅拌槽，所述的搅拌槽内部纵向开设有复数个搅拌叶片，所述的淬火滚筒内部设置有底部托盘，所述的底部托盘通过下端固定连接杆穿过旋转连接轴与装配盲孔内底面固定连接。进一步地，所述的顶部电机固定在淬火炉本体上端开口一侧，所述的顶部电机下端转轴纵向穿过淬火炉本体上端外壁与位于淬火炉本体内部的传动齿轮轴向固定连接，所述的淬火滚筒内侧壁顶端开设有与传动齿轮相配合的环形内传动齿面，所述的顶部电机通过下端传动齿轮插入内传动齿面与淬火滚筒齿轮传动连接，所述的淬火滚筒通过顶部电机带动在淬火腔室内部旋转。进一步地，所述的淬火滚筒内底面高度从中心往外围逐渐降低，所述的淬火滚筒外侧壁下端开设有排液孔。进一步地，所述的淬火炉本体外侧壁上开设有排液阀。本技术的有益效果是，本技术的一种具有内循环装置的淬火炉通过在淬火腔室内部活动连接利用顶部电机带动的淬火滚筒，在淬火滚筒内部开设内置搅拌叶片的搅拌槽，在工件淬火的同时对内部淬火溶液进行旋转搅拌，从而提升热传导速度，避免温度集中在工件周围，提升淬火效率，并且避免底部杂质淤积，方便淬火设备后期清洗和维护。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中淬火滚筒的俯视图。图中:1.淬火炉本体，2.顶部电机，3.淬火腔室，4.淬火滚筒，5.旋转连接轴，6.装配盲孔，7.传动槽，8.滚珠轴承，9.搅拌槽，10.搅拌叶片，11.底部托盘，12.固定连接杆，13.传动齿轮，14.内传动齿面，15.排液孔，16.排液阀。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有内循环装置的淬火炉，包括淬火炉本体1和顶部电机2，淬火炉本体1内部开设有淬火腔室3，淬火腔室3内部设置有淬火滚筒4，淬火滚筒4下端中心位置具有向下凸起的旋转连接轴5，淬火腔室3内底面中心位置开设有与旋转连接轴5相配合的圆形装配盲孔6，淬火滚筒4通过下端旋转连接轴5插入装配盲孔6内部与淬火腔室3活动连接，淬火腔室3内侧壁上端开设有环形传动槽7，淬火滚筒4通过外侧壁上的滚珠轴承8插入传动槽7内部与淬火腔室3内侧壁活动连接，淬火滚筒4内侧壁上开设有3个环形搅拌槽9，搅拌槽9内部纵向开设有2个搅拌叶片10，淬火滚筒4内部设置有底部托盘11，底部托盘11通过下端固定连接杆12穿过旋转连接轴5与装配盲孔6内底面固定连接。进一步地，顶部电机2固定在淬火炉本体1上端开口一侧，顶部电机2下端转轴纵向穿过淬火炉本体1上端外壁与位于淬火炉本体1内部的传动齿轮13轴向固定连接，淬火滚筒4内侧壁顶端开设有与传动齿轮13相配合的环形内传动齿面14，顶部电机2通过下端传动齿轮13插入内传动齿面14与淬火滚筒4齿轮传动连接，淬火滚筒4通过顶部电机2带动在淬火腔室3内部旋转，进一步地，淬火滚筒4内底面高度从中心往外围逐渐降低，淬火滚筒4外侧壁下端开设有排液孔15，进一步地，淬火炉本体1外侧壁上开设有排液阀16，本技术的一种具有内循环装置的淬火炉通过在淬火腔室3内部活动连接利用顶部电机2带动的淬火滚筒4，在淬火滚筒4内部开设内置搅拌叶片10的搅拌槽9，在工件淬火的同时对内部淬火溶液进行旋转搅拌，从而提升热传导速度，避免温度集中在工件周围，提升淬火效率，并且避免底部杂质淤积，方便淬火设备后期清洗和维护。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有内循环装置的淬火炉，包括淬火炉本体(1)和顶部电机(2)，其特征是：所述的淬火炉本体(1)内部开设有淬火腔室(3)，所述的淬火腔室(3)内部设置有淬火滚筒(4)，所述的淬火滚筒(4)下端中心位置具有向下凸起的旋转连接轴(5)，所述的淬火腔室(3)内底面中心位置开设有与旋转连接轴(5)相配合的圆形装配盲孔(6)，所述的淬火滚筒(4)通过下端旋转连接轴(5)插入装配盲孔(6)内部与淬火腔室(3)活动连接，所述的淬火腔室(3)内侧壁上端开设有环形传动槽(7)，所述的淬火滚筒(4)通过外侧壁上的滚珠轴承(8)插入传动槽(7)内部与淬火腔室(3)内侧壁活动连接，所述的淬火滚筒(4)内侧壁上开设有复数个环形搅拌槽(9)，所述的搅拌槽(9)内部纵向开设有复数个搅拌叶片(10)，所述的淬火滚筒(4)内部设置有底部托盘(11)，所述的底部托盘(11)通过下端固定连接杆(12)穿过旋转连接轴(5)与装配盲孔(6)内底面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有内循环装置的淬火炉，包括淬火炉本体(1)和顶部电机(2)，其特征是：所述的淬火炉本体(1)内部开设有淬火腔室(3)，所述的淬火腔室(3)内部设置有淬火滚筒(4)，所述的淬火滚筒(4)下端中心位置具有向下凸起的旋转连接轴(5)，所述的淬火腔室(3)内底面中心位置开设有与旋转连接轴(5)相配合的圆形装配盲孔(6)，所述的淬火滚筒(4)通过下端旋转连接轴(5)插入装配盲孔(6)内部与淬火腔室(3)活动连接，所述的淬火腔室(3)内侧壁上端开设有环形传动槽(7)，所述的淬火滚筒(4)通过外侧壁上的滚珠轴承(8)插入传动槽(7)内部与淬火腔室(3)内侧壁活动连接，所述的淬火滚筒(4)内侧壁上开设有复数个环形搅拌槽(9)，所述的搅拌槽(9)内部纵向开设有复数个搅拌叶片(10)，所述的淬火滚筒(4)内部设置有底部托盘(11)，所述的底部托盘(11)通过下端固定连接杆(12)穿过旋转连接轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亚光，
申请(专利权)人：黄石市华石材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42