电磁悬浮锭子与电磁装置制造方法及图纸

一种电磁悬浮锭子与电磁装置。其属于纺织机械领域。现有的锭子均为油悬浮锭子，主要存在以下问题：磨损，振颤，谐振，进动，功耗大，组件多等：本发明专利技术的目的在于：提供一种通过电磁效应产生磁悬浮力的高速自稳定锭子，代替油悬浮锭子，克服上述缺点。本发明专利技术的特征在于：磁极环，锭杆，电流圈，磁极，磁导体，屏蔽圈，轴承座，轴承，锭底，锭盘，锭脚等。（以下简称磁悬浮锭子）。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是一种持续旋转时能产生磁悬浮力的电磁装置，特别适用于高速旋转时需要有良好的悬浮力的机械，如纺织锭子。现在的锭子均为油悬浮锭子，一般由二十二件主件组成。静止时锭杆尖部与锭底表面直接接触，旋转时发生滑动磨擦，形成均匀油膜后即产生油悬浮力。制造组件的表面光洁度(以下简称光洁度)8级的锭子，平均使用寿命为2年。目前，锭子主要存在的问题如下1磨损，锭杆开始旋转时油膜尚未形成，使锭底与锭杆接触面磨擦磨损使精度下降;快速旋转时，锭杆不能完全与锭底脱离，仍有磨损;2，光洁度与油悬浮力的紧密依赖性组件的光洁度越高，油膜形成越均匀油悬浮力越好，工作时的磨损使光洁度下降，油悬浮力下降，磨损加速，造成恶性循环;3，振颤由于锭杆锭底间的磨擦，使锭杆振颤，影响纺纱质量;4，谐振由于磨擦，使锭杆发生周期性的谐振，局限了锭子的速度;5，进动锭杆直立旋转时，唯一的径向(轴承截面)支撑点小，使锭杆的垂直稳定性差，故锭杆沿一垂线进动，形成较大的振颤，降低纺纱的质量;6，功耗大磨擦使旋转阻力加大，功耗加大。特别在使用一段时期后;7组件过多。所以，油悬浮锭子不能完全克服锭杆锭底的磨擦，是最关键的缺点。经过近几年的市场调查和《世界专利索引》(1964-1989)计算机检索证实，人们一直在油悬浮锭子的基础上进行改进。1，提高零件的表面光洁度增加油膜的均匀度，提高油悬浮力;2，增加附件限制振颤，提高转速及纺纱质量。如西德和日本生产的高精度锭子，其制造光洁度为12级，其振颤为0.02毫米;使用寿命五年;转速20000-22000转/分;纺100-120锭纱，纱线质量提高。专利号88022587专利报道，使用双套管(即双锭胆)来减少振颤。上述改进，均没有超过油悬浮力;没有解决旋转时的磨擦;不能在相同光洁度锭子的基础上提高使用性能及仅有的径向支撑点小，易使锭杆以某一垂线进动及组件过多的缺点。而且，高精度锭子的制造困难，价格昂贵，不易普及。本专利技术的目的是提供一种通过电磁装置，产生磁悬浮的高速自稳定节能锭子(以下简称磁悬浮锭子)。其磁悬浮力及自稳定性均超过油悬浮锭子。由光洁度8级组件组成的磁悬浮锭子，使用性能可达到并部分优于油悬浮12级光洁度的锭子。本专利技术的目的是这样实现的通过磁极环锭杆、电流环轴承座，使锭子高速旋转时产生电磁效应，达到磁悬浮的目的。本专利技术只要将普通锭杆改为磁极环锭杆;普通轴承座改为电流圈轴承座即可以。生产时不需要改变现有的生产工艺和设备，成本仅略增加。由于上述改进，当磁悬浮锭子工作时，锭杆仅启动瞬间有滑动磨擦，造成磨损，使锭杆精度下降，紧跟的磁悬浮力，使锭杆悬浮，和锭底完全脱离。此时，磨擦消失，对组件的光洁度要求几乎为零。由于磨擦消失，阻力减小，振颤降至0.02毫米以下;转速提高;功耗下降;使用寿命延长;由于磨擦力的消失，使锭杆高速旋转时平稳，不易产生谐振;磁极产生的多向(包括径向、轴向)磁支撑，使原锭子的锭杆由一个支撑点发展为多方向支撑区，锭杆不易产生进动，增加了自稳定性，从而也减小了振颤。当磁悬浮力达到一定数值时，锭子的组件可由22件减为10件以内。从而达到提高同精度锭子使用性能，即8级光洁度的磁悬浮锭子达到12级光洁度油悬浮锭子的使用性能，并比其降低能耗一倍。本专利技术的具体结构由以下实施例及附图给出附图为磁悬浮锭子示意图，共分附图说明图1、图2、图3。图1为磁极环，图2为电流圈，图3为磁悬浮锭子。图中相同数字代表同名称。电流圈(1)、磁极环(2)、绕阻(3)、磁导体(4)、大屏蔽圈(5)、磁极(6)、小屏蔽圈(7)、磁极环锭杆(8)、电流圈轴承座(9)、锭杆(10)、锭底(11)、轴承(12)、轴承底座(13)。本专利技术的特征在于磁悬浮锭子由磁极环锭杆电流圈轴承座或磁极环轴承座及电流圈锭杆组成，以磁极环锭杆及电流圈轴承座组成为最好。静止时，磁极环锭杆插在电流圈轴承座内;工作时，磁极环锭杆呈轴向高速旋转并上下悬浮运动，电流圈轴承座固定，与磁极环锭杆呈相对运动状态。磁极环锭杆与锭底的接触面始终保持在0.2±0.02毫米的适中位置。电流圈轴承座由电流圈、绕阻、磁导体、大屏蔽圈、轴承座、轴承、轴承底座组成。绕阻绕在磁导体上组成电流圈，大屏蔽圈包裹在电流圈外，其下方与轴承座紧配合联接。该绕阻可以是一个也可以是多个，以多个为好;大屏蔽圈、磁导体由磁性材料制成，以高导磁材料为最好。磁极环锭杆由磁极环、锭杆、磁极、小屏蔽圈组成。磁极镶在小屏蔽圈上，组成磁极环;并由小屏蔽圈紧固在锭杆外径，呈紧配合联接。磁极由磁性材料制成，可以是一个也可以是多个，以多个为好。大、小屏蔽圈由非导磁材料制成，如银、铜等材料。工作时，运动的磁极环在固定的电流圈中旋转上下微浮，使双方形成相对运动状态，磁极环中的磁极产生多向磁场，旋转的磁极环锭杆使该磁场切割交叉轴向的电流圈中的绕阻，使绕阻中产生电动势(E＝Ceφn)电动势在绕阻中产生电流，流动的电流又产生十字交叉方向的绕阻磁场。绕阻磁场与磁极磁场形成多向支持力即磁悬浮力。当磁极环锭杆转速达到6000转/分时，磁悬浮力使其完全脱离锭底，悬浮旋转。此时，磨擦力消失，阻力下降，对组件的表面光洁度要求几乎为零。磁极环和电流圈可以与现有的油悬浮锭子相配，不改变现有锭子的生产设备，工艺，成本提高不大，也可以做为主件，只保留油悬浮锭子的锭盘、锭脚、锭底，组成轻便磁悬浮锭子。磁极环和电流圈装置可以与高速旋转时需要有良好的悬浮力的机械相配，使其工作时磨擦消失，阻力减小，转速提高;功耗下降;使用寿命延长。权利要求1.一种持续旋转时即产生磁悬浮力的电磁装置，特别适用于高速旋转时需要有良好的悬浮力的机械，如电磁悬浮锭子，其特征在于该专利技术由电流圈(1)、磁极环(2)组成，电流圈由绕阻(3)绕在磁导体(4)上由大屏蔽圈(5)包裹在内组成，磁极(6)镶在小屏蔽圈(7)上，组成磁极环，磁悬浮锭子由磁极锭杆(8)及电流圈轴承座(9)组成，磁极环和电流圈可以作为配件与现有的机械组件一体，或与油悬浮锭子相配，组成磁悬浮锭子，其也可以由油悬浮锭子的部分组件组成轻便磁悬浮锭子。2.根据权利要求1所述的专利技术，其特征在于磁悬浮锭子由磁极环锭杆及电流圈轴承座组成，静止时，磁极环锭杆插在电流圈轴承座内，工作时，磁极环锭杆呈轴向高速旋转并上下悬浮运动，电流圈轴承座固定，与磁极环锭杆呈相对运动状态，磁极环锭杆与锭底的接触面始终保持在0.2±0.02毫米的适中位置。3.根据权利要求1、2所述的专利技术，其特征在于电流圈轴承座由电流圈，绕阻，磁导体，大屏蔽圈、轴承座、轴承、轴承底座组成。4.根据权利要求1、2、3所述的专利技术，其特征在于绕阻绕在磁导体上由大屏蔽圈包裹在内，组成电流圈。5.根据权利要求1、2、3、4所述的专利技术，其特征在于轴承座由轴承，轴承底座组成，其与大屏蔽圈下方紧配合联接。6.根据权利要求1、2、3、4、5所述的专利技术，其特征在于磁极环锭杆由磁极环，锭杆，磁极，小屏蔽圈组成。7.根据权利要求1、2、3、4、5、6所述的专利技术，其特征在于磁极镶在小屏蔽圈上，组成磁极环，磁极由磁性材料制成，可以是一个也可以是多个，以多个为好。8.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7所述的专利技术，其特征在于电流环的小屏蔽圈紧固在锭杆外径，呈紧配合联接，大，小屏蔽圈由非导磁材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种持续旋转时即产生磁悬浮力的电磁装置，特别适用于高速旋转时需要有良好的悬浮力的机械，如电磁悬浮锭子，其特征在于：该专利技术由电流圈（１）、磁极环（２）组成，电流圈由绕阻（３）绕在磁导体（４）上由大屏蔽圈（５）包裹在内组成，磁极（６）镶在小屏蔽圈（７）上，组成磁极环，磁悬浮锭子由磁极锭杆（８）及电流圈轴承座（９）组成，磁极环和电流圈可以作为配件与现有的机械组件一体，或与油悬浮锭子相配，组成磁悬浮锭子，其也可以由油悬浮锭子的部分组件组成轻便磁悬浮锭子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉海玲，章，王松，
申请(专利权)人：吉海玲，章，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]