一种无氧隧道炉制造技术

本发明专利技术公开了一种无氧隧道炉，包括入料段、入料缓冲段、加热段、出料缓冲段和出料段，且各段之间分别通过气密闸门封闭；入料缓冲段和出料缓冲段设有排氧管路；加热段内设有垂直向上延伸的提升机构和下降机构，提升机构与下降机构顶部通过平移机构移动烘烤件；加热段上部高于提升机构的位置还设有向下吹风的旋叶装置。其优点在于，通过在加热段两侧设置具有排氧功能的入料缓冲段和出料缓冲段，可以在烘烤件进出加热段的时候先对入料缓冲段和出料缓冲段进行环境排氧。当入料缓冲段或出料缓冲段含氧量相当于加热段的时候再打开相连的气密闸门，就能保证加热段内的氧量始终保持在稳定水平。烘烤件的烘烤效果会更加稳定，成品率更高且质量更好。

A kind of oxygen free tunnel furnace

The invention discloses an oxygen free tunnel furnace, including the feeding section, the feeding buffer section, the heating section, the feed buffer section and the discharging section, and the sections are closed separately through the air tight gate; the feeding buffer section and the feed buffer section are provided with an oxygen exhaust pipe; the heating section is equipped with a vertical upward extension mechanism and a descending mechanism in the heating section. The upper part of the heating section is higher than that of the lifting mechanism, and a rotary blade device with a downward wind is arranged. The advantage is that by setting the feeding buffer section and the feed buffer section on both sides of the heating section, the feeding buffer section and the feed buffer section can be arranged in the environment when the heating section is in and out of the roast part. When the oxygen content of the feed buffer section or the feed buffer section is equivalent to the heating section, the air density gate can be opened to ensure that the oxygen content in the heating section remains at a stable level. The roasting effect of the roasting parts is more stable, the yield is higher and the quality is better.

【技术实现步骤摘要】
一种无氧隧道炉
本专利技术涉及一种电子零件的烘烤设备，尤其涉及一种用于烘烤电子零件的无氧隧道炉。
技术介绍
电子产品的部分零件需要经过烘烤，而在烘烤过程中需要控制炉内的氧气含量。部分精度要求很高的电子产品在烘烤过程中需要将炉内氧量控制在20000PPM以下，非常接近无氧环境。而现有的烤炉在待烘烤零件进入到炉内时，容易将外界空间中的氧气带入烘烤炉中，从而增大炉内氧量的控制难度，也使烘烤后的出品质量降低。现有技术中解决的方案是在入料后对炉内充入大量的氮气以稀释炉内氧量，这样会极大消耗氮气，使生产成本增加。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本专利技术目的在于提供一种节省氮气消耗、更加容易控制炉内氧量的无氧隧道炉。本专利技术所述的一种无氧隧道炉，包括：水平方向依次通过输送带连接的入料段、入料缓冲段、加热段、出料缓冲段和出料段，且各段之间分别通过气密闸门封闭；所述的入料缓冲段和出料缓冲段设有排氧管路；所述的加热段内设有并排设置并垂直向上延伸的提升机构和下降机构，所述的提升机构下部通过输送带连接入料缓冲段，所述的下降机构下部通过输送带连接出料缓冲段，提升机构与下降机构顶部通过平移机构移动烘烤件；所述的加热段上部高于提升机构的位置还设有向下吹风的旋叶装置。优选地，所述的加热段还包括用于稀释氧量的进气管和出气管，所述的进气管从加热段外延伸进入到旋叶装置与提升机构顶端之间，所述的出气管从提升机构顶端下方向上延伸出加热段外。例如通过进气管排入氮气用于稀释氧量。优选地，所述的旋叶装置包括传动电机和旋叶；所述传动电机的转轴通过气密机构贯穿加热段后连接旋叶。优选地，所述的气密机构包括一套接于转轴的轴套，所述的轴套两端分别径向延伸出贴合加热段内外两侧的气密板；所述的轴套外壁面通过高温润滑脂与加热段气密连接。优选地，所述的气密板由软质硅胶制成。优选地，所述的提升机构和下降机构分别由四组互相垂直平行且同步运动的轮带机构组成，所述四组轮带机构用于水平承托烘烤件四个端部进行升降运动。本专利技术所述的一种无氧隧道炉，其优点在于，通过在加热段两侧设置具有排氧功能的入料缓冲段和出料缓冲段，可以在烘烤件进出加热段的时候先对入料缓冲段和出料缓冲段进行环境排氧。当入料缓冲段或出料缓冲段含氧量相当于加热段的时候再打开相连的气密闸门，就能保证加热段内的氧量始终保持在稳定水平。烘烤件的烘烤效果会更加稳定，成品率更高且质量更好。另外设置提升机构将烘烤件上升至加热段上部进行烘烤，结合旋叶装置，可以有效将无氧气体维持在加热段上部。即使入料缓冲段或者出料缓冲段排氧效果较差时窜入了少量氧气到加热段下部，也可以被向下的气流所压制，不会影响到上部的烘烤效果。进一步地，进气管的出气口高于提升机构顶端，而出气管的排气口则低于提升机构顶端，可以有效保持提升机构上方的局部空间含氧量达到最低点。再进一步，为了保持加热段内的气密效果，传动电机通过气密机构以确保转轴在高速旋转时不会漏气。附图说明图1是本专利技术所述无氧隧道炉的结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的K-K向剖视图；图4是所述传动电机的密封结构示意图；图5是所述传动电机与加热段配合安装后的剖视图。附图标记：100-加热段、101-进气管、102-出气管；110-传动电机、111-转轴、112-轴套、113-气密板；120-提升机构、130-下降机构；210-入料段、211-第一气密闸门、220-入料缓冲段、221-第二气密闸门；310-出料段、311-第三气密闸门、320-出料缓冲段、321-第四气密闸门；400-烘烤件。具体实施方式如图1-5所示，本专利技术所述的一种无氧隧道炉，主要包括水平方向依次通过输送带连接的入料段210、入料缓冲段220、加热段100、出料缓冲段320和出料段310。各段之间分别设置一气密闸门用于封闭，其中入料段210与入料缓冲段220之间设置第一气密闸门211，入料缓冲段220与加热段100之间设置第二气密闸门221，加热段100与出料缓冲段320之间设置第四气密闸门321，以及出料缓冲段320与出料段310之间设置第三气密闸门311。所述的各气密闸门可以是具有气密功能的气动门。其中加热段100的高度高于其他各段，保证了加热段100内的空间要远大于左右两侧的入料缓冲段220和出料缓冲段320，在氧气窜入时氧量的变化不会波动太大。在加热段100内设有并排设置并垂直向上延伸的入料缓冲段220和出料缓冲段320。所述的提升机构120下部通过输送带连接入料缓冲段220，所述的下降机构130下部通过输送带连接出料缓冲段320，提升机构120与下降机构130顶部通过平移机构移动烘烤件400；提升机构120顶端是最佳烘烤位置。提升机构120和下降机构130分别设有四组轮带机构，四组轮带机构之间垂直平行设置，并同步运动。四组轮带机构分别承托烘烤件400的四个端部，使烘烤件400可以保持水平状态垂直升降运动。由于不同以往的水平方向延伸的隧道炉，从水平方向到垂直方向的运动转换对未烘烤的零件来说容易松脱，因此平稳地转换运动方向尤为重要。所述的加热段100上部高于提升机构120的位置还设有向下吹风的旋叶装置。所述旋叶装置，包括一传动电机110和旋叶，所述传动电机110的转轴111套接轴套112后穿过加热段100上壁面延伸到提升机构120上方，旋叶由转轴111带动旋转。所述的轴套112外壁通过高温润滑脂与加热段100对应通孔气密接触，且在两端径向延伸出由软质硅胶做成的气密板113贴合在加热段100两侧。同样原理，任何穿过加热段100或其他气密空间的旋转机构均可采用所述气密机构进行气密连接。在加热段100上壁面还设置贯穿的进气管101和出气管102。所述的进气管101从加热段100外穿入后延伸至旋叶附近或者旋叶正下方，并截止于提升机构120顶端上方；所述的出气管102从加热段100外穿入后延伸至提升机构120顶端下方。用于稀释氧量的氮气从进气管101进入到加热段100内部，由旋叶驱动向下运动，确保提升机构120顶端附近的局部空间含氧量达到最低值，然后再由出气管102排出。本专利技术的工作原理如下，烘烤件400首先由输送带进入大气环境的入料段210，然后第一气密闸门211开启使烘烤件400由入料段210进入到入料缓冲段220内，此时第二气密闸门221保持关闭状态。烘烤件400到达入料缓冲段220后关闭第一气密闸门211，通过排氧管路排出入料缓冲段220内的氧气，使入料缓冲段220氧量与加热段100内适配。然后打开第二气密闸门221使烘烤件400从入料缓冲段220进入到提升机构120下方，再关闭第二气密闸门221。提升机构120通过四组轮带机构平稳带动烘烤件400垂直上升至端部，并在进气管101、出气管102与旋叶的配合下保持无氧环境进行烘烤。烘烤完毕后通过平移机构移动至下降机构130端部，并由下降机构130的四组轮带机构平稳带动烘烤件400下移至下降机构130下部。保持第四气密闸门321和第三气密闸门311的关闭，通过出料缓冲段320的排氧管路排出其氧气，使出料缓冲段320的氧量与加热段100相适应。打开第四气密闸门321令烘烤件400从下降机构130下部进入到出料缓冲段320内，关闭第四气密闸门321。最后打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氧隧道炉，其特征在于，包括：水平方向依次通过输送带连接的入料段(210)、入料缓冲段(220)、加热段(100)、出料缓冲段(320)和出料段(310)，且各段之间分别通过气密闸门封闭；所述的入料缓冲段(220)和出料缓冲段(320)设有排氧管路；所述的加热段(100)内设有并排设置并垂直向上延伸的提升机构(120)和下降机构(130)，所述的提升机构(120)下部通过输送带连接入料缓冲段(220)，所述的下降机构(130)下部通过输送带连接出料缓冲段(320)，提升机构(120)与下降机构(130)顶部通过平移机构移动烘烤件(400)；所述的加热段(100)上部高于提升机构(120)的位置还设有向下吹风的旋叶装置。

【技术特征摘要】
1.一种无氧隧道炉，其特征在于，包括：水平方向依次通过输送带连接的入料段(210)、入料缓冲段(220)、加热段(100)、出料缓冲段(320)和出料段(310)，且各段之间分别通过气密闸门封闭；所述的入料缓冲段(220)和出料缓冲段(320)设有排氧管路；所述的加热段(100)内设有并排设置并垂直向上延伸的提升机构(120)和下降机构(130)，所述的提升机构(120)下部通过输送带连接入料缓冲段(220)，所述的下降机构(130)下部通过输送带连接出料缓冲段(320)，提升机构(120)与下降机构(130)顶部通过平移机构移动烘烤件(400)；所述的加热段(100)上部高于提升机构(120)的位置还设有向下吹风的旋叶装置。2.根据权利要求1所述模板，其特征在于，所述的加热段(100)还包括用于稀释氧量的进气管(101)和出气管(102)，所述的进气管(101)从加热段(100)外延伸进入到旋叶装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44