一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，包括进料组件和原料裁切与插端子组件，进料组件为间歇进料机构，原料裁切与插端子组件包括平面凸轮滚子机构、时序控制机构和工件夹紧机构，时序控制机构控制平面凸轮滚子机构和工件夹紧机构的运动顺序，端子通过平面凸轮滚子机构的运动在工件夹紧机构夹紧，进行插端子工作。本实用新型专利技术能够对耳机座进行自动、快速、准确的插端子，提高了效率，减少安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效降低了人工成本，并提高了生产效率。

Quick insertion terminal device for assembling device of earphone seat connector

The utility model relates to a quick plug terminal device for the assembly of a headset connector, including the feed assembly and the cutting and terminal components of the raw material. The feed assembly is an intermittent feeding mechanism. The cutting and terminal components of the raw material include the planar cam roller mechanism, the timing control machine and the workpiece clamping mechanism, and the timing control machine. The motion sequence of the roller mechanism of plane cam and the clamping mechanism of the workpiece is controlled. The terminals are clamped by the motion of the planar cam roller mechanism in the clamping mechanism of the workpiece, and the terminals are carried out. The utility model can automatically, quickly and accurately plug the earphone seat, improve the efficiency, reduce the occurrence of safety accidents, liberate the operator from dangerous, monotonous and heavy manual labor, effectively reduce the labor cost, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置
本技术涉及机械装备自动化领域，尤其涉及一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置。
技术介绍
随着手机的普及率越来越高，对于手机零部件的数量和质量要求越来越高。手机卡座作为手机零部件之一，现有的完全人工组装检测方式或者半自动组装检测方式生产效率低，产品合格率不高，导致产品成本高，竞争力小，已经不能满足市场需求。因此需要设计一种自动组装设备，能够对耳机座进行自动、快速、准确的插端子，提高效率，减少安全事故的发生。
技术实现思路
为解决现有的技术问题，本技术提供了一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置。为了方便描述，本技术中使用了“左右”、“上下”等词，此方位词仅用于表述在本技术的结构中各结构间的位置关系，而不代表将结构限定。本技术的具体内容如下：一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，包括进料组件和原料裁切与插端子组件，进料组件为间歇进料机构，原料裁切与插端子组件包括平面凸轮滚子机构、时序控制机构和工件夹紧机构，时序控制机构控制平面凸轮滚子机构和工件夹紧机构的运动顺序，端子通过平面凸轮滚子机构的运动在工件夹紧机构夹紧，进行插端子工作。进一步的，所述进料组件包括电机、电机支座、进料棘轮、固定板、第一压板和端子编带，电机安装在电机支座上，端子编带设置在固定板的压槽中，第一压板设置在固定板上方，电机带动进料棘轮转动，进料棘轮的棘爪与端子编带上的定位孔相契合。电机带动进料棘轮转动，进料棘轮上的棘爪与端子编带上的定位孔相契合，当棘轮转动时，端子编带通过固定板和压板间的导槽自左而右运输，每转过一个棘爪的角度，就将端子编带上一个单位的工件传送至下一工序。进一步的，所述平面凸轮滚子机构包括气缸、受气缸带动的平面凸轮推杆、位于平面凸轮推杆的凸轮轨道中的滚子，滚子包括第一滚子、第二滚子和第三滚子，平面凸轮推杆上设有对应截面均为钝角的第一凸轮轨道、第二凸轮轨道和第三凸轮轨道，第一凸轮轨道和第二凸轮轨道的截面角度方向相同，第三凸轮轨道的截面角度方向与第一凸轮轨道相反。进一步的，所述时序控制机构包括第一推杆、第二推杆、第一挡块、第二挡块、固定座和滑动支座，第一推杆位于第一挡块和固定座形成的卡槽中，第二推杆位于第二挡块和固定座形成的卡槽中，固定座固定在装置的机架上，滑动支座与平面凸轮推杆相连；初始状态时平面凸轮推杆向左运动滑动支座不动，压紧状态时滑动支座向下运动一段距离，压紧后滑动支座随平面凸轮推杆继续向左运动，插端子状态时滑动支座运动到极限位置，端子与原料裁切与插端子组件分割后滑动支座随平面凸轮推杆一起向右运动回到初始位置。进一步的，所述时序控制机构还包括复位弹簧，复位弹簧设置在第二挡块与固定座之间。推杆运动时可通过复位弹簧将挡块压紧到机架上，而当推杆运动至指定位置时，复位弹簧复位，挡块弹出以阻止运动。进一步的，装置的机架上还设有第一行程限位块和第二行程限位块，还包括滑块，滑块与滑块支座固定连接，设置在第一行程限位块和第二行程限位块之间。可以防止气缸动作超过行程，保证滑块支座的准确运动。进一步的，所述工件夹紧机构包括第三推杆、压紧块、压板、裁切块、平面凸轮、滑动杆、固定销、第四滚子和滚子固定座；平面凸轮与滑动杆固定连接，压紧块与滑动杆固定连接，滑动杆可在滑动支座内作竖直方向的运动，第四滚子设置在滚子固定座和滑动杆之间，第三推杆与裁切块固定在一起，压板固定在裁切块上，固定销设置在压板上，压紧时固定销穿过端子编带上的圆形定位孔插入压紧块中。本技术的原料裁切与插端子组件工作流程如下：从初始位置开始，气缸带动平面凸轮推杆运动，第一滚子、第二滚子、第三滚子分别在平面凸轮推杆里按照相应的凸轮轨道运动。平面凸轮推杆伸出时，由于第一推杆在第一挡块右端，并处于第一挡块和固定座形成的卡槽中，固定座与机架上的支座固定连接在一起，因此平面凸轮推杆向左运动时，滑动支座不动。第二推杆在第二挡块上方，第二挡块与固定座之间有复位弹簧，第二推杆在第二滚子的带动下将第二挡块压紧到固定座上；第三推杆与裁切块固定在一起，压板固定在裁切块上，根据第三滚子在凸轮轨道内的运动规律，裁切块随之向下运动，工件编带受到剪切力，从端子编带上裁切下来，压板上的固定销穿过端子编带上的圆形定位孔插入压紧块中，此时裁切块、压紧块以及裁切出来的端子工件向下运动一段距离，滑动支座和压紧块间的弹簧保证端子工件被压紧。随着平面凸轮推杆继续向左运动，第一推杆在第一滚子的带动下离开第一挡块和固定座形成的卡槽，滑动支座就可以随平面凸轮推杆一起向左运动。压紧块与裁切块一起夹紧端子工件整体向前伸出，插入耳机座的主体上。之后，由于平面凸轮与滑动杆固定连接，压紧块与滑动杆固定连接，滑动杆可在滑动支座内作竖直方向的运动，机架与滚子固定座固定连接，第四滚子只有绕滚子中心旋转一个自由度。因此，随着滑动支座运动，第四滚子在平面凸轮上滚动，使得压紧块向下运动，端子因而与压紧块分离开来。然后滑动支座运动到极限位置。此时第二推杆在第二滚子的带动下运动至第二挡块左端，第二挡块在其与固定座之间压缩弹簧的作用下复位弹出，推杆处于第二挡块和固定座形成的卡槽中。端子插入耳机座的主体以及压紧块向下松开后，平面凸轮推杆缩回，此时由于第二推杆在第二挡块左端，并处于第二挡块和固定座形成的卡槽中，因此平面凸轮推杆向右运动时，滑动支座不动；第一推杆在第一挡块上方，第一挡块与固定座之间有一弹簧支承连接，第一推杆在第一滚子的带动下将第一挡块向下压；第三推杆在第三滚子的带动下向上运动，同时与推杆固定在一起的裁切块也向上运动，固定销从端子及压紧块中拔出，端子因而与裁切块分离。随着平面凸轮推杆继续向右运动，第二推杆在第二滚子的带动下离开第二挡块和固定座形成的卡槽，滑动支座就可以随平面凸轮推杆一起向右运动；滑动支座、上裁切块也随平面凸轮推杆一起回到初始位置；此外，第一推杆在第一滚子的带动下运动至第一挡块右端，第一挡块在其与固定座之间压缩弹簧的作用下复位弹出，第一推杆处于第一挡块和固定座形成的卡槽中，回至初始位置。本技术的有益效果：本技术能够对耳机座进行自动、快速、准确的插端子，提高了效率，减少安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效降低了人工成本，并提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步阐明。图1为本技术的用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置的整体轴测图；图2为本技术的进料组件的示意图；图3为本技术的原料裁切与插端子组件的示意图；图4为图3的另一个方向的示意图；图5为图4中A区域的示意图；图6为本申请的滑动支座的零件示意图。具体实施方式结合图1-图6，本技术的一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，包括进料组件和原料裁切与插端子组件，进料组件为间歇进料机构，原料裁切与插端子组件包括平面凸轮滚子机构、时序控制机构和工件夹紧机构，时序控制机构控制平面凸轮滚子机构和工件夹紧机构的运动顺序，端子通过平面凸轮滚子机构的运动在工件夹紧机构夹紧，进行插端子工作。本实施例优选的，所述进料组件包括电机10、电机支座11、进料棘轮12、固定板13、第一压板14和端子编带15，电机10安装在电机支座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，包括进料组件和原料裁切与插端子组件，其特征在于：进料组件为间歇进料机构，原料裁切与插端子组件包括平面凸轮滚子机构、时序控制机构和工件夹紧机构，时序控制机构控制平面凸轮滚子机构和工件夹紧机构的运动顺序，端子通过平面凸轮滚子机构的运动在工件夹紧机构夹紧，进行插端子工作。

【技术特征摘要】
1.一种用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，包括进料组件和原料裁切与插端子组件，其特征在于：进料组件为间歇进料机构，原料裁切与插端子组件包括平面凸轮滚子机构、时序控制机构和工件夹紧机构，时序控制机构控制平面凸轮滚子机构和工件夹紧机构的运动顺序，端子通过平面凸轮滚子机构的运动在工件夹紧机构夹紧，进行插端子工作。2.根据权利要求1所述的用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，其特征在于：所述进料组件包括电机、电机支座、进料棘轮、固定板、第一压板和端子编带，电机安装在电机支座上，端子编带设置在固定板的压槽中，第一压板设置在固定板上方，电机带动进料棘轮转动，进料棘轮的棘爪与端子编带上的定位孔相契合。3.根据权利要求1所述的用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，其特征在于：所述平面凸轮滚子机构包括气缸、受气缸带动的平面凸轮推杆、位于平面凸轮推杆的凸轮轨道中的滚子，滚子包括第一滚子、第二滚子和第三滚子，平面凸轮推杆上设有对应截面均为钝角的第一凸轮轨道、第二凸轮轨道和第三凸轮轨道，第一凸轮轨道和第二凸轮轨道的截面角度方向相同，第三凸轮轨道的截面角度方向与第一凸轮轨道相反。4.根据权利要求3所述的用于耳机座连接器组装设备的快插端子装置，其特征在于：所述时序控制机构包括第一推杆、第二推杆、第一挡块、第二挡块、固定座、滑动支座，第一推...

【专利技术属性】
技术研发人员：段吉安，向建化，王玉田，徐聪，唐佳，
申请(专利权)人：昆山捷皇电子精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32