一种纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置。一种纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置，包括带空气通道的空气导向件和带空气通道的固定架，其特征在于：所述的空气导向件的侧向出气口与固定架的气口进气口侧向接通，并由锁紧组件使空气导向件固定在固定架上。本发明专利技术的优点在于：空气导向件与固定架之间通过旋合方式固定，可以充分利用空间，方便空气导向装置与集聚器的连接，可使集聚器的转轴通过空气导向装置，因此整个空气导向装置容易与集聚器有较好的对接和良好的结构刚性，并且装拆方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺纱机纤维须条集聚器，特别涉及纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置。
技术介绍
在纺纱机中，当一根已牵伸纤维条在前罗拉对下游得到加捻时，则会在前罗拉对的钳口线产生所谓的纺纱三角区，纺纱三角区造成纺纱后纤维内部涨力很不均匀，降低了成纱的强度。为此，在纺纱机牵伸装置的牵伸区下游增设一个带负压的所谓纤维须条集聚器，纤维须条经过集聚器的输送，在集聚器上集束或集合，这样纤维条在离开集聚器时不再产生纺纱三角区，并且纤维条的毛羽经过集聚器的负压抽吸而减少且均匀地集合在纤维条中，使成纱更均匀、纤维条的强度增加。上述负压集聚器需要抽气装置将其抽成负压，而抽气装置与集聚器间需要有空气导向装置连接，因此空气导向装置的好坏直接影响到纺纱机纤维须条集聚器的性能。尽管空气导向装置可有多种形式，但各种空气导向装置间的差别较大。由于工业纺纱机中需要应用多个集聚器，空气导向装置需要在这些集聚器间安装，而且集聚器在使用过程中会在空气导向装置中积累飞羽等纺纱过程中产生的杂物，而影响使用效果需及时清理，因此如何使空气导向装置合理利用纺纱机的空间、拆装方便是设计纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置时需要解决的主要问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置，使空气导向装置能合理利用空间、装拆简单。本专利技术解决上述技术问题所采用的方案为一种纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置，包括带空气通道的空气导向件和带空气通道的固定架，其特征在于，所述的空气导向件的侧向出气口与固定架的进气口侧向接通，并由锁紧组件使空气导向件固定在固定架上。上述锁紧组件、空气导向件和固定架间用止口方式相互限位，最好是用径向弧形止口相互限位，这样限位效果好，整个空气导向装置密封好且稳定。上述固定架设中隔，空气导向件以固定架中隔为镜面对称安装另一相同的空气导向件，这样可以从固定架二个侧面与需要导气的二个单元连接，如与二个集聚器连接。上述空气导向件的侧面与固定架的中隔间设有密封盖，使其更加密封。空气导向件的侧面与密封盖之间可以胶接、焊接或其他方式连接。上述空气导向件出气口与固定架进气口接通部位设有密封件，密封件在锁紧组件锁紧力的作用下，使空气导向件在旋合方向挤压密封件，达到更加密封的目的。上述固定架至少有一止口与输出管接的止口扣紧，固定架的输出口与输出管接的输入口接通并用止口扣紧，固定架与输出管接扣紧组合后形成一中孔，该中孔与集聚器轴配合，使空气导向装置相对于集聚器有较高的位置精度和良好的结构刚性。上述锁紧组件以扣合方式将空气导向件固定在固定架上，锁紧组件包括锁紧块、扣件，其扣件与固定架上的凹口配合，锁紧组件的锁紧块的凸台与固定架的凹孔配合，锁紧块的锁紧臀绕销轴转动，其上的扣件套入固定架的凹口而锁紧。上述锁紧组件还可用插接或其他方式将空气导向件固定在固定架上，锁紧组件为插接件，并在固定架的对应空气导向件尾部的位置设插口，插接件插在固定架上的插口而锁住空气导向件。与现有技术相比，本专利技术的优点在于空气导向件与固定架之间通过旋合方式固定，可以充分利用空间，方便空气导向装置与集聚器的连接，可使集聚器的转轴通过空气导向装置，因此整个空气导向装置容易与集聚器有较好的对接和良好的结构刚性，并且装拆方便。上述空气导向装置可应用在环锭纺纱机中，但不局限于环锭纺纱机，还可以应用于其他纺织机中。附图说明图1为本专利技术实施例集聚器的结构示意图；图2为本专利技术实施例空气导向装置的爆炸图；图3为本专利技术实施例空气导向件组合后的结构示意图；图4为本专利技术实施例空气导向装置爆炸图；图5为本专利技术实施例集聚器的结构示意图；图6为图5的A-A剖视图；图7为图5的B-B剖视图。具体实施例方式以下结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，一种纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置，以固定架4上中隔4.8为镜面，对称安装空气导向件6和空气导向件7，空气导向件6的止口6.5与固定架4的止口4.1配合，使空气导向件6限定在固定架4上，空气导向件6侧向出气口6.2与固定架4进气口4.7侧向接通。同理，空气导向件7也按同样的方式限定到固定架4上，详见图2，空气导向件6和空气导向件7上均有进气口6.1和进气口7.1分别与集聚罗拉1的吸气孔1.1相连，参见图5。上述空气导向件6和空气导向件7通过锁紧组件3而锁紧，锁紧组件3的扣件3.1与固定架4支架40上的凹口4.4配合，见图2，锁紧组件3的锁紧块3.7的凸台3.2与固定架4上的支架上的凹孔4.5配合，见图2、图4，锁紧块3的锁紧臀3.3可绕销轴3.4转动，其上的扣件3.1套入固定架4支架40上的凹口4.4后而锁紧，见图5、图7。上述支架40还可与固定架4分开设置，用插接方式或其他方式与固定架4连接。上述空气导向件6的侧向出气口6.2与固定架4的进气口4.7侧向接通部位设有密封件9，上述空气导向件7与空气导向件6的侧向出气口6.2、固定架4的进气口4.7对应部位设有密封件9，从而提高整个空气导向装置的密封性能。上述空气导向件6、7侧面6.3、7.2可有二种方式，一种直接封闭，另一种为通口，侧面为通口时，为提高密封性能，空气导向件6的侧面6.3设有密封盖8，空气导向件7的侧面7.2设有密封盖10，详见图4。上述空气导向件6的侧面6.3与密封盖8可以胶接或焊接，空气导向件7的侧面7.2与密封盖10也可以胶接或焊接，还可用其他常规方式连接。上述固定架4至少有一止口4.6与输出管接5的止口5.2扣紧，见图4，固定架4输出口4.9与输出管接5输入接口5.1相接通，见图6，固定架4与输出管接5组合扣紧后形成一中孔11，见图3，该中孔11与集聚器的轴12配合，该轴便可置于该中孔11中，使空气导向装置相对于集聚器有较高的位置精度和良好的结构刚性。上述固定架4与输出管接5还可用其他可装拆方式连接在一起。上述空气导向件6的止口6.5、固定架4的止口4.1为各种可扣紧的异形止口，如矩形、燕V形、多边形、圆形或其他曲线围成的止口。上述锁紧组件3与空气导向件6、空气导向件7贴合面一致，以弧面贴合方式为最佳，锁紧组件3的背面有弧面3.6和3.5，二弧面3.6和3.5分别压向空气导向件7表面的弧面7.3和空气导向件6的弧面6.4，使其配合更紧密，空气导向件6、7的固定更牢固。使用时，空气导向件6、7的外侧置于带孔的集聚罗拉1内，进气口6.1、7.1与罗拉1的吸气孔1.1相对，参见图1和图5。空气导向件的宽度和厚度、吸气孔1.1的长度、宽度依据与其配合的罗拉1而定。拆卸时，先取下锁紧组件3，再反向旋转空气导向件6，如图2中的A-B方向，至空气导向件6的止口6.5离开固定架的止口4.1时便按图2的C-D方向移动，并按图3的E方向取下空气导向件6。用同样方法可取下空气导向件7。在罗拉位置1和吸气装置的吸气口位置固定不变的情况下，仅通过装拆锁紧组件3、旋转装拆空气导向件而完成空气导向装置的打开和关闭，因此空气导向装置维修十分方便。而且整个空气导向装置与其他配合装置能充分利用立体空间，使其结构紧凑。权利要求1.一种纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置，包括带空气通道的空气导向件和带空气通道的固定架，其特征在于所述的空气导向件的侧向出气口与固定架的进气口侧向接通，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱机纤维须条集聚器的空气导向装置，包括带空气通道的空气导向件和带空气通道的固定架，其特征在于：所述的空气导向件的侧向出气口与固定架的进气口侧向接通，并由锁紧组件使空气导向件固定在固定架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：竺韵德，周小平，康海龙，邬建明，
申请(专利权)人：宁波韵升股份有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]