用于在转杯纺纱机上生产复合纱时的线性纺织材料退绕装置制造方法及图纸

一种当在转杯纺纱机上的操作单元上生产复合纱时从用于从带有线性纺织材料（３）的卷装的至少一个管纱筒子（８）退绕线性纺织材料的装置，其中至少一个带有线性纺织材料（３）的卷装的管纱筒子（８）被定位在带有纺制复合纱（４）的最后的筒管（５）的平面之上所述的转杯纺纱机的操作单元的上段部中。在操作单元的上段部中在所述机器的机架（６）上在它的退绕位置（Ｐ）和替换位置（Ｖ）之间设置托架（７），其设置用于安装带有线性纺织材料（３）的卷装的管纱筒子（８）和逆着从用于安装管纱筒子（８）的装置的自然放松用于固定管纱筒子（８）的装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及当在转杯纺纱机上的操作单元上生产复合纱时用于从带有线性纺织材料的卷装的至少一个管纱筒子退绕线性纺织材料的装置，其中至少一个带有线性纺织材料的卷装的管纱筒子被定位在带有纺制复合纱卷装的最后的筒子的平面之上所述的转杯纺纱机的操作单元的上段部。
技术介绍
当在所述机器中的操作单元中在转杯纺纱机上生产复合纱时，设置一个代表被生产的复合纱的组份的线性纺织材料卷装。当生产含有细的弹性线性纺织成型的复合纱时，由于与选出的纤维纺制的组份相比，通过非常细的弹性线性纺织材料生产的组份在复合纱中降低的低比容从而弹性线性纺织材料的卷装具有大的直径和筒管的小的纱管长度，因此带有卷装的筒管可以被毫无问题地定位在成对的退绕罗拉的单个的操作单元上，其轴以与退绕筒管的轴同样的方式，平行于所述机器的纵向轴。就弹性线性纺织材料的低重量卷装而言，当替换这样定位卷装时，对于操作者来说是不困难的。当实心线性纺织材料被用于复合纱的生产，筒管(管纱)的型号能使得在所述机器操作单元的下段部垂直或斜定位筒管。同时，筒管的直径低于操作单元的空间距离并且所述的高度基本上比较大。在操作单元的下段部的实心线性纺织材料的尺寸卷装的定位显然由于所述的机器的基础平面低于被带有纤维纱条的纺纱条筒锁住的纺纱单元的平面带来很多缺点。另一个可能性是管纱筒子固定到连接到纺纱条筒的周边上的握持器，所述固定是复杂的、昂贵的并且恶化了可能对条筒的控制。另一个可能性是在纺纱条筒的后面的空间内在所述纺纱机器的纵向轴附近定位管纱筒子。所述的空间主要用于放置管纱筒子，而总是不移开不可靠近的条筒，从而使线性纺织材料卷装的替换变得难以忍受的复杂。在具有好的可接近的纺纱条筒之上设置带有线性纺织材料的筒管需要在不可能不增加机器总高的位置产生一个空间。此外，这样的设置主要恶化了进入到纺纱单元的电子装置，在筒管和到纺纱转杯入口之间的线性纺织材料的轨迹有更多的拐弯并且例如，在断裂后在纺纱工艺前找到线性纺织材料的末端更困难。在从纺纱条筒到选择装置输送的纤维的纱条附近经过的线性纺织材料被来自纤维的纱条的灰尘污染，从而引起喂入纱管的阻塞和线性纺织材料可能断裂。根据CZ PV 2004-1252的方案将在转杯纺纱机的操作单元的上段部中带有实心线性纺织材料的管纱筒子设置到两个平行的退绕罗拉上，所述退绕罗拉的轴垂直于所述机器的纵向中心线平面。操作者必须慎重的把筒管提升到工作位置，其通过退绕罗拉的轴的位置被稳定的给出，并且把所述的筒管以复杂的方式设置到退绕罗拉上。本专利技术的目的是消除或至少减少现有技术中存在的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是得到一种当在转杯纺纱机的操作单元上生产复合纱时用于线性纺织材料退绕的装置，它的原理在于在操作单元的上段部中在所述机器机架上在它的退绕位置和替换位置之间以旋转的方式设置一个托架，所述的托架设有用于安装带有线性纺织材料的卷装的管纱筒子的装置和用于抵抗自动从用于安装管纱筒子的装置的释放地固定所述安装的管纱筒子的装置。所述的装置导致能够容易地把空的管纱筒子从退绕位置移到替换位置，其中管纱筒子对于操作者易于接近并且容易替换。所述的托架在筒管的工作和替换位置之间绕着平行于转杯纺纱机的纵向中心线平面的轴旋转，这是一个能够方便维修的简单的结构方案。通过机械的制动，至少在退绕位置中管纱筒子的安全安装是在机器操作期间获得的。根据权利要求4的实施例的优点中，用于安装管纱筒子的装置通过支承销产生，在支承销上管纱筒子容易滑动。所述的支承销例如根据消费者的需求在横向于或垂直于所述机器的纵向中心线平面定向的退绕位置中，垂直定向提高所述机器的高度并且在绕着所述机器的操作单元移动的维护装置安装时可能引起一些问题。根据权利要求7的实施例中，用于安装管纱筒子的装置通过交叉退绕罗拉产生，在该交叉退绕罗拉上管纱筒子通过它的周边被安装。所述的实施例保证管纱筒子的被迫旋转并且因此确保了线性纺织材料从该筒管上退绕和喂入到用于复合纱的纺织的纺纱单元中。根据权利要求8，在上述所有的实施例中，在转杯纺纱机上的操作单元的上段部中，纺制复合纱的最后筒管的卷绕动作的平面之上和在平行于转杯纺纱机的纵向轴的管纱筒管的平面之下，设置两个互相平行的用于安装带有附加线性纺织材料卷装的附加筒管的退绕罗拉，而附加的线性纺织材料优选可以是弹性纺织材料。用于安装带有根据权利要求9的附加线性纺织材料卷装的附加筒管的空间被设置在用于安装带有线性纺织材料卷装的管纱筒子的空间之间或根据权利要求10在用于安装管纱筒子的空间的下面。提出的设置能够，没有任何干涉地例如不干涉线性纺织材料的轨迹或联接所述轨迹的机器地，将在长的筒管上的线性纺织材料的大卷装放置在所述机器的操作单元中，该大卷装仅由满卷装筒管的外部直径限定。所述的技术方案能够同时使用两种性质不同的线性纺织材料，由此所生产的复合纱的多种性质可以被提高。附图说明用于退绕线性纺织材料的装置的实施例在附图中被示出，其示意地示出转杯纺纱机的操作单元的设置的侧视图，其中图1示出在管纱筒子上储存的可替换的线性纺织材料的一个大的卷装，图2示出可替换的两种不同卷装的结合，即储存在管纱筒子上的线性纺织材料的卷装和储存在附加圆柱筒管上的附加线性纺织材料的卷装。具体实施例方式用于生产复合纱的转杯纺纱机含有多个关于所述的机器的纵向中心线对称并排成两行设置的操作单元。同时任一操作单元包括纺纱单元1，纤维的纱条2以所熟知的方式被喂入到纺纱单元中；和线性纺织材料3复合纱4在该纺纱单元中由该线性纺织材料3生成，其以熟知的方式被卷绕到最后的筒管5上。在转杯纺纱机的最后的筒管上的操作单元的上段部，有一个在机架6上以旋转方式设置的托架7，在根据图1和2的实施例中在托架7上有一个以固定方式安装的支承销71，在支承销上管纱筒子8安装有线性纺织材料3的卷装。在实施例所示的例子中托架7在它的退绕位置P和它的替换位置V之间以旋转的方式安装在钉子73上，而钉子73的轴线和所述机器的纵向中心线平面平行。管纱筒子8在它的支承销71上以轴向固定的方式和非旋转方式安装有它的轴空腔，并且通过固定螺丝72在线性纺织材料退绕期间抵抗在托架7的退绕位置P的移动和抵抗在带有管纱筒子8的托架7旋转期间从退绕位置P到替换位置V期间滑脱，固定在替换位置V中，并且在托架7回到退绕位置P的旋转期间被固定。通过所熟知的未示出的制动装置托架7在它的两个最远点被锁定，从所述机器的功能来看这是有利的托架7至少在它的退绕位置被锁定，其能够在取出线性纺织材料3时，稳定管纱筒子。在替换位置V的制动使得空的管纱筒子5容易移走并且晚皇在支承销71上安装满的管纱筒子5。在实施例所示的例子中，在托架7上有一个相连的辅助臂74，它的末端插入到管纱筒子8的前侧。在辅助臂74的末端设置了由抗磨材料制成的线性纺织材料的引导装置741。在所述机器的机架6上，在线性材料3从管纱筒子5取出的轨迹中，设置一个线性纺织材料3的切断和捕捉装置9，在需要的情况下，通过线性纺织材料3的张力器10添加。一旦一个错误在纺织的复合纱4中被发现，切断和捕捉装置9用于切断线性纺织材料3，并且在必要的情况下中断纺纱工艺，同时，切断和捕捉装置在一个操作者易于接进的位置内捕捉来自退出的线性纺织材料3的管纱筒子的中断端的末端。支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在转杯纺纱机上的操作单元上生产复合纱时从带有线性纺织材料的卷装的至少一个管纱筒子退绕线性纺织材料的装置，其中至少一个带有线性纺织材料卷装的管纱筒子被定位在带有纺制复合纱的最后的筒管的卷取机构位置之上所述的转杯纺纱机的操作单元的上段部中，其特征在于：在操作单元的上段部中在所述机器的机架（６）上在它的退绕位置（Ｐ）和替换位置（Ｖ）之间设置托架（７），其设置有用于安装带有线性纺织材料（３）卷装的管纱筒子（８）和用于抵抗自动从用于安装管纱筒子（８）的装置释放地固定管纱筒子（８）的装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T特萨，P哈拉姆卡，T布罗泽克，P塞姆拉德，
申请(专利权)人：里特捷克有限公司，
类型：发明
国别省市：CZ[]