一种液压泥炮衬板活塞打磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座、载物台、固定装置、驱动轮、从动轮、砂带和载物台驱动装置，其特征在于，所述底座形状为包括一台面和四个桌腿，台面上方设有中间位置设有载物台，载物台的右边设有固定装置，固定装置与台面焊接固定，载物台左侧下方设有驱动轮，驱动轮与台面焊接固定，载物台左侧上方设有从动轮，从动轮与台面焊接固定，从动轮与驱动轮在同一水平线上，从动轮与驱动轮通过砂带连接，在台面的右下角设有载物台驱动装置；本实用新型专利技术结构简单，提高打磨效果的同时简化了打磨步骤，使打磨变得更简单，并且，本实用新型专利技术制作成本低，便于企业使用。

A piston grinding tool for hydraulic mud gun liner

The utility model discloses a hydraulic mud gun lining plate piston grinding tool, which comprises a base, a carrier platform, a fixing device, a driving wheel, a driving wheel, a sand belt and a carrier platform, which is characterized in that the shape of the base is composed of one surface and four table legs, and a carrier table and a carrier table above the table face. A fixed device is fixed on the right side, a fixed device is fixed with the table and a driving wheel is fixed on the left side of the carrier platform. The driving wheel is fixed with the table. The moving wheel is welded on the left side of the carrier platform, the moving wheel is welded with the table, and the moving wheel is connected with the driving wheel on the same horizontal line, and the moving wheel is connected with the driving wheel through the sand belt. The utility model has simple structure, improves grinding effect and simplifies grinding steps at the same time, making grinding easier, and the utility model has low cost and is convenient for enterprises to use.

【技术实现步骤摘要】
一种液压泥炮衬板活塞打磨工具
本技术涉及活塞领域，尤其是涉及一种液压泥炮衬板活塞打磨工具。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。对于安装在液压泥炮衬板活塞来讲，活塞的外径面粗糙度不仅影响活塞自身的质量和使用寿命，还会对活塞装配产生一定的影响，因此，在制造时，需要对活塞的外径面进行全面打磨。但是，现在的打磨方式主要采取人工利用锉刀等工具进行手工打磨和机械打磨两种，人工打磨不仅打磨造作不方便而且打磨不够精细，而机械打磨成本又较高，因此，急需一种低成本又方便操作的打磨工具。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座、载物台、固定装置、驱动轮、从动轮、砂带和载物台驱动装置，所述底座形状为包括一台面和四个桌腿，台面与桌腿焊接固定，台面上方设有中间位置设有载物台，载物台的右边设有固定装置，固定装置与台面焊接固定，载物台左侧下方设有驱动轮，驱动轮与台面焊接固定，载物台左侧上方设有从动轮，从动轮与台面焊接固定，从动轮与驱动轮在同一水平线上，从动轮与驱动轮通过砂带连接，在台面的右下角设有载物台驱动装置。作为本技术进一步的方案：所述载物台驱动装置包括第一转台、第一把手、手刹、第一轴承、第一驱动杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第三齿轮、第四齿轮、第二驱动杆和第二轴承，第一转台在台面上方，第一转台底面为圆形，第一转台顶面靠近边缘处设有第一把手，第一把手与第一转台垂直且焊接，第一把手上设有手刹，手刹与第一把手焊接，第一转台底部中间位置设有第一驱动杆，第一驱动杆上端与第一转台焊接，第一驱动杆下端穿过设在台面内的第一轴承，第一轴承与台面焊接，第一驱动杆下端套有第一齿轮，第一齿轮与第一驱动杆焊接，第一齿轮与设在连接杆右端的第二齿轮相啮合，第二齿轮与连接杆右端焊接，连接杆左端穿过轴承座，轴承座上方设有固定杆，固定杆上端与台面底面焊接，固定杆下端与轴承座焊接，连接杆左端焊接有第三齿轮，第三齿轮与设在第二驱动杆下端的第四齿轮相互啮合，第四齿轮与第二驱动杆下端焊接，第二驱动杆上端穿过设在台面内的第二轴承与载物台底部焊接，第二轴承与台面焊接，当转动第一把手后，带动第一转台旋转，带动第一驱动杆转动，驱动连接杆，最后带动第二驱动杆和载物台旋转。作为本技术进一步的方案：所述驱动轮包括第二转台、第二把手和第三轴承，第二转台在台面的上方，第二转台为滚轮形状，第二转台顶面边缘处设有第二把手，第二把手与第二转台焊接，第二转台底面设有第三轴承，第二转台与第三轴承的外圈顶面焊接，第三轴承内圈与台面焊接。作为本技术进一步的方案：所述固定装置包括壳体、固定橡胶、推杆和弹簧，壳体在台面上且与台面焊接，壳体为空腔结构且形状为长方体，壳体左侧设有固定橡胶，固定橡胶前端呈曲面形状，固定橡胶后端与推杆胶粘连接，推杆穿过壳体的左侧面伸入空腔内，推杆的底端通过弹簧与壳体内部右侧面连接，弹簧分别与推杆的一端后壳体焊接，推杆的底端还焊接有钢丝绳，钢丝绳另一端与手刹焊接连接。作为本技术进一步的方案：所述从动轮包括转台和轴承，转台形状为滚轮状，转台底部与轴承外圈顶部焊接，轴承内圈底部与台面焊接。作为本技术进一步的方案：所述载物台表面边缘设有凸起，对活塞起固定作用。本技术的有益效果：结构简单，提高打磨效果的同时简化了打磨步骤，使打磨变得更简单，并且，本技术制作成本低，便于企业使用。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术载物台驱动装置结构示意图；图3是本技术固定装置结构示意图。图中：1-底座、11-台面、12-桌腿、2-载物台、3-固定装置、31-壳体、32-固定橡胶、33-推杆、34-弹簧、4-驱动轮、41-第二转台、42-第二把手、43-第三轴承、5-从动轮、6-砂带、7-载物台驱动装置、71-第一转台、72-第一把手、73-手刹、74-第一轴承、75-第一驱动杆、76-第一齿轮、77-第二齿轮、78-连接杆、79-第三齿轮、701-第四齿轮、702-第二驱动杆、703-第二轴承、704-轴承座、705-固定杆、8-钢丝绳具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座1、载物台2、固定装置3、驱动轮4、从动轮5、砂带6和载物台驱动装置7，所述底座1形状为包括一台面11和四个桌腿12，台面11与桌腿12焊接固定，台面11上方设有中间位置设有载物台2，载物台2的右边设有固定装置3，固定装置3与台面11焊接固定，载物台2左侧下方设有驱动轮4，驱动轮4与台面11焊接固定，载物台2左侧上方设有从动轮5，从动轮5与台面11焊接固定，从动轮5与驱动轮4在同一水平线上，从动轮5与驱动轮4通过砂带6连接，在台面11的右下角设有载物台驱动装置7。所述载物台驱动装置7包括第一转台71、第一把手72、手刹73、第一轴承74、第一驱动杆75、第一齿轮76、第二齿轮77、连接杆78、第三齿轮79、第四齿轮701、第二驱动杆702和第二轴承703，第一转台71在台面11上方，第一转台71底面为圆形，第一转台71顶面靠近边缘处设有第一把手72，第一把手72与第一转台71垂直且焊接，第一把手72上设有手刹73，手刹72与第一把手72焊接，第一转台71底部中间位置设有第一驱动杆75，第一驱动杆75上端与第一转台71焊接，第一驱动杆75下端穿过设在台面11内的第一轴承74，第一轴承74与台面11焊接，第一驱动杆75下端套有第一齿轮76，第一齿轮76与第一驱动杆75焊接，第一齿轮76与设在连接杆78右端的第二齿轮77相啮合，第二齿轮77与连接杆78右端焊接，连接杆78左端穿过轴承座704，轴承座704上方设有固定杆705，固定杆705上端与台面11底面焊接，固定杆705下端与轴承座704焊接，连接杆78左端焊接有第三齿轮79，第三齿轮79与设在第二驱动杆702下端的第四齿轮701相互啮合，第四齿轮701与第二驱动杆702下端焊接，第二驱动杆702上端穿过设在台面11内的第二轴承703与载物台2底部焊接，第二轴承703与台面11焊接，当转动第一把手72后，带动第一转台71旋转，带动第一驱动杆75转动，驱动连接杆，最后带动第二驱动杆702和载物台2旋转。所述驱动轮4包括第二转台41、第二把手42和第三轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座、载物台、固定装置、驱动轮、从动轮、砂带和载物台驱动装置，其特征在于，所述底座形状为包括一台面和四个桌腿，台面与桌腿焊接固定，台面上方设有中间位置设有载物台，载物台的右边设有固定装置，固定装置与台面焊接固定，载物台左侧下方设有驱动轮，驱动轮与台面焊接固定，载物台左侧上方设有从动轮，从动轮与台面焊接固定，从动轮与驱动轮在同一水平线上，从动轮与驱动轮通过砂带连接，在台面的右下角设有载物台驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种液压泥炮衬板活塞打磨工具，包括底座、载物台、固定装置、驱动轮、从动轮、砂带和载物台驱动装置，其特征在于，所述底座形状为包括一台面和四个桌腿，台面与桌腿焊接固定，台面上方设有中间位置设有载物台，载物台的右边设有固定装置，固定装置与台面焊接固定，载物台左侧下方设有驱动轮，驱动轮与台面焊接固定，载物台左侧上方设有从动轮，从动轮与台面焊接固定，从动轮与驱动轮在同一水平线上，从动轮与驱动轮通过砂带连接，在台面的右下角设有载物台驱动装置。2.根据权利要求1所述的液压泥炮衬板活塞打磨工具，其特征在于，所述载物台驱动装置包括第一转台、第一把手、手刹、第一轴承、第一驱动杆、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、第三齿轮、第四齿轮、第二驱动杆和第二轴承，第一转台在台面上方，第一转台底面为圆形，第一转台顶面靠近边缘处设有第一把手，第一把手与第一转台垂直且焊接，第一把手上设有手刹，手刹与第一把手焊接，第一转台底部中间位置设有第一驱动杆，第一驱动杆上端与第一转台焊接，第一驱动杆下端穿过设在台面内的第一轴承，第一轴承与台面焊接，第一驱动杆下端套有第一齿轮，第一齿轮与第一驱动杆焊接，第一齿轮与设在连接杆右端的第二齿轮相啮合，第二齿轮与连接杆右端焊接，连接杆左端焊接有第三齿轮，第三齿轮与设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广平，郑杰，
申请(专利权)人：湖北福田液压气动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42