一种PCB板夹具顶升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板夹具顶升装置，包括底座、电动液压缸、热风机、限位缓冲块和蓄电池，所述底座的顶部设有一号竖杆和二号竖杆，所述一号竖杆和二号竖杆之间安装有电动液压缸，所述电动液压缸的一端设有蓄电池，所述电动液压缸的顶部设有一号支撑板，所述电动液压缸的输出轴与一号支撑板相连，所述一号支撑板的顶部安装有电机，所述电机的顶部设有二号支撑板，所述二号支撑板的顶部安装有缓冲台和支架，所述缓冲台的一端设有水平仪，所述缓冲台的上端安装有限位缓冲块。本实用新型专利技术一种PCB板夹具顶升装置通过设置电动液压缸当PCB板镀锡完成后，可以自动顶升一号支撑板，不要人工进行操作，提高了工作的效率。

A lifting device for PCB plate fixture

The utility model discloses a lifting device for a PCB plate fixture, which comprises a base, an electric hydraulic cylinder, a hot air blower, a limit buffer block and a battery. The top of the base is provided with a vertical bar and a No. two vertical rod. An electric hydraulic cylinder is installed between the No. 1 vertical rod and the two vertical rod, and one end of the electric hydraulic cylinder is equipped with electricity storage. The top of the electric hydraulic cylinder is provided with a No. 1 support plate connected with a No. 1 support plate. The top of the No. 1 support plate is equipped with a motor, and the top of the motor is provided with a two support plate. The top of the two support plate is equipped with a slow punching table and a support, one end of the buffer table. The upper end of the buffer platform is provided with a limited position buffer block. The lifting device of the PCB board fixture can automatically lift the No. 1 support plate by setting the electric hydraulic cylinder when the PCB plate is tin plated. It does not operate manually, and improves the efficiency of the work.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板夹具顶升装置
本技术涉及一种夹具顶升装置，特别涉及一种PCB板夹具顶升装置。
技术介绍
随着PCB板的使用越来越多，市场需求越来越大，在PCB板焊锡完毕后，需要将PCB夹具手工取下，同时有的PCB板两面都需要镀锡，人工操作费时费力，影响工作效率，因此，专利技术一种新型的PCB板夹具顶升装置来解决以上问题，很有意义。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PCB板夹具顶升装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PCB板夹具顶升装置，包括底座、电动液压缸、热风机、限位缓冲块和蓄电池，所述底座的顶部设有一号竖杆和二号竖杆，所述一号竖杆和二号竖杆之间安装有电动液压缸，所述电动液压缸的一端设有蓄电池，所述电动液压缸的顶部设有一号支撑板，所述电动液压缸的输出轴与一号支撑板相连，所述一号支撑板的顶部安装有电机，所述电机的顶部设有二号支撑板，所述二号支撑板的顶部安装有缓冲台和支架，所述缓冲台的一端设有水平仪，所述缓冲台的上端安装有限位缓冲块，所述限位缓冲块通过限位杆与支架相连，所述限位杆的一端设有热风机，所述热风机通过安装架与支架相连。进一步地，所述底座的底部安装有可制动滚轮。进一步地，所述一号竖杆的一侧设有工具放置箱。进一步地，所述电动液压缸、电机和热风机与蓄电池电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种PCB板夹具顶升装置通过设置电动液压缸当PCB板镀锡完成后，可以自动顶升一号支撑板，不要人工进行操作，提高了工作的效率，通过设置电机可以带动二号支撑板转动，当PCB板一面完成镀锡后，可以转动PCB板至另一面，避免了人工进行操作转动，节省了时间，提高了装置的工作效率，通过设置热风机可以对镀锡后的PCB板进行干燥，加速了干燥工序的进程，提高PCB板生产的效率，通过设置蓄电池，可以为电动液压缸、电机和热风机等用电设备供电，维持设备的正常运行。附图说明图1为本技术一种PCB板夹具顶升装置的整体结构示意图。图中：1、底座；2、电动液压缸；3、一号支撑板；4、二号支撑板；5、水平仪；6、热风机；7、缓冲台；8、限位杆；9、限位缓冲块；10、支架；11、一号竖杆；12、工具放置箱；13、可制动滚轮；14、蓄电池；15、电机；16、二号竖杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种PCB板夹具顶升装置，包括底座1、电动液压缸2、热风机6、限位缓冲块9和蓄电池14，所述底座1的顶部设有一号竖杆11和二号竖杆16，所述一号竖杆11和二号竖杆16之间安装有电动液压缸2，所述电动液压缸2的一端设有蓄电池14，所述电动液压缸2的顶部设有一号支撑板3，所述电动液压缸2的输出轴与一号支撑板3相连，所述一号支撑板3的顶部安装有电机15，所述电机15的顶部设有二号支撑板4，所述二号支撑板4的顶部安装有缓冲台7和支架10，所述缓冲台7的一端设有水平仪5，所述缓冲台7的上端安装有限位缓冲块9，所述限位缓冲块9通过限位杆8与支架10相连，所述限位杆8的一端设有热风机6，所述热风机6通过安装架与支架10相连。其中，所述底座1的底部安装有可制动滚轮13。其中，所述一号竖杆11的一侧设有工具放置箱12，便于存放闲置的工具。其中，所述电动液压缸2通过安装件与底座1相连，便于安装和拆卸。其中，所述电动液压缸2、电机15和热风机6与蓄电池14电性相连，蓄电池14为各用电设备供电。需要说明的是，本技术为一种PCB板夹具顶升装置，工作时电机15可以带动二号支撑板4转动，当PCB板的一面完成镀锡后，可以将PCB板转至另一面，完成双面镀锡，避免了人工操作转动，节省了工作的时间，提高了装置的工作效率，镀锡完成后可以使用热风机6对PCB板进行干燥，加速了干燥工序的进程，当PCB板镀锡完成后，电动液压缸2可以自动顶升一号支撑板3，不需要人工进行手动操作，提高了装置整体的工作效率，水平仪5可以检测整个装置的平衡性，避免因装置的倾斜，给镀锡工作造成影响。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板夹具顶升装置，包括底座（1）、电动液压缸（2）、热风机（6）、限位缓冲块（9）和蓄电池（14），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有一号竖杆（11）和二号竖杆（16），所述一号竖杆（11）和二号竖杆（16）之间安装有电动液压缸（2），所述电动液压缸（2）的一端设有蓄电池（14），所述电动液压缸（2）的顶部设有一号支撑板（3），所述电动液压缸（2）的输出轴与一号支撑板（3）相连，所述一号支撑板（3）的顶部安装有电机（15），所述电机（15）的顶部设有二号支撑板（4），所述二号支撑板（4）的顶部安装有缓冲台（7）和支架（10），所述缓冲台（7）的一端设有水平仪（5），所述缓冲台（7）的上端安装有限位缓冲块（9），所述限位缓冲块（9）通过限位杆（8）与支架（10）相连，所述限位杆（8）的一端设有热风机（6），所述热风机（6）通过安装架与支架（10）相连。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板夹具顶升装置，包括底座（1）、电动液压缸（2）、热风机（6）、限位缓冲块（9）和蓄电池（14），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有一号竖杆（11）和二号竖杆（16），所述一号竖杆（11）和二号竖杆（16）之间安装有电动液压缸（2），所述电动液压缸（2）的一端设有蓄电池（14），所述电动液压缸（2）的顶部设有一号支撑板（3），所述电动液压缸（2）的输出轴与一号支撑板（3）相连，所述一号支撑板（3）的顶部安装有电机（15），所述电机（15）的顶部设有二号支撑板（4），所述二号支撑板（4）的顶部安装有缓冲台（7）和支架（10），所述缓冲台（7）的一端设有水平仪（5），所述缓冲台（7）的上端安装有限位缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁淮高，
申请(专利权)人：东莞文殊电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44