带旋转工作台双工位的卧式带锯床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带旋转工作台双工位的卧式带锯床，包括底座、导柱装置、锯架以及上料工作台，在所述锯架上设置了主动锯轮、从动锯轮、锯带以及锯带导向装置，所述上料工作台设置在底座上，所述上料工作台包括旋转机构以及工装台板，所述旋转机构设置在工装台板的底部带动工装台板0~180°往复旋转，在所述工装台板上设置前后两个加工工位，在所述每个加工工位上分别设置了放置工件的夹具，其中一个加工工位的工件恰好位于锯带的下方被锯带锯切。本实用新型专利技术可以同时装夹和锯切，缩短工作时间，提高生产效率。

Horizontal belt sawing machine with double positions with rotating worktable

The utility model relates to a horizontal band saw bed with a rotating worktable, which includes a base, a guide device, a saw frame and a feeding table. The saw rack is provided with an active sawing wheel, a driven sawing wheel, a saw belt and a saw guide device. The feeding table is arranged on the base, and the feeding table includes a rotary table. The rotating mechanism and the tooling plate are set at the bottom of the tooling plate to drive the 0~180 degree of the tooling plate to be rotated and revolving, and the two processing positions are set on the tooling plate, and the workpiece is set on each processing station, and one of the workpieces of the working position is just in the saw belt. The bottom is cut by sawing with a sawing saw. The utility model can clamp and sawing at the same time, shorten the working time and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
带旋转工作台双工位的卧式带锯床
本技术属于带锯床制造
，特别涉及一种带旋转工作台双工位的卧式带锯床。
技术介绍
传统的带锯床工作台夹紧装置一般都为固定式虎钳结构，该种夹紧方式由于夹紧装置不可移动和结构的限制，导致一些形状复杂的工件不好装夹，而且，锯切和装夹工件不可同时进行，因此在连续的生产时，造成了时间的浪费，使得加工精度和生产效率下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种带旋转工作台双工位的卧式带锯床，可以同时装夹和锯切，提高生产效率。本技术是这样实现的，提供一种带旋转工作台双工位的卧式带锯床，包括底座、导柱装置、锯架以及上料工作台，在所述锯架上设置了主动锯轮、从动锯轮、锯带以及锯带导向装置，所述上料工作台设置在底座上，所述上料工作台包括旋转机构以及工装台板，所述旋转机构设置在工装台板的底部带动工装台板0~180°往复旋转，在所述工装台板上分别设置加工工位和安装工位，在所述每个加工工位上分别设置了放置工件的夹具，放置在所述加工工位夹具中的工件位于锯带的正下方被锯带锯切。在所述工装台板上，夹具处于加工位置的属于加工区域，处于另一位置的属于安装区域。通过控制的旋转装置可以实现安装区域与加工区域的转换，从而不影响整个加工节拍，提高了整个生产效率。进一步地，在所述工装台板上还设置了工件上压装置，从上面压紧待加工的工件，通过控制上压装置可实现待加工件的自动快速装夹。进一步地，所述旋转机构包括摆动油缸和旋转空心轴，所述摆动油缸驱动旋转空心轴转动，所述旋转空心轴带动工装台板一起转动。进一步地，在所述工装台板上还设置了工件微调装置，可适当调整待锯切工件的锯切位置。进一步地，在所述工装台板上还设置了接料头装置，便于回收再利用料头。进一步地，在所述底座上还设置了将锯架及其上的附属装置包裹起来的封闭护罩。封闭护罩将锯架以及其上的附属装置全部包围起来，防止锯切加工时的铁屑和冷却液飞溅，防止发生操作人员触碰高速旋转的锯轮及其它工作部件而引起的伤害事故，增加了整个锯床的安全防护等级。进一步地，在每个所述加工工位上分别并列设置了两个放置工件的夹具。工装台板上装有四组放置工件的夹具，在加工区域一次可同时锯切两件工件，在安装区域一次可装夹两件待加工的工件。与现有技术相比，本技术的带旋转工作台双工位的卧式带锯床，设置由旋转机构驱动的工装台板，在工装台板上分别设置加工工位和安装工位，在旋转机构的驱动下，加工工位和安装工位相互旋转切换，加工工位始终位于锯带的下方。在加工工位处于锯切加工状态时，安装工位可以同时进行待加工件的装夹，缩短工作时间，提高生产效率。附图说明图1为本技术一较佳实施例的主视图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1、图2以及图3所示，本技术带旋转工作台双工位的卧式带锯床的较佳实施例，包括底座1、导柱装置2、锯架3以及上料工作台4。所述导柱装置2固定在底座1上，所述锯架3设置在导柱装置2上，锯架3由油缸驱动做快进、工进。在所述锯架3上设置了主动锯轮5、从动锯轮6、锯带7以及锯带导向装置8。主动锯轮5、从动锯轮6带动锯带7进行锯切工作。锯带7的垂直度由锯带导向装置8来调节。所述上料工作台4设置在底座1上且位于锯架3的下方。所述上料工作台4包括旋转机构以及工装台板9。所述旋转机构设置在工装台板9的底部带动工装台板0~180°往复旋转。在所述工装台板9上分别设置加工工位A和安装工位B。在所述每个加工工位上分别设置了放置工件的夹具10，放置在所述加工工位A夹具10中的工件位于锯带7的正下方被锯带7锯切。在所述工装台板9上还设置了工件上压装置11。所述旋转机构包括摆动油缸12和旋转空心轴13，所述摆动油缸12驱动旋转空心轴13实现0~180°往复转动，所述旋转空心轴13带动工装台板9一起转动。工装台板9下方设置了控制摆动油缸12旋转的限位感应开关。在本实施例中，在每个所述加工工位上分别并列设置了两个放置工件的夹具10。在加工工位A的两个工件处于锯切过程中，可同时对安装工位B的另外两个工件进行装夹。当装夹完成后，可在电气系统的操作面板上按下启动按钮，等加工工位A的两个工件完成锯切后，摆动油缸12进行旋转，将加工工位A的两个工件自动旋转切换到安装工位B。如果启动按钮不按下，处于加工工位A的两个工件完成锯切后，就不会被自动旋转出来。在所述工装台板9上还设置了工件微调装置14。在所述工装台板9上还设置了接料头装置15。在所述底座1上还设置了封闭护罩16。封闭护罩16上设置有自动开关门和维修门窗，提高了带锯床的安全性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带旋转工作台双工位的卧式带锯床，包括底座、导柱装置、锯架以及上料工作台，在所述锯架上设置了主动锯轮、从动锯轮、锯带以及锯带导向装置，所述上料工作台设置在底座上，其特征在于，所述上料工作台包括旋转机构以及工装台板，所述旋转机构设置在工装台板的底部带动工装台板0~180°往复旋转，在所述工装台板上分别设置加工工位和安装工位，在所述加工工位上分别设置了放置工件的夹具，放置在所述加工工位夹具中的工件位于锯带的正下方被锯带锯切。

【技术特征摘要】
1.一种带旋转工作台双工位的卧式带锯床，包括底座、导柱装置、锯架以及上料工作台，在所述锯架上设置了主动锯轮、从动锯轮、锯带以及锯带导向装置，所述上料工作台设置在底座上，其特征在于，所述上料工作台包括旋转机构以及工装台板，所述旋转机构设置在工装台板的底部带动工装台板0~180°往复旋转，在所述工装台板上分别设置加工工位和安装工位，在所述加工工位上分别设置了放置工件的夹具，放置在所述加工工位夹具中的工件位于锯带的正下方被锯带锯切。2.如权利要求1所述的带旋转工作台双工位的卧式带锯床，其特征在于，在所述工装台板上还设置了工件上压装置。3.如权利要求1所述的带旋转工作台双...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虞萍，丁侠胜，
申请(专利权)人：浙江晨龙锯床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33