一种输送机构及翻转机制造技术

技术编号:18412102 阅读:25 留言:0更新日期:2018-07-11 05:55
本发明专利技术公开了一种输送机构及翻转机。输送机构包括至少两个从前至后分布的分输送机构,相邻的两个分输送机构中,前一个分输送机构的输送速度小于后一个分输送机构的输送速度,前一个分输送机构的出口与后一个分输送机构的进口相对。所述分输送机构有两个。前面一个分输送机构是低速输送机构,后面一个分输送机构是高速输送机构。翻转机,包括输送部、分垛部、翻转部、收集部,所述输送部设置有输送机构,所述输送机构是如前面所述的输送机构。本发明专利技术可有效地防止纸板产生堆积或纸板完全重叠的现象,可避免多张纸板同时进入到下一个工序,有利于提高生产效率。

A conveyor and rollover

The invention discloses a conveying mechanism and a turnover machine. The conveying mechanism includes at least two distribution agencies from the former to the rear. In the two adjacent transport agencies, the transport speed of the former one is less than that of the latter one, and the export of the former one is relative to the import of the latter. There are two distribution agencies. The front part of the conveying mechanism is a low speed conveying mechanism, and the latter one is a high-speed conveying mechanism. A turnover machine comprises a conveying part, a split section, a turnover part and a collection unit. The conveying part is provided with a conveying mechanism, which is a conveying mechanism as described above. The invention can effectively prevent the paperboard from accumulating or complete overlapping of the cardboard, and can avoid the multiple cardboard into the next process at the same time, which is beneficial to the improvement of production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种输送机构及翻转机
本专利技术涉及一种可将二维物体叠置地进行传送的机构及可将二维物体两个面互换位置的机械,尤其涉及一种输送机构及翻转机。
技术介绍
二维物体是具有正、反两个大板面的物体。如:纸板、纸片、木板、木片、铁板、铁片等等。包装材料通常是板状物体或片状物体,如瓦楞纸、卡纸、纸张等,为了在包装材料附上文字或图案,通常需要将印好文字或图案的纸张裱在包装材料的外表面。裱纸后的包装材料会发生弯曲,如果将弯曲的包装材料一律按外表面朝上摞起或一律按外表面朝下摞起都不利于压平包装材料,为了有利于压平包装材料需要使相邻的两部分包装材料的外表面相对或相背地摞起。因此,需要通过翻转机依次实现先将一部分包装材料正常摞起,再将另一部分包装材料翻转后摞起。如图1所示,翻转机包括输送部、分垛部、翻转部、收集部。如图2所示,现有技术的输送部和分垛部设置有侧挡规导向调节机构。侧挡规导向调节机构包括侧挡规、导向杆、主动调节机构。侧挡规有前段侧挡规1-1、中段侧挡规1-2、后段侧挡规2-1。相邻的两段侧挡规之间处于分离状态,接口缝隙很大,纸板在输送过程中经常发生被卡现象,严重影响后续工作的正常进行,甚至影响生产效率。同时,每一段侧挡规都需要配置两个导向杆1-3和两个主动调节机构1-4,三段侧挡规就需要配置六个导向杆1-3和六个主动调节机构1-4,每更换一次纸型就要调节六次侧挡规,大大增加了调节时间,大大增加了操作人员的劳动强度,大大影响生产效率.另外,也增加了设备的制造成本。由于六个主动调节机构1-4的手柄分置于翻转机的两侧,因此,进一步地增加了调节时间,进一步地增加了操作人员的劳动强度,进一步地影响生产效率。如图3所示,现有技术的输送部设置有输送机构1-9。为了节能通常采用纸板部分重叠的鱼鳞状输送方式,由于输送机构1-9只是一级输送机构,在分垛部将纸垛推送到下一个工序时,输送机构1-9处于间歇状态,此时,输送机构1-9的进口处的纸板就会产生堆积,甚至形成纸板完全重叠的现象。当堆积的纸板或完全重叠的纸板到达输送机构1-9的出口时会两张或多张纸板同时进入到下一个工序,此时,必须停机进行处理,大大降低生产效率。如图4所示,现有技术的分垛部设置有分垛传递装置2-2,分垛传递装置2-2从前至后依次包括分垛推送机构2-2-2、分垛阻挡机构2-2-1、推送检测器2-2-3。当分垛阻挡机构2-2-1下降后,开始分纸板工作。当分好一垛纸板后,阻挡机构2-2-1上升。分垛推送机构2-2-2上升后,将纸板垛推向下一个工序,然后,分垛推送机构2-2-2下降后返回。为了防止分垛阻挡机构2-2-1下降后压到纸板垛,设置了推送检测器2-2-3。为了保险起见,推送检测器2-2-3是以最大纸板的长度为基准进行固定安装的,当推送检测器2-2-3检测到纸板的前端时,说明分垛推送机构2-2-2已将一垛纸板推过分垛阻挡机构2-2-1,此时,分垛阻挡机构2-2-1降下来不会压到被推送的这垛纸板上。但是,当推送一垛小纸板时,也要将这垛小纸板的前端推到推送检测器2-2-3处才可使分垛阻挡机构2-2-1降下来进行下一垛的分纸工作。然而,本申请人在长期的工作实践中仔细观查发现,只要当这垛小纸板全部被推过分垛阻挡机构2-2-1时,不必将这垛小纸板的前端推到推送检测器2-2-3处,分垛阻挡机构2-2-1降下来就不会压到被推送的这垛小纸板上。可是,如果每更换一次纸型就直接调整一次推送检测器2-2-3的位置也十分麻烦,而且,不易实现自动调节。如图5所示,现有技术的翻转部3设置有翻转机构,翻转机构包括翻转部件3-1、推送机构3-2、传动机构3-3。翻转部件3-1包括一个导向口和两个相通的进出口,翻转部件3-1的一侧与传动机构3-3驱动连接。翻转机构的工作流程如图6和表1所示。表一步骤翻转部件3-1推送机构3-2分垛推送机构2-2-2备注a偏转b送料c转正d出料e返回不能与f步骤同时动作f翻转必须翻转g送料h翻转i出料j返回不能与k步骤同时动作k偏转由此可见,在f步骤中,翻转部件3-1必须翻转。步骤j和步骤k不能同时动作。步骤e和步骤f更不能同时动作。因此,翻转部件在一个循环周期当中必须翻转两次,而且,同一时间内只能进行一个动作,大大延长了循环周期,很难提高生产效率。如图7所示,现有技术的收集部设置有托板输送部件4-0,托板输送部件4-0包括托板送入板4-0-1和托板送出板4-0-2,托板送入板4-0-1和托板送出板4-0-2通过连接支撑板4-0-3连接,托板送入板4-0-1与连接支撑板4-0-3的前端垂直固定连接,托板送出板4-0-2通过铰链4-0-4与连接支撑板4-0-3的后端铰接,连接支撑板4-0-3的后端下面对应托板送出板4-0-2设置有挡块4-0-5。托板送入板4-0-1和托板送出板4-0-2之间放置空托板,当托板输送部件4-0将装满纸板的托板推出的同时就可将空托板推到升降收集部件上。但是,托板输送部件4-0必须返回后,升降收集部件才可以上升进行收纸板工作。托板输送部件4-0返回的时间无法完全消除,不利于提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种输送机构,该输送机构可有效地防止纸板产生堆积或纸板完全重叠的现象,可避免多张纸板同时进入到下一个工序,有利于提高生产效率。本专利技术要解决的第二个技术问题是提供一种翻转机,该翻转机的输送机构可有效地防止纸板产生堆积或纸板完全重叠的现象,可避免多张纸板同时进入到下一个工序,有利于提高生产效率。就机构而言,为了解决上述第一个技术问题,本专利技术提供了一种输送机构,包括至少两个从前至后分布的分输送机构,相邻的两个分输送机构中,前一个分输送机构的输送速度小于后一个分输送机构的输送速度,前一个分输送机构的出口与后一个分输送机构的进口相对。本技术方案由于采用了以上的技术手段,所以,该输送机构可有效地防止纸板产生堆积或纸板完全重叠的现象,可避免多张纸板同时进入到下一个工序,有利于提高生产效率。所述分输送机构有两个。前面一个分输送机构是低速输送机构,后面一个分输送机构是高速输送机构。本技术方案由于采用了以上的技术手段,所以,有利于降低制造成本,而且,在长期的工作实践中发现,两个分输送机构足以解决产生纸板堆积或纸板完全重叠的技术问题。所述低速输送机构的出口与所述高速输送机构的进口相对。所述低速输送机构包括主动辊和从动辊。所述主动辊和所述从动辊通过传送带连接。所述主动辊和所述从动辊之间分布有支撑辊。所述支撑辊位于所述传送带的上段和下段之间。所述主动辊、所述从动辊、所述支撑辊相互平行。所述主动辊的顶侧面、所述从动辊的顶侧面、所述支撑辊的顶侧面位于同一平面内。所述主动辊配置有传动机构。本技术方案由于采用了以上的技术手段,所以,可确保低速输送机构处于稳定的工作状态。所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮。所述第一传动轮与电机的转动轴固定连接。所述第二传动轮与所述主动辊的一端固定连接。所述第一传动轮和所述第二传动轮通过传动带传动连接。所述传动机构是链条传动机构或齿带传动机构。本技术方案由于采用了以上的技术手段,所以,可根据不同客户的需求制造出多种输送机构。所述高速输送机构包括主动辊和从动辊。所述主动辊和所述从动辊通过传送带连接。所述主动辊和所本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种输送机构(1‑9),其特征在于:包括至少两个从前至后分布的分输送机构,相邻的两个分输送机构中,前一个分输送机构的输送速度小于后一个分输送机构的输送速度,前一个分输送机构的出口与后一个分输送机构的进口相对。

【技术特征摘要】
1.一种输送机构(1-9),其特征在于:包括至少两个从前至后分布的分输送机构,相邻的两个分输送机构中,前一个分输送机构的输送速度小于后一个分输送机构的输送速度,前一个分输送机构的出口与后一个分输送机构的进口相对。2.根据权利要求1所述的输送机构(1-9),其特征在于:所述分输送机构有两个;前面一个分输送机构是低速输送机构(1-9-1),后面一个分输送机构是高速输送机构(1-9-2);所述低速输送机构(1-9-1)的出口与所述高速输送机构(1-9-2)的进口相对;所述低速输送机构(1-9-1)包括主动辊(1-9-1-1)和从动辊(1-9-1-2);所述主动辊(1-9-1-1)和所述从动辊(1-9-1-2)通过传送带(1-9-1-4)连接;所述主动辊(1-9-1-1)和所述从动辊(1-9-1-2)之间分布有支撑辊(1-9-1-3);所述支撑辊(1-9-1-3)位于所述传送带(1-9-1-4)的上段和下段之间;所述主动辊(1-9-1-1)、所述从动辊(1-9-1-2)、所述支撑辊(1-9-1-3)相互平行;所述主动辊(1-9-1-1)的顶侧面、所述从动辊(1-9-1-2)的顶侧面、所述支撑辊(1-9-1-3)的顶侧面位于同一平面内;所述主动辊(1-9-1-1)配置有传动机构(1-9-1-5);所述传动机构(1-9-1-5)包括第一传动轮(1-9-1-5-1)、第二传动轮(1-9-1-5-2);所述第一传动轮(1-9-1-5-1)与电机(1-9-1-6)的转动轴固定连接;所述第二传动轮(1-9-1-5-2)与所述主动辊(1-9-1-1)的一端固定连接;所述第一传动轮(1-9-1-5-1)和所述第二传动轮(1-9-1-5-2)通过传动带(1-9-1-5-3)传动连接;所述传动机构(1-9-1-5)是链条传动机构或齿带传动机构;所述高速输送机构(1-9-2)包括主动辊(1-9-2-1)和从动辊(1-9-2-2);所述主动辊(1-9-2-1)和所述从动辊(1-9-2-2)通过传送带(1-9-2-4)连接;所述主动辊(1-9-2-1)和所述从动辊(1-9-2-2)之间分布有支撑辊(1-9-2-3);所述支撑辊(1-9-2-3)位于所述传送带(1-9-2-4)的上段和下段之间;所述主动辊(1-9-2-1)、所述从动辊(1-9-2-2)、所述支撑辊(1-9-2-3)相互平行;所述主动辊(1-9-2-1)的顶侧面、所述从动辊(1-9-2-2)的顶侧面、所述支撑辊(1-9-2-3)的顶侧面位于同一平面内;所述主动辊(1-9-2-1)配置有传动机构(1-9-2-5);所述传动机构(1-9-2-5)包括第一传动轮(1-9-2-5-1)、第二传动轮(1-9-2-5-2)、第三传动轮(1-9-2-5-3)、第四传动轮(1-9-2-5-4);所述第一传动轮(1-9-2-5-1)与电机(1-9-2-6)的转动轴固定连接;所述第二传动轮(1-9-2-5-2)与所述主动辊(1-9-2-1)的一端固定连接;所述第二传动轮(1-9-2-5-2)通过离合器(1-9-2-7)与所述主动辊(1-9-2-1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤超李士玉孙朝品
申请(专利权)人:玉田县炬兴印刷包装机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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