一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，包括装夹模、传动轴承、传动杆、连接杆、刀具，装夹模安装于机床上，装夹模的前端设为圆筒状，装夹模的后端向外设置凸轮盘，传动轴承的外圆与装夹模的凸轮盘外圆面接触，传动杆活动安装于机床上，传动杆的一端设置于传动轴承的中心，传动杆的另一端固定连接于连接杆的一端，连接杆的另一端连接刀具，刀具安装于机床上；本发明专利技术通过设置凸轮盘和传动轴承，将凸轮盘突起部分的夹角设为和待加工弧形油槽的角度一致，即可通过刀具在凸轮轴衬套内圆完成指定角度的弧形油槽加工，加工方便、稳定性强，提高了加工效率，保证了加工质量，降低了废品率及加工成本。

An arc oil groove machining device for camshaft bushing

The invention discloses an arc oil groove machining device for camshaft bushing, including clamping die, transmission bearing, transmission rod, connecting rod and cutting tool. The clamping die is installed on the machine tool. The front end of the clamping die is arranged in a cylindrical shape. The rear end of the clamping die is set outside the convex wheel disk, the outer circle of the transmission bearing and the round surface of the cam with the clamping die. Contact, the transmission rod activity is installed on the machine tool, one end of the transmission rod is set at the center of the drive bearing, the other end of the transmission rod is fixed to one end of the connecting rod, the other end of the connecting rod is connected with the tool, and the cutter is installed on the machine tool. In accordance with the angle of the arc oil tank to be processed, the arc oil groove can be processed by the tool in the inner circle of the camshaft lining. The processing is convenient, the stability is strong, the processing efficiency is improved, the processing quality is ensured, the waste rate and the processing cost are reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，用于控制气门的开启和闭合，凸轮轴外部需要安装保护衬套。凸轮轴衬套的内圆壁上有一弧形油槽，现有工艺为手工对油槽加工位定位标记后操作机床加工，费时费力加工效率低下，且对工人的技术水平要求较高，加工质量不稳定，造成最终产品成品率低，总体加工成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，克服现有技术的不足，实现弧形油槽的机械定位加工。为实现上述目的，本专利技术的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，包括装夹模、传动轴承、传动杆、连接杆、刀具，装夹模安装于机床上，装夹模的前端设为圆筒状，装夹模的后端向外设置凸轮盘，传动轴承的外圆与装夹模的凸轮盘外圆面接触，传动杆活动安装于机床上，传动杆的一端设置于传动轴承的中心，传动杆的另一端固定连接于连接杆的一端，连接杆的另一端连接刀具，刀具安装于机床上。使用时，将待加工凸轮轴衬套装于装夹模的前端模孔中，使刀具的刀头伸入凸轮轴衬套的内圆并与内圆壁相接触，开动机床使装夹模旋转，当装夹模转至凸轮盘突起处接触到传动轴承时，将通过传动杆和连接杆带动刀具向侧方移动，从而在凸轮轴衬套内圆刻出弧形油槽，当凸轮盘突起处转过传动轴承时，传动轴承复位，带动刀具脱离衬套内壁，完成弧形油槽的加工。本专利技术的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置与现有技术相比具有如下有益效果：本专利技术解决了凸轮轴衬套的内圆弧形油槽缺乏专用加工设备的问题，通过设置凸轮盘和传动轴承，将凸轮盘突起部分的夹角设为和待加工弧形油槽的角度一致，即可通过刀具在凸轮轴衬套内圆完成指定角度的弧形油槽加工，加工方便、稳定性强，提高了加工效率，保证了加工质量，降低了废品率及加工成本。附图说明图1是本专利技术的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置的整体俯视示意图。图2是本专利技术的装夹模部分正面示意图。其中：1为凸轮盘，2为传动轴承，3为传动杆，4为连接杆，5为刀具，6为凸轮轴衬套，7为装夹模。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置作进一步的详细说明。图1、图2所示的凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，包括装夹模7、传动轴承2、传动杆3、连接杆4、刀具5，装夹模7安装于机床上，装夹模7的前端设为圆筒状，装夹模7的后端向外设置凸轮盘1，传动轴承2的外圆与装夹模7的凸轮盘1外圆面接触，传动杆3活动安装于机床上，传动杆3的一端设置于传动轴承2的中心，传动杆3的另一端固定连接于连接杆4的一端，连接杆4的另一端连接刀具5，刀具5安装于机床上。使用时，将待加工凸轮轴衬套6装于装夹模7的前端模孔中，使刀具5的刀头伸入凸轮轴衬套6的内圆并与内圆壁相接触，开动机床使装夹模7旋转，当装夹模7转至凸轮盘1突起处接触到传动轴承2时，将通过传动杆3和连接杆4带动刀具5向侧方移动，从而在凸轮轴衬套6内圆刻出弧形油槽，当凸轮盘1突起处转过传动轴承2时，传动轴承2复位，带动刀具5脱离衬套内壁，完成弧形油槽的加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，其特征在于：包括装夹模（7）、传动轴承（2）、传动杆（3）、连接杆（4）、刀具（5），装夹模（7）安装于机床上，装夹模（7）的前端设为圆筒状，装夹模（7）的后端向外设置凸轮盘（1），传动轴承（2）的外圆与装夹模（7）的凸轮盘（1）外圆面接触，传动杆（3）活动安装于机床上，传动杆（3）的一端设置于传动轴承（2）的中心，传动杆（3）的另一端固定连接于连接杆（4）的一端，连接杆（4）的另一端连接刀具（5），刀具（5）安装于机床上。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴衬套的弧形油槽加工装置，其特征在于：包括装夹模（7）、传动轴承（2）、传动杆（3）、连接杆（4）、刀具（5），装夹模（7）安装于机床上，装夹模（7）的前端设为圆筒状，装夹模（7）的后端向外设置凸轮盘（1），传动轴承（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德标，华重辉，
申请(专利权)人：江西赣东北轴瓦有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36