改良结构的开棉机制造技术

一种改良结构的开棉机，包括机座、入棉输送带、工作辊子、上下入棉辊子、一组弹性滑座、护罩、抽送装置及电机组成。护罩二侧设有长条孔，针板以螺钉锁固于护罩内；针板包括槽形钢，复数根挡针斜向排列于槽形钢表面，根部深入内部；一木条置于槽形钢内；一固定板，封固槽形钢出口。其将开纤辊子上装置一片至多片针状罩板，用针板不规则排列挡针将较大块未开纤的纤维有效阻挡再开纤，由开纤辊子剥取送走。可提高开纤度使纤维更均匀，减少投资、提高品质、减少人员、增加产值。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种开棉机，尤指一种藉由在工作辊子上侧装设一可调整距离的针板，利用针板上不规则排列的挡针将过大的纤维阻挡，再由工作辊子逐渐剥取，藉以控制开纤度，使纤维更均匀，以便提高生产品质及工作效益，进而降低成本的改良结构的开棉机。开棉机是纺织工业中不可缺少的机械，原棉一般皆捆扎成方形块状，拆开时呈大小、密度、厚度皆不均匀的块状或片状，必须经由开棉机处理成厚度及密度较均匀的状态方可从事后续的加工如梳棉、纺纱、热融或针扎成不织布等。开棉机的主要开棉原理请参阅附图说明图1所示，其主要是由一进料输送带A、两周侧设制成无数锯齿状的喂棉辊子B、一组弹性滑座C、一周侧设制成无数锯齿状的开纤辊子D、一抽送装置E和一电机F所组成，在制作过程上棉花是由入棉输送带A输送至上下两喂棉辊子B所构成的入口处由喂棉辊子B喂入，再由高速旋转的开纤辊子D逐渐剥取并携至后下方，以便利用抽送装置E传送至下一站从事后续工序的加工。但是，上述开棉机为允许不同厚度的棉块进入，上方的喂棉辊子B利用一组弹性滑座C装设，以便因应不同厚度的棉块做适当幅度的上下运动，由于开纤辊子D所抓取棉花的厚度是由其与上喂棉辊子B间的距离所决定，故上喂棉辊子B的位置变动则使开纤辊子D抓取的棉花产生如图2所示厚度、大小、密度皆不甚均匀的现象，而且喂棉辊子B将纤维喂入之后直接由开纤辊子D抽取往后传送，只经过一次开纤，其效果甚不理想。本技术的设计人有鉴于上述缺陷，针对其弊端详加研析，在不断试作、实验、几经改善之后，终于创设本技术改良结构的开棉机。本技术的目的在于，克服现有技术的弊端，而提供一种改良结构的开棉机，使其在开纤辊子上侧装设有一针板，藉由针板的作用产生多次开纤的效果，使开棉的效果更均匀。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种改良结构的开棉机，其包括一机座，为装设其他构件用的整部机器的座体；一为输入棉花用的入棉输送带，由机座的后侧往后延伸；一在高速状态下抓取棉花，从事开棉工作的工作辊子，位于入棉输送带出口侧，其周侧装设成无数的锯齿状；一将来自入棉输送带的棉花喂给工作辊子的上入棉辊子和一下入棉辊子，以上下排列转向相反的结构关系位于入棉输送带与工作辊子之间；一组藉由装设上入棉辊子使其具有适当弹性，以便允许不同厚度棉块喂入的弹性滑座，其利用一压板经由弹簧压持于滑轨上做滑动；一确保安全之用的护罩，覆盖于工作辊子及上入棉辊子上方；一将加工完成的棉花输送至他处做后续加工的抽送装置，位于工作辊子的后侧；一提供动力的电机，位于机座的下侧；其特征在于该护罩在两侧分别设制有两长条孔；一将工作辊子所携带较大块棉花有效阻挡，使开棉结果更均匀的针板，位于护罩内，以螺钉由护罩外经长条孔伸入护罩内将其锁固，而针板的构成包括一槽形钢，以钻孔结构方式插设挡针；复数根挡针，以斜向结构关系排列于槽形钢表面，其根部则深入于内部；一做为衬里用，以便增进挡针牢固性的木条，置于槽形钢内；一固定板，封固于槽形钢的出口，将木条及挡针限制于槽形钢内。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。其在开纤辊子上侧装设有一针板，藉由针板的作用产生多次开纤的效果，使开棉的效果更均匀。其主要将开棉机的开纤辊子上面装置一片至多片针状罩板，利用针板不规则排列的挡针将较大块没有开纤的纤维有效阻挡再开纤，由开纤辊子剥取送走，经由针板阻挡再开纤的纤维就不会有大小块和均匀度不够以及开纤不均的现象。藉此装置可提高开纤度使纤维更均匀，一机可抵二机用，藉此可减少投资、提高品质、减少人员、增加产值。本技术在工作辊子的侧边装设一可调整距离的针板，以便将较大块的棉花有效阻挡，再由高速旋转的工作辊子逐渐抓取后送，产生多次开纤的效果，其结果可与习用开棉机多次开棉的状态相比美，对于整体效能增益甚多，并且彻底改善了习用产品的缺点。综上所述，本技术确可达到预期的目的及功效，而具有实质上的实用性，又本技术为同类产品所未曾出现过而确属首创，实为一具有新颖性、创造性与实用性的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是习用开棉机的结构示意图。图2是习用开棉机的开棉示意图。图3是本技术实施例的结构示意图。图4是本技术实施例的开棉示意图。图5是本技术实施例的针板正视图。图6是本技术的针板俯视图。图7是图6中A－A剖面的剖视图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的改良结构的开棉机所采用的技术手段、结构、特征及功效，详细说明如后。首先请参阅图3所示，本技术改良结构的开棉机，主要是在一机座1上装设入棉输送带2、上入棉辊子3、下入棉辊子31、弹性滑座4、工作辊子5、护罩6、针板7、抽送装置8和电动机9等组成，其中，入棉输送带2是由机座1的后侧往后延伸；上入棉辊子3、下入棉辊子31和工作辊子5皆为周侧设制成无数锯齿状的辊子，上、下入棉辊子3、31以上下结构关系位于入棉输送带2与工作辊子5之间，两者以相反的方向转动，以便将来自入棉输送带2的棉花喂给工作辊子5，再由高速转动的工作辊子5将棉花逐渐抓取并输送至后下方，再藉由抽送装置8抽送至他处从事后续工序的加工；在工作辊子5与上入棉辊子3的上方装设有一护罩6，护罩6内侧在靠近棉花入口的工作辊子5上侧装设有一针板7；为了允许不同厚度的棉块喂入，上入棉辊子3利用装设一组弹性滑座4，弹性滑座4上侧由一压板42通过弹簧43提供适当的压持力，压板42利用装设两螺杆41以便做压力的调整，藉由此种结构使上入棉辊子3可以因应不同厚度的棉块做适当幅度的上下运动。请参阅图4所示，由于工作辊子5所抓取棉花的厚度是由其与上入棉辊子3间的距离及稳定关系所决定，故上入棉辊子3的上下位置变动使得工作辊子5抓取只有一次，加工后的棉花产生厚度、大小、密度不均的现象，为解决此种不均的现象，本技术在护罩6内侧的靠近工作辊子5上侧装设有一针板7，以便利用针板7上不规则排列的挡针73将较大块的棉花有效阻挡，再由工作辊子5逐渐剥取，产生多次开纤的效果，故能获得如图4所示厚度均匀开纤度良好的棉花，其中针板7由于是利用螺钉75锁设于护罩6两侧的长条孔61，故可藉由调整其与工作辊子5间的距离得以控制棉花的厚度。请参阅图5、图6所示，本技术实施例中的针板7主要是由槽形钢71、木条72、挡针73和固定板74等所构成，其中槽形钢71是以钻孔结构方式插设挡针73，木条72位于槽形钢71内做为衬里以增进挡针73的稳固性，固定板74将木条72限制于槽形钢71内，而针板7的装设则利用螺钉75锁固于护罩6的两侧。本技术的针板可以多片依序装设于工作辊子的上侧使用，以便产生多次开纤的效果，使一机可抵多机使用，减少机器设备投资成本。权利要求1.一种改良结构的开棉机，其包括一机座，为装设其他构件用的整部机器的座体；一为输入棉花用的入棉输送带，由机座的后侧往后延伸；一在高速状态下抓取棉花，从事开棉工作的工作辊子，位于入棉输送带出口侧，其周侧装设成无数的锯齿状；一将来自入棉输送带的棉花喂给工作辊子的上入棉辊子和一下入棉辊子，以上下排列转向相反的结构关系位于入棉输送带与工作辊子之间；一组藉由装设上入棉辊子使其具有适当弹性，以便允许不同厚度棉块喂入的弹性滑座，其利用一压板经由弹簧压持于滑轨上做本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良结构的开棉机，其包括：一机座，为装设其他构件用的整部机器的座体；一为输入棉花用的入棉输送带，由机座的后侧往后延伸；一在高速状态下抓取棉花，从事开棉工作的工作辊子，位于入棉输送带出口侧，其周侧装设成无数的锯齿状；一将来 自入棉输送带的棉花喂给工作辊子的上入棉辊子和一下入棉辊子，以上下排列转向相反的结构关系位于入棉输送带与工作辊子之间；一组藉由装设上入棉辊子使其具有适当弹性，以便允许不同厚度棉块喂入的弹性滑座，其利用一压板经由弹簧压持于滑轨上做滑动； 一确保安全之用的护罩，覆盖于工作辊子及上入棉辊子上方；一将加工完成的棉花输送至他处做后续加工的抽送装置，位于工作辊子的后侧；一提供动力的电机，位于机座的下侧；其特征在于：该护罩在两侧分别设制有两长条孔；一将工作辊子所携带 较大块棉花有效阻挡，使开棉结果更均匀的针板，位于护罩内，以螺钉由护罩外经长条孔伸入护罩内将其锁固，而针板的构成包括：一槽形钢，以钻孔结构方式插设挡针；复数根挡针，以斜向结构关系排列于槽形钢表面，其根部则深入于内部；一做为衬里用， 以便增进挡针牢固性的木条，置于槽形钢内；一固定板，封固于槽形钢的出口，将木条及挡针限制于槽形钢内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧进华，
申请(专利权)人：萧进华，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]