一种具有压力传感器的给棉板，有一底面为弧形的盖板（５），其特征是有一支架（１），该支架（１）右下方的反Ｌ形连接件和左下方的沟槽分别与盖板（５）右侧的凹槽和左侧的凸条（６）连接，在支架（１）的内腔中装有弹簧（３），弹簧（３）的下端接在锥形块（４）上，锥形块（４）的尖部压在压力传感器（７）的感应部位，传感器（７）安装在盖板（５）上，弹簧（３）的上方装有调节块（２）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械，特别是涉及一种具有压力传感器的给棉板。
技术介绍
传统的给棉板安装在给棉罗拉的下部，棉层从给棉板上部和给棉罗拉下部的通道喂入。在靠近给棉罗拉的部分，给棉板成一弧状，与给棉罗拉的外沿形成一钳口，共同加压并握持棉层。传统的给棉板逆向式喂棉，使得给棉板鼻尖处的棉层走向与刺辊的旋转方向相反，对棉纤维的损伤较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的具有压力传感器的给棉板，它能克服现有给棉板的上述缺点。一种具有压力传感器的给棉板，有一底面为弧形的盖板，其特征是有一支架，该支架右下方的反L形连接件和左下方的沟槽分别与盖板右侧的凹槽和左侧的凸条连接，在支架的内腔中装有弹簧，弹簧的下端接在锥形块上，锥形块的尖部压在传感器感应部位，传感器安装在盖板上，弹簧的上方装有调节块。本技术的优点是梳棉机的棉条均匀度好，提高了棉层的横向检测精度、制作简单，维护量小。附图说明及具体实施方式附图为本技术的结构示意图。本压力传感器给棉板有一底面呈弧形的盖板5，其特征是有一支架1，该支架1的右下方的反L形连接件和左下方的沟槽分别与盖板1右侧的凹槽和左侧的凸条6连接，在支架1的内腔中装有弹簧3，弹簧3的下端接在锥形块4上，压力传感器7安装在锥形快4正下方，锥形块4的尖部压在传感器7的感应部位，弹簧3的上方装有调节块2。使用本技术时，将其安装在刺辊的后方、给棉罗拉的上方，与给棉罗拉轴向平行放置。在盖板5下侧横向上有一段光滑曲面AB，这一光滑曲面与给棉罗拉之间形成一从入口处到出口处隔距由大到小的通道，以逐渐增加对棉层的握持。入口A处的隔距为50mm，出口B处的隔距为12mm。给棉罗拉和盖板5的鼻尖处共同对棉层组成强有力的钳口，握持并向刺辊喂给棉层。盖板5可以沿支架1套在凸条6上的垂直于图面的一个弧形沟槽在一定的角度范围内作弧线摆动，盖板5在机架1内的摆动动程是4.5mm。弹簧3的初始加压力通过调节块2可以调节压力的大小，弹簧3通过锥形块4给压力传感器7一定的压力，从而使压力传感器7随着压力的变化产生相应的电信号的变化，该信号经过放大电路到执行机构。本实施例中给棉板装置由16块完全相同的块体组成。两个相邻的块体之间留着一定的空隙，使它们在做弧线摆动时不会发生相互磨擦和影响，保证每一块体的盖板5自由真实地反映棉层的厚度；同时，这一空隙又小于棉纤维的直径，纤维不会从这缝隙进入盖板5内部，防止了盖板5被堵塞和缠绕，保证了盖板5的正常工作。本技术的压力传感器型号Honeywell FSG15N1A。权利要求1.一种具有压力传感器的给棉板，有一底面为弧形的盖板(5)，其特征是有一支架(1)，该支架(1)右下方的反L形连接件和左下方的沟槽分别与盖板(5)右侧的凹槽和左侧的凸条(6)连接，在支架(1)的内腔中装有弹簧(3)，弹簧(3)的下端接在锥形块(4)上，锥形块(4)的尖部压在压力传感器(7)的感应部位，传感器(7)安装在盖板(5)上，弹簧(3)的上方装有调节块(2)。专利摘要一种具有压力传感器的给棉板，有一底面为弧形的盖板，其特征是有一支架，该支架右下方的反L形连接件和左下方的沟槽分别与盖板右侧的凹槽和左侧的凸条连接，在支架的内腔中装有弹簧，弹簧的下端接在锥形块上，锥形块的尖部压在传感器感应部位，传感器安装在盖板上，弹簧的上方装有调节块。本技术的优点是梳棉机的棉条均匀度好，提高了棉层的横向检测精度、制作简单，维护量小。文档编号D01G15/00GK2673890SQ20032012109公开日2005年1月26日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日专利技术者欧阳俊青, 姜宜宽 申请人:欧阳俊青本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳俊青，姜宜宽，
申请(专利权)人：欧阳俊青，
类型：实用新型
国别省市：
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