【技术实现步骤摘要】
本技术是应用于棉纺精梳机的给棉、梳理机构，特别是对传统精梳机的给棉、梳理机构的改进，以达到梳理质量和机械速度的提升。摇杆4一端的转动中心O2到下钳板的距离为210mm，摇杆4一端的转动中心O2到锡林10的回转中心O1距离为20mm，连杆8的长度为136mm，摆臂9的长度为80mm，给棉摆杆7的长度为95mm。本技术采用轻合金的单给棉罗拉2及给棉板3，给棉罗拉两端带有轴承12，很容易在下钳板1上的支撑座中转动；给棉罗拉一端的棘轮5带动给棉罗拉一起转动，其转动量由撑牙6及给棉摆杆7的摆度决定。O1O2O3O4是机架上的固定回转中心，其同样通过摆臂9的往复摆动，由连杆8带动摇杆4及下钳板1作来回摆动。本技术中改变了摆臂9、连杆8、摇杆4的结构尺寸，使钳板往复摆动的动程减小；使下钳板的运动轨迹与锡林间隔距变化减小；同时，由于动程的减小，给棉摆杆的摆动角度相应减小，合理设计撑牙6的位置尺寸及棘轮5的设计，使给棉长度向短给棉发展。本技术具有重量轻，动程小，短给棉，梳理隔距变化小的特点，提供了精梳机梳理质量和精梳机的运转速度。附图2是C向视图。1下钳板、2给棉罗拉、3给棉板、4摇杆、5棘轮、6撑牙、7给棉摆杆、8连杆、9摆臂、10锡林、11支承座、12轴承。权利要求1.一种精梳机给棉、梳理机构，棘轮5固定连接在给棉罗拉2的一端，撑牙6转动连接在给棉摆杆7，给棉摆杆7转动连接在给棉罗拉2上；连杆8转动连接在摇杆4上，另一端转动连接摆臂9；其特征在于，一对摇杆4固定连接在下钳板1的两侧上，给棉板3固定连接在下钳板1上，给棉罗拉2两端固定有轴承12，两个轴承12固定连接...
【技术保护点】
一种精梳机给棉、梳理机构，棘轮５固定连接在给棉罗拉２的一端，撑牙６转动连接在给棉摆杆７，给棉摆杆７转动连接在给棉罗拉２上；连杆８转动连接在摇杆４上，另一端转动连接摆臂９；其特征在于，一对摇杆４固定连接在下钳板１的两侧上，给棉板３固定连接在下钳板１上，给棉罗拉２两端固定有轴承１２，两个轴承１２固定连接在两个支承座１１上，两个支承座１１固定连接在下钳板１的两端上。
【技术特征摘要】
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